图纸说明：图纸内容为数控连接板冲孔机图纸，包含X-Y工作台装配图、X轴滑板、Y轴工作台、冲孔打印部件、床身装配图、工作台底座、滚珠托盘装配图、夹紧夹钳装配图等共18张图纸。仅供大家参考，欢迎大家下载！...
针对高密度网眼孔板加工中网眼密度大、原设备丝杠不够长的难题，采用套冲工艺，克服了冲头布局、固定的困难;设计了简单的专用工装，在原设备上加装定、滑尺机构，采用重复定位、分段冲孔的工艺，使原设备冲孔行程增大一倍，顺利解决了加工难题，为企业创造了良好的经济效益。...
弯边冲孔落料模与检具技术要求： 1.焊后整形时效,再加工保证精度2.镶套件材料45＃热处理HRC43-483.锐边倒角2X45° 本图纸应用于白色家电行业 欢迎有需要的朋友下载学习，谢谢。 ...
该新型直驱式数控滚齿机是应用了内装式电机即直驱技术。滚刀主轴采用大力矩内装式伺服主轴电机，主轴尾部同轴安装一个位置编码器反馈主轴位置；工作台则采用多级大扭矩低速力矩电机驱动，和电机的转子直连一个高精度位置编码器反馈工作台的位置。这样，工作台和滚刀之间不存在任何机械传动元件，称之为“零传动”；反馈元件直接检测滚刀和工作台位置，构成了真正意义的全闭环。在设置中，滚刀作为主动轴，工作台作为跟随轴。当工作...
弹簧冒冲孔落料模：这类工件用普通的机加工比较困难，且数量大，并且效率很低，成本高。本模具设计解决了这一问题，也可根据工件大小自行更改。欢迎下载，并给提出修改意见...
随着先进制造技术的发展和进步，数控加工已成为机加工过程中的一种主流技术。这一技术的运用提高了机加工过程中工作效率和加工精度。数控多工位钻床就是提高钻削加工精度和效率的一种很好的机加工工具。本文对数控多工位钻床进行了设计，采用了普通车床设计的步骤和方法，综合考虑数控机床的特点。从切削力入手确定主轴及电机，到整个机床的结构设计和机床的控制。最后到对机床初始化程序设计。本文所做的工作:1.完成数...
大垫片冲孔落料复合模（CAD图+UG三维）材料：Q235厚度为2mm1.凸模安装采用压入式,先磨平凸模再与垫板相接；2.导套与导柱为间隙配合H7/h6，压入时注意校正导柱，导套与模板的垂直度；装配好的导柱，导套的固定端面与上下模座平面的距离为1~3mm；3.导柱与下模座为过盈配合H7/r6；导套与上模座为H7/r6；...
垫片冲孔落料复合模（CAD图+Proe三维）材料：08F厚度为1.5mmIT131）装配好的冲模，其闭合高度应符合设计要求2）模柄装入上模座后，其轴心线对上模座上平面的垂直度误差，在全长范围内不大于0.05mm3）定位装置要保证定位可靠4）顶件装置活动灵活、正确，出料孔畅通无阻，保证制件及废料不卡在冲模内5）装入模架的每对导柱和导套的配合间隙值小...
垫圈冲孔落料复合模（CAD图+Proe三维）Q235厚度2.5mmIT1411、选用滑动导向后侧导柱100×100标准模架.2、送料方式采用前后送料.3、导套与上模座配合为H7/n6，导柱导套配合H7/h6，导柱与下模座配合H7/n6...
夹板Q2351.0mm 1.凸模安装采用压入式,先磨平凸模再与垫板相接；2.导套与导柱为间隙配合H7/h6，压入时注意校正导柱，导套与模板的垂直度；装配好的导柱，导套的固定端面与上下模座平面的距离为1~3mm；3.导柱与下模座为过盈配合H7/r6；导套与上模座为H7/r6；4.装配好的模架，其上下模板沿导柱移动时应平稳无阻滞现象；...
异径管冲孔拉伸复合模(CAD图纸+UG三维模型)10钢0.9mm大批量1、选用滑动导向后侧导柱160×125标准模架.2、送料方式采用前后送料.3、导套与上模座配合为H7/n6，导柱导套配合H7/h6，导柱与下模座配合H7/n6...
垫圈冲孔落料复合模（CAD图+proe三维）08钢1mm大批量IT14级1.凸模安装采用压入式,先磨平凸模再与垫板相接；2.导套与导柱为间隙配合H7/h6，压入时注意校正导垂直度；装配好的导柱，导套的固定端面与上下模座平面的距离为1~3mm；柱，导套与模板的3.导柱与下模座为过盈配合H7/r6；导套与上模座为H7/r6；...
垫板冲孔落料复合模（CAD图+Proe三维）材料：Q235厚度为1.2mm1、选用滑动导向中间导柱80×63标准模架.2、送料方式采用前后送料.3、导套与上模座配合为H7/r6，导柱导套配合H7/h6，导柱与下模座配合H7/r6...
垫片落料冲孔模合模设计图纸包含CAD图、Proe三维图、STP通用格式1.导柱与下模座为过盈配合H7/r6；导套与上模座为H7/r6；2.装配好的模架，其上下模板沿导柱移动时应平稳无阻滞现象；3.模柄与上模座为过渡配合H7/m6；4.凸模与凸模固定板过渡配合H7/m6或H7/k6；5.螺钉与螺杆孔单面间隙是0.5-1.0mm；...
本资料是在全面了解T6112卧式镗床内外部结构、工作原理、控制方法的基础上，绘制机床横向、纵向进给系统的传动系统图，通过认真研究机床的传动系统图，分析卧式机床在结构方面存在的不足。为了适应市场对于大型卧式镗床这种设备加工工艺要求日益的精湛，对机床的机械结构进行数控化的改造，将卧式镗床改造成技术先进、自动化明显、外观造型完美、高效率、高质量的数控机床，使机床的操作性能得到全方位的提升和改善。...
此类零件用于数控车削加工工艺分析与编程，有利于数控技术得到充分的练习和实践，充分说明了数控车削零件的加工工艺，参数计算，规程制作，加工质量分析等。本课题运用Pro/eEngineer5.0、AutoCAD、上海宇龙仿真软件还结合了《数控加工工艺》、《车工工艺学》、《数控机床编程与操作》、《公差与配合》等方面的知识，在实践中检验真理，积累经验知识。...
切边冲孔复合模的设计冲压工艺方案的确定是制定冲压工艺过程的主要内容，需要综合考虑各方面的因素，有的还需要进行必要的工艺计算，因此，实际确定时通常先提出几种可能的方案。再在此基础上进行分析、比较和择优。从零件的结构和形状可知，所需基本工序为落料、拉深、冲孔、弯曲四种。但工序模具生产效率低难以满足大批量生产的要求，为了提高生产效率主要采用复合冲裁或级进冲裁两种方式。若采用级进模虽然生产效率很高，但...
随着机械产品质量的性质和质量的提高，因此对机床的不仅需要具有较高的精度和生产率，而且应该能够迅速的适应产品零件的变换。又因为数控机床的费用很高，所以普通机床的数控改造是必需的。本书是对数控车床的改造和设计，因为设计的是简易型经济数控，所以在考虑具体方案时，基本原则是在满足需求的前提下，对于机床尽可能减小改动量，以降低成本。主要改造了纵向和横向两个方向的进给系统。通过运用计算机对数据进行处理...
浮动轴承的数控加工设计本文主要讲述浮动轴承零件的数控车削加工工艺及其数控编程，开篇首先介绍了数控车床在车削加工中的应用，紧接着对浮动轴承零件图进行分析，再确定其毛坯类型和尺寸、所选用的机床、选择夹具、刀具、量具；在做好这些前期准备后，制定出零件合理的加工工艺路线，确定其切削参数；完成加工工艺过程卡和加工工序卡的填写,然后编制出零件的数控加工程序。...
连接轴数控工艺与编程零件的结构工艺性是指所设计的零件在能满足使用要求的前提下制造的可行性和经济性，它的涉及面广，因此有必要对零件进行结构工艺性分析，找出技术关键，以便在拟定工艺规程时采用适当的工作措施加以保证。...
数控滚齿机的加工原理相当于两个交错轴齿轮相互啮合的过程，滚刀与工件在一定转速比之下进行展成运动，完成齿轮的各种渐开线和摆线齿廓加工，在加工的过程中，滚刀需要在工件齿长方向作进给运动。本图纸为数控滚齿机详图，工作台技术要求是：1、工作台与定心锥套及圆环支撑面配刮时，在25*25mm面积内不少于13点.2、分度蜗轮副：a.啮合应平稳，其侧隙允差0.03~0.05b.齿接触面积沿齿高70%，...
啤酒开瓶器冲孔落料模（CAD图+SW三维）材料：Q235-A厚度1.2mm1.凸模安装采用压入式,先磨平凸模再与垫板相接；2.导套与导柱为间隙配合H7/h6，压入时注意校正导柱，导套与模板的垂直度；装配好的导柱，导套的固定端面与上下模座平面的距离为1~3mm；3.装配好的模架，其上下模板沿导柱移动时应平稳无阻滞现象；...
对于学生在学校学习机床相关知识的时候，单纯学习课本的理论知识，往往无法获得对机床的实际工作情况更加深刻的认识，所以设计一款可以应用于学校教学使用的小型外圆磨床
本套模具为冲孔落料复合冷冲压模具，制作的零件为三角形电机垫片。该模具经过设计排样图、确定工作尺寸最终1:1绘制而成，并且进行校核分析后所绘制而成，在三维中图纸，设置好了运动仿真，可直观看到模具工作情况。图纸文件包含二维零件图及装配图...
底座数控加工工艺及编程：本文设计的底座零件，从二维图、三维图中对零件进行工艺分析、选择设备、切削用量的确定、刀具选择、数控加工工艺卡、零件粗精加工软件编程、进行2D加工仿真、最后生成NC代码的程序。...
中文摘要数控导轨磨床MM52160整体采用双柱式龙门框架结构，由床身、工作台、立柱、横梁、滑板、磨头等主要部件组成。M52160的主运动是周边磨头、万能磨头带动砂轮的旋转运动。机床的纵向进给由液压系统驱动工作台运动来实现，床身、工作台为双V型自定位导轨，提高了工作台运动的直线性。其中一条导轨体是横向可浮动的，补偿了由于导轨副运动摩擦发热而引起的导轨中心距的变化。水平和垂直方向的进给...
一维数控工作平台的设计数控工作台按其移动自由度可分为一维数控工作台、二维数控工作台以及三维数控工作台。这个是一维的哈，三张图CAD格式和一个说明书，仅供参考哈...
支架片冲孔落料模设计1.凸模安装采用压入式,先磨平凸模再与垫板相接；2.导套与导柱为间隙配合H7/h6，压入时注意校正导柱，导套与模板的垂直度；装配好的导柱，导套的固定端面与上下模座平面的距离为1~3mm；3.导柱与下模座为过盈配合H7/r6；导套与上模座为H7/r6；...
CA6140车床数控化改造毕业说明书：企业要在当前市场需求多变，竞争激烈的环境中生存和发展就需要迅速地更新和开发出新产品，以最低价格、最好的质量、最短的时间去满足市场需求的不断变化。而普通机床已不适应多品种、小批量生产要求，数控机床则综合了数控技术、微电子技术、自动检测技术等先进技术，最适宜加工小批量、高精度、形状复杂、生产周期要求短的零件。当变更加工对象时只需要换零件加工程序，无需对机床作任何调...
1）机床的主运动采用变频电机经齿轮两档变速实现主轴8-1000r/min的转速范围。通过按钮设定主轴的转速（无级）并显示转速值。2）主轴锥孔为7：24-50号，设有自动装卸刀装置，不仅缩短了装卸刀的辅助时间，而且也减轻了工人的劳动强度。主轴精度保持性好。3）机床的各座标移动---主轴、平旋盘滑块、主轴箱、工作台纵、横向及回转运动均采用安装在床身上的AC伺服电机拖动。经过齿轮...
箱座零件加工工艺及镗孔夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量。...
冲压级进模是在条料的送料方向上，具有两个以上的工位，并在压力机一次行程中，在不同的工位上完成两道或两道以上的冲压工序的冲模。本次内容仅仅是对一个简单级进模的设计，我们可以通过这个简单的设计来解释级进模的工作原理和设计过程。...
文章的主要内容为工件的工艺性分析，工件手工的程序编制，以及运用CAXA制造工程师软件的造型与实体加工仿真。在零件的手工编程中用到了G01直线插补，G02和G03圆弧插补指令，G81钻孔等指令。...
CQ6128型车床具有性能良好、结构先进、操作轻便等特点,在我国机械制造行业中使用非常广泛。车体改造的主体方案为：加装车床的数控系统，拆除原来的滑动丝杠改为滚珠丝杠，采用步进电机带动进给运动，安装自动回转刀架以此实现自动换刀,安装主轴编码器是车床能够加工螺纹。具体的改造过程有：数控系统的选择，自动回转刀架的选择定型，对伺服系统的设计改造，主轴编码器的选型，车床结构的改造设计，车床电气系统的改造设计...
支架落料冲孔复合模具，模具分模具上模板，模具下模板，凸模、凹模、冲头、冲头固定板、退料板，产品壁厚为3mm，模具成本制作较低，欢迎大家下载学习...
CA6140车床数控改造设计：总体数控改造方案设计 本次设计属于经济型数控化改造，基本原则是在满足使用要求的前提下对机床的改动尽可能少,以降低成本。总体方案为： 本设计利用数控装置对CA6140普通车床进行控制,主传动系统部分采用交流调频主轴电动机经带轮及分级齿轮变速箱驱动主轴，通过变频器和齿轮变速箱实现分段无级变速；进给系统采用步进电机通过减速后驱动滚珠丝杠运动，在纵向进给系统中通过一级齿...
（说明书）题目：C616车床数控改造工作内容：1、实际调研，收集相关资料；1—3周。2、结合生产实际，对C616车床数控改造；3、设计C616车床数控改造原理图；4—7周。4、设计C616车床数控改造纵向、横向进给结构图；8—11周。5、设计零件的工作图；12--13周。6、撰写说明书；准备答辩。14---16周。注：要求全部用计算机绘图和打印文稿（交打印件...
本课题：C6140数控车床纵向进给传动机构。的主要开展了导轨的设计选型、滚珠丝杠螺母副的选型与计算。还进行了进给传动系统的刚度计算、进给传动系统的误差分析、驱动电机的选型计算、驱动电机与滚珠丝杠的联接、驱动电机与进给传动系统析等。...
本套图纸为冲压模具类型图纸，是我就读于大学时为工厂实际生产所提供，包括了模具各个模板三维设计（各大模板均含有参数，可编辑，可学习设计方法以及画图方法）、三维模具总装设计以及二维模具总装和各个部件图。希望能够给设计师提供参考和供在校生学习。涉及到实际生产，不可用于商业用途，违者必究。欢迎下载学习，也欢迎批评指正，一起讨论共同进步。...
