油浸电缆终端的漏油处理
我厂于1990年以后投产了2台125 MW机组。根据当时的设计方案,厂用高压电缆普遍采用上海电缆厂生产的型号为ZQ22-3 *120-6油浸纸绝缘电缆。油浸纸绝缘电缆有一个极大的缺点就是长期服役后,电缆终端容易渗漏油。电缆长期漏油,会导致绝缘干枯,绝缘性能下降。现将本厂对循泵电机动力电缆电机侧电缆头渗漏油采取的一些处理措施介绍如下。 1 渗油部位的确定 油浸纸绝缘电力电缆由于绝缘层中含有大量的电缆油,因此在运行中会有一定的内油压,其产生原因一般有以下三方面:一是线路敷设存在的高低位差而引起的静压力;二是通电发热引起的热膨胀油压;三是发生短路故障时产生的冲击油压。这些油压的作用,是电缆终端头产生漏油的内因。我厂循泵电机电缆总长2 10 m,该电缆运行时间已10年,电机侧电缆头运行条件较差,环境温度严重偏高,夏季最高时可达45℃,由此引起电缆头老化过快,是电缆终端头漏油的外因。经过与其它电缆的跟踪比较,我们认为造成其渗漏油的最直接原因在于该电缆两终端的敷设位差达7.5 m,由于落差导致低处电缆头长期处于静油压作用下,加之运行时间已长,电缆头老化,一旦有缝