某电厂240／7m套筒烟囱是我国建的第二座同样的高耸构筑物。外筒为C30级钢筋混凝土结构，筒身高度240m，筒壁厚度为850～250mm，混凝土工程量5200m3。 套筒烟囱采用“内提外滑”同步施工工艺，具有同步施工、安全可靠、保证质量、缩
烟囱位于电除尘控制室及空压机房的北侧，其中心坐标为A=2048.50 B=2072.25，基础底板外侧半径为14250㎜、内侧半径为7850㎜，环壁零米处外侧半径为11290㎜、内侧半径为10470㎜；基础采用钢筋混凝土环形板基础，环板厚2
烟囱位于电除尘控制室及空压机房的北侧，其中心坐标为A=2048.50 B=2072.25，基础底板外侧半径为14250㎜、内侧半径为7850㎜，环壁零米处外侧半径为11290㎜、内侧半径为10470㎜；基础采用钢筋混凝土环形板基础，环板厚2
本工程为****电力有限责任公司呼和浩特**热电厂2×300MW机组175/7.0m烟囱工程，位于内蒙古呼和浩特市南郊**经济技术开发区。厂址东北高西南低，地势开阔平坦，无高耸、重大建筑物，地下无管网设施，环境条件良好。
1.编制依据及工程概况 2.施工组织机构 3.工程目标 4.施工部署 5.特殊工序及施工方案（作业指导书） 6.主要分部分项工程施工方法 7.各项资源需用量计划 8.主要施工技术组织措施 9.施工平面布置图（见附图） 10.施工进度计划网络
目 录 封面...................................书签。 目录.................................................... 1 第一章 工程概况..........
1编制依据 2页 电厂烟囱施工组织设计方案_32工程概况及主要工程量 2页 电厂烟囱施工组织设计方案_43施工区域平面布置 3页 电厂烟囱施工组织设计方案_54施工准备 4页 电厂烟囱施工组织设计方案_65施工顺序及方法 5页 电厂烟囱施工
某电厂2×135MW机组二期工程两炉合用一座烟囱，由某设计院设计，某公司施工，设计标高±0.00m，相当于绝对标高4.5m（85国家高程），中心坐标A=710.77、B=1134.08，烟囱高度180m，顶部出口直径5.6m，±0.0m处外
某电厂烟囱施工组织设计，烟囱采用240m钢筋混凝土单筒结构，基础采用钢筋混凝土环板式基础，地基采用人工挖孔灌注桩处理，基础埋深5.00米， 主体采用电动提升架施工。工艺详细，共174页。
2．1图纸《180/5. 6m钢筋混凝土烟囱结构图》32—F1262S—T0402 2．2《火电施工质量检验及评定标准》土建工程篇 2．3《烟囱工程施工及验收规范》（GBJ78—85） 2．4《电力建设施工及验收规范》（SDJ69—87）
本工程为******吨焦化项目焦炉工程1#165m烟囱。165m烟囱位于****内。筒身为一截面圆锥形连续变截面结构。全部滑升高度为165m。筒身直径与壁厚是自下而L随着高度的增加而逐渐缩小，囱壁外表面坡度： ▽十1．25m-▽+165m统
根据本工程的特点，0~13.5m采用常规翻模施工；13.5m以上采用电动提升平台翻模施工方法，筒身施工与内衬施工同步进行。根据现场的施工情况、借鉴以往的经验，将烟囱筒身的施工注意事项及施工流程加以整理，特别是施工中的安全问题值得一看。
根据电动提模系统装置施工的特点筒身施工的组装标高定为13.5m，0~13.5m施工采用常规翻模施工。筒身外搭设双排脚手架，内部搭设满堂脚手架。筒身内外脚手以钢管相连。内部脚手架的搭设应考虑到灰斗平台柱、梁、板的施工。模板采用烟囱专用模板，模
某电厂2×135MW机组二期工程两炉合用一座烟囱，由某设计院设计，某公司施工，设计标高±0.00m，相当于绝对标高4.5m（85国家高程），中心坐标A=710.77、B=1134.08，烟囱高度180m，顶部出口直径5.6m，±0.0m处外
根据电动提模系统装置施工的特点筒身施工的组装标高定为13.5m，0~13.5m施工采用常规翻模施工。筒身外搭设双排脚手架，内部搭设满堂脚手架。筒身内外脚手以钢管相连。内部脚手架的搭设应考虑到灰斗平台柱、梁、板的施工。模板采用烟囱专用模板，模
6.2筒壁施工方案的选定 筒身施工分两个阶段： 烟囱30米以下采用脚手管支撑配合三角架系统的常规倒模施工工艺。为保证混凝土的外观曲线及工艺美观，模板采用双曲可调节钢模板和特制收分钢模板。混凝土的浇注采用混凝土泵车进行浇灌。
3 施工区域平面布置 烟囱施工区域平面布置应结合周围建、构筑物的施工进度及厂区临建设施进行统筹安排，烟囱安全警戒区内建、构筑物在施工进度上应避开烟囱筒身施工工期，施工区域平面布置详见附图1。 烟囱零米筒壁外围30m区域范围内为施工安全警戒区
某电厂工程烟囱施工方案，第二发电厂烟囱为240/2Φ6.8m套筒式双管烟囱，按电厂坐标系，烟囱中心坐标A=815.60m，B=575.50m，±0.00m相当于绝对标高408.00米。
某电厂烟囱筒身施工方案，某电厂2×135MW机组二期工程两炉合用一座烟囱，由某设计院设计，某公司施工，设计标高±0.00m，相当于绝对标高4.5m（85国家高程），中心坐标A=710.77、B=1134.08，烟囱高度180m
烟囱高度180米，出口直径6.56米，筒身下口内径为17.18米，砼标号105米以下C40、以上C30砼。烟道口下标高5.68米，上标高13. 8米。
烟囱采用钢筋混凝土筒体结构，设计标高+0.000绝对标高为1224.100，烟囱垫层采用C15砼，直径24米，厚度1.0米，基础采用C30（抗渗S6）钢筋混凝土独立基础，埋深7.2米，基础底直径22米。筒身混凝土标号为C30，筒身外设钢爬梯
此烟囱采用电动提升装置施工，该装置共有五大系统；随升井架和平台系统、提升系统、模板系统、起重机械系统和电气操作系统
本工程为沧州炼油厂二催化技术改造工程催化余热锅炉烟 囱，其结构型式为钢筋砼构筑物，地基采用灌注桩，承台底标高 为-2.5m,底板直经 17.0m.厚 1.2m,烟囱高度为 120 米.其下口直 经为 7.09m,上口直经 3.2m.下口壁厚
基础混凝土采用基础底板与基础环板两次分别支模整浇的施工方法施工。筒壁混凝土采用滑模工艺施工完成。 滑模工艺施工工具有机械化程度高、施工安全、质量好、速度快等优点，可达到混凝土浇捣连续作业的效果，避免了烟囱筒身混凝土多处留有施工缝的缺点，有较
3座烟囱属徐州**发电有限公司4×137.5MW+2×220MW燃煤发电机组等拆除工程中的高耸构造物，钢筋混凝土结构，高度分为210米和120米，南侧1座烟囱即靠近#5-6#机组主厂房的为210米（编号A），北侧2座烟囱即靠近#1-4#机组
工程名称： 结构类型：钢筋砼烟囱构筑物 中心坐标：A=10285.525，B=10175.40 设计标高：±0.000m相对绝对标高9.90m 筒身尺寸：高度120米，烟囱上口直径4.5米，下口直径11.3米。 烟气温度：136度 基本风压
120m烟囱，占地面积101m2，最大直径19m，按照标准施工方案的模式编写。下部外径9.5m，基础标高-6.1m，上部内径5.15m。本方案具体介绍了120m钢筋混凝土烟囱滑模施工的方法。
烟囱基础采用钢筋混凝土基础，烟囱囱身采用带坡度变截面砼结构，隔热层材料采用厚度为100mm的憎水性水泥珍珠岩制品，内衬采用轻骨料（陶粒）混凝土。
筒壁及其基础混凝土应采用普通硅酸盐水泥，或矿渣硅酸盐水泥配制。骨料应坚硬致密。粗骨料应采用玄武岩、闪长岩、花岗岩、石灰岩等破碎的碎石或卵石，粗骨料粒径不应超过筒壁厚度的1/5和钢筋净距的3/4，同时最大粒径不应超过60mm。细骨料应采用天然
本工程构筑物为砖砌烟囱，高度35米，基本风压0.55KN/m2，抗震设防烈度为6度，砖烟囱基础直径为7.5m，基础埋深为2.5米，考虑基础埋深根据地质情况按实际要求进行放破。高度在0-20米由外到内为370厚烧结普通粘土砖，砖强度等级为MU
筒身由▽-0.50～▽45.0、高45.50m、下口壁厚300mm、上口壁厚160mm、内衬下口厚490mm、上口厚230mm、中间灌膨胀珍珠岩隔热层、砼等级C30计130m3、钢筋14.6T、计划工期20天。
三．内衬：先组装砌筑平台，试压合格后正式使用，垂直运输仍用原料 斗及电器系统。 四．最后施工避雷、电器、地面和散水等分部工程。 第三节 工程管理目标 一 进度管理目标 ＃1 烟囱计划开工日期为2002 年8 月5 日，竣工日期为2003 年
某热电厂烟囱施工方案，xx纺织集团热电厂位于xxxxxx西首，占地400余亩。该地区原为农田，交通方便，地势平坦，烟囱工程位于厂区中部，总厂房西侧。 该地区常年主导方向为西北风和东南风，基本风压0.45KN／m2冬季最低气温摄氏一18℃，最
