涡旋混凝给水处理技术分析
涡旋混凝给水处理技术分析 摘要： “涡旋混凝给水处理技术”是根据多相流动物系反应控制惯性效应理论，结合给水工程实践，经近十年的研究而发明的。该技术涉及了给水处理中混合、絮凝反应、沉淀三大主要工艺。 一、概述“涡旋混凝给水处理技术”是根据多相流动物系反应控制惯性效应理论，结合给水工程实践，经近十年的研究而发明的。该技术涉及了给水处理中混合、絮凝反应、沉淀三大主要工艺。 理论上，首次从湍流微结构的尺度即亚微观尺度对混凝的动力学问题进行了深入了研究，提出了“惯性效应”是絮凝的动力学致因，湍流剪切力是絮凝反应中决定性的动力学因素，并建立了絮凝的动力相似准则；首次指出扩散过程应分为宏观扩散与亚微观扩散两个不同的物理过程，而亚微观扩散的动力学致因是惯性效应，特别是湍流微涡旋的离心惯性效应。由于新理论克服了现有传统给水处理技术理论上的缺陷和实践上的不足，因而导致了在给水处理技术上的重大突破。 实践中，发明了列管式混合器、翼片隔板反应设备、接触絮凝斜板沉淀设备等。目前这项新技术已在全国近50多家水厂成功地推广使用，取得了明显的经济效益和社会效益。工程
给水处理中活性炭的再生及影响
1 引言 近年来, 粒状活性炭已广泛应用于水的净化处理, 主要是去除水的异臭味、有机污染物、消毒副生物等, 因此粒状活性炭的经济性、效率的高低, 如何实现其优化已引起普遍关注。本文从粒状活性炭再生时不同温度和时间下所对应的质量耗损、容积耗损、对再生后吸附能力产生何种影响等,进行了实验分析。 2 实验方法和材料 实验材料(粒状活性炭及其吸附物) :在实验中采用以沥青炭、褐炭、木炭为原料的粒状活性炭,有关特性如表1 所示。粒状活性炭再生方法: 一般采用加热再生。对于10g 粒状活性炭注入的氮、二氧化碳、水蒸汽量各为2. 0、1. 75 和0.5L / min 。 3 实验观察和结果 3.1 质量耗损 A 型、A - 1 型质量耗损和再生时间的关系,如图1、图2。图中表明,再生温度一定时, 再生时间与质量耗损呈线性关系。再生温度850 ℃再生时间30min 时,吸附物质的炭化
解析给水处理方法和工艺流程
解析给水处理方法和工艺流程 一、给水处理的基本方法 1.1、给水处理的对象基本是天然水源水。处理方法应根据水源水质和用户对水质的要求确定，大体可分为以下四个方面：“混凝～沉淀～过滤～消毒”常规处理工艺流程 1.2、该工艺又称“澄清和消毒”工艺，是以地表水为水源的生活饮用水的常规处理工艺。我国以地表水为水源的水厂主要采用这种工艺流程。澄清工艺一般包括混凝、沉淀和过滤，处理对象主要是水中悬浮物和胶体杂质，水中杂质通过加药，形成大颗粒的絮凝，而后经沉淀进行重力分离。澄清池是将絮凝和沉淀融为一体的构筑物。过滤则是利用粒状滤料的机械过滤作用，将难于沉淀的颗粒予以截留，使水的浊度进一步降低。通常，较为完善的常规处理工艺，不仅能有效地降低水的浊度，而且对某些有机物、细菌及病毒的去除也有一定的效果。依据原水水质和用户对水质要求的差异，上述处理工艺中的构筑物可适当增加或减少。 1.3、例如，处理高浊度水时，往往要设置泥砂预沉池或沉砂池;原水浊度很低时，可省去