第四工业革命的历史浪潮正席卷全球，对于传统制造业而言，这轮浪潮中蕴含着巨大的机遇和挑战，企业如何突围？转型升级是关键！如何转型升级？唯有智能制造！

青岛容商天下网络有限公司的专家表示，智能制造是个大工程，它的推动需要多方配合共同发力，只有这样才能确保智能制造达到预期效果。以德国两家著名的企业为例，我们来看一下智能制造的真实效果。

1、德国安贝格西门子智能工厂

作为工业4.0概念的提出者，德国也是第一个实践智能工厂的国家。位于德国巴伐利亚州东部城市安贝格的西门子工厂就是德国政府、企业、大学以及研究机构合力研发全自动、基于互联网智能工厂的早期案例。占地10万平方米的厂房内，员工仅有1000名，近千个制造单元仅通过互联网进行联络，大多数设备都在无人力操作状态下进行挑选和组装。最令人惊叹的是，在安贝格工厂中，每100万件产品中，次品约为15件，可靠性达到99%，追溯性更是达到100%。这样的智能工厂能够让产品完全实现自动化生产，堪称智能工厂的典范！

2、德国博世洪堡工厂

作为全球第一大汽车技术供应商，博世的汽车刹车系统(ABS&ESP)在市场上有相当的实力。博世洪堡工厂，作为博世公司旗下智能工厂的代表，其生产线的特殊之处在于，所有零件都有一个独特的射频识别码，能同沿途关卡自动“对话”。每经过一个生产环节，读卡器会自动读出相关信息，反馈到控制中心进行相应处理，从而提高整个生产效率。在洪堡工厂引入的射频码系统需几十万欧元，但由于库存减少30%，生产效率提高10%，由此可节省上千万欧元的成本。独立的射频码给博世公司旗下工厂的20多条生产线带来了低成本高效率的回报。而这种让每个零件都能说话的技术，也是智能工厂的重要体现形式。

随着时代的发展，国际市场需求的变化从未停止。从最初的粗放化到如今的精细化，可以说是日新月异。这样的变化让传统制造业难以应对，制造业企业想要立足必须加速转型升级，提升对市场的响应能力和企业的综合竞争力，做到随时、随地生产任意产品，这才是智能制造的愿景。