如图,新开发的冷凝器,主要解决恶劣粉尘,磕碰以及具有腐蚀性环境应用,同时具备体积小易清净保养,装配系统安全耐用。 传统散热部分翅片采用铝箔片,翅片间隙也比较,翅片散热器为了提高效率通常实在铜管壁上做工艺,这样就变得相对薄弱很多,气流方面主要是平面为此在一定情况还是很受局限,无奈自己脑洞打开针对传统散热器薄弱环节折腾自己的理解; 自己的散热器散热翅片部分采用铝型材,为确保系统安全采用系统热源和散热分离,宽齿距通风道翅片加厚加高形成立体减小体积,通风面积增大换热效果提高,请各位点评利弊,这样的设计能否解决传统弊端,但是目前缺点成本很高:'(
如图,新开发的冷凝器,主要解决恶劣粉尘,磕碰以及具有腐蚀性环境应用,同时具备体积小易清净保养,装配系统安全耐用。
传统散热部分翅片采用铝箔片,翅片间隙也比较,翅片散热器为了提高效率通常实在铜管壁上做工艺,这样就变得相对薄弱很多,气流方面主要是平面为此在一定情况还是很受局限,无奈自己脑洞打开针对传统散热器薄弱环节折腾自己的理解;
自己的散热器散热翅片部分采用铝型材,为确保系统安全采用系统热源和散热分离,宽齿距通风道翅片加厚加高形成立体减小体积,通风面积增大换热效果提高,请各位点评利弊,这样的设计能否解决传统弊端,但是目前缺点成本很高:'(
2楼
同样重量的铝材,翅片做出来的换热面积远大于这种铝材面积,,,只是还是没看懂,制冷剂走哪里
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3楼
冷凝器最好的效果是风加水,无论怎么设计,无非是结果要冷却效果好,节能,环保,防污最好的就是加装过滤装置,至于高效率冷却,只要设计成制冷剂和风 水插肩率间越小,效果越好
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4楼
谢谢楼主的资料
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5楼
贵阳小飞 发表于 2017-11-29 21:55 同样重量的铝材,翅片做出来的换热面积远大于这种铝材面积,,,只是还是没看懂,制冷剂走哪里制冷剂是在红色管路里面,只是没有画出来,铝箔太脆弱,难易抗压耐腐蚀
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6楼
co936201979 发表于 2017-11-30 08:24 冷凝器最好的效果是风加水,无论怎么设计,无非是结果要冷却效果好,节能,环保,防污最好的就是加装过滤装 …俺是个大老粗,节能,环保对于我这个不动作产品谈不上,关于防污防腐只能解释为抗污抗腐蚀,加强产品本身能力呗,如果加装过滤装置维护就增加成本,水风并肩发功,确实效果不可恭维,问题是系统复杂,外设整机,体积增大,水路也不好维护,比如水冷冷水/冷风机系列。这样就发挥不了产品的个性,我这个设计也可以转换为水冷,就是把铝型材部分换成过液容器即可,主要是两部分独立分开的不互联,不会像穿泡导致制冷系统破坏现象。
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7楼
呵呵,目前呀,在咱们中国的制冷设备都是以价格,成本,来衡量一台设备,所以说,还必须保证质量,我的认为和大家有一点不一样,就是,既然考虑价格和成本,还要质量,咱们中国的设备呀,客户的要求实在是太高,最近,有一个客户的设备损坏,给我电话报修,一台3匹的车间用空调,意大利进口的设备,我去看了以后,感觉也没有什么,就是做工比较好,使用的系统配件比较不错,就是价格客户一说,我不敢相信,价格145000元,电压还是400V--440V,还要调压器组合,所以说呀,现在的设备没办法讨论,怎么说呢,这么高的价格,竟然还有公司去买,无非是一台空调,我的一台大型螺杆冷水机组还没有一台空调的价格贵,不好意思
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8楼
co936201979 发表于 2017-12-1 09:55 呵呵,目前呀,在咱们中国的制冷设备都是以价格,成本,来衡量一台设备,所以说,还必须保证质量,我的认为 …;P之所以放弃售后维修改开发设计,就是由你这样的体会!其实给我感觉目前中国工业形势不缺钱,也是在寻找品质,很多设备都是依赖进口,主要是国内品质达不到要求,正真的所谓不差钱,只要你能搞定。之前也是和你一样接触的进口设备人家的工艺,配件都是杠杠的,但是价格相对与国产设备价格就是天价,因为国产设备都是凑合着搞,价格拼命的拼……,例如:进口的机柜空调人家能用2~3年,国产的多数维持3~6个月,(环境不怎么好)。厂家售后看过现场都说客户原因,可是作为厂商都没有办法解决。为什么人家进口的都能适应咱们国内的厂家不反省,只会说:他们的多少钱,我的才多少钱,不会考虑我能不能做的问题。搞了太久的售后了,心麻木了,现在转搞开发,感觉充实很多!
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