1、桩身断裂

防治措施

（1）对桩身质量进行全面检查，测量管桩的外径、壁厚、桩身弯曲度等有关尺寸，并详细记录，发现桩身弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上的不宜使用。

（2）管桩外径300~400mm的桩叠层不宜超过5层，沿垂直于长度方向的地面上设置2道垫木，垫木分别位于据桩端0.21倍桩长处，底层最外缘管桩应在垫木处用木楔塞紧以防滚动。管桩达到设计强度70%方可起吊，达到100%方可运输及打桩。

（3）施工前应对桩位下的障碍物进行清理，必要时对每个桩位采用钎探方法查明。

（4）应保证施工场地平整坚实。有排水措施，让桩机行走或施打过程机身平稳不晃动。

（5）在稳桩过程中如发现桩不垂直应及时纠正，桩压入一定深度发生严重倾斜时，不宜采用移架方法来校正，接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处应严格按照操作规程。

（6）土方开挖应沿桩周边分层均匀进行，防止土体侧压力导致桩身断裂。

（7）当基础埋深较大时，桩身完整性检测应在基坑开挖至基底标高后进行。

2、箍筋不方正、成型尺寸不准

防治措施

（1）预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，根据钢筋弯制角度和钢筋直径确定好扳距大小。

（2）一次弯曲多个箍筋时需在弯折处逐根对齐。

3、滚轧直螺纹钢筋接头施工不规范

防治措施

（1）钢筋加工前应首先检查机械设备状况，及时更换不合格刀具；指定专人检查并处理不合格的钢筋切口后，再交付滚扎加工。

（2）配备经检测合格的力矩扳手，并做好施工和质量技术交底。需要免费工程资料软件，加QQ3300870975

（3）直径不小于30mm的钢筋宜用切割机切割。

4、梯板留缝位置有误

防治措施

楼梯梯段施工缝设置在梯段板跨度端部的1/3 范围内。

5、砌体锚固钢筋不足，构造柱、圈梁设置不到位

防治措施

（1）施工前应确定锚固钢筋的施工方法，根据砌体的模数确定拉结钢筋的位置，保证拉结钢筋埋设在灰缝中。

（2）采用化学植筋施工法的，须明确锚固力、埋设深度、原材料要求等，如设计没提出要求则拉结钢筋植入深度应不小于10d；孔内灰尘要清理干净（可用空压机）；植筋注胶需采用专用工具（一般为手持式自动压力灌浆器），拉结筋缓缓旋转插入植筋孔，边插入边沿一定方向转动多次，以使植筋胶与拉接结筋和混凝土孔壁表面粘结牢实，并按要求进行钢筋拉拔检验，确保钢筋锚固质量。

（3）墙长超过4m时需设置钢筋混凝土构造柱；墙高超过4m时，墙体半高宜设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。

6、砌体与混凝土结构缝和砌体开槽处开裂

防治措施

（1）填充墙与承重主体结构间的空（缝）隙部位施工，应在填充墙砌筑14d后进行；开槽宜使用锯槽机。

（2）砌体与混凝土结构交界缝隙和砌体开槽线管固定后提前采用1︰2.5水泥砂浆抹平，后跟内墙同时抹灰。

（3）砌体与混凝土结构交界缝隙、宽为50～100mm的线槽宜加挂钢板网（或用1︰1水泥砂浆内掺水重20%白乳胶粘贴耐碱玻璃纤维网格布）加强后跟内墙同时抹灰。

（4）线槽深度超过35mm分两次抹灰。线槽深度50mm以上宜采用细土混凝土填充后，再用1︰2.5水泥砂浆抹平。

（5）线管外壁与抹灰完成面间距不小于15mm。