地暖设计与施工技术要求
地暖设计与施工技术要求（来源：北京亚特伟达冷暖节能**技术有限公司 转载请注明）地暖是指利用温度不高于60℃的热水为热媒，在加热管内循环流动，加热地板，通过地面以辐射和对流的传热方式向室内供热的采暖方式。此项技术是目前国际上较为舒适、健康并且日益普及的采暖方式。一、设计及施工技术要求供水温度不大于60℃，供回水温差不大于10℃，热媒工作压力不大于0.8Mpa，加热管内热媒流速不应小于0.25m/s，系统压力损失不应大于30Kpa，应设独立的热媒集配器，支路不宜多于8个，每个分支环路供回水管上均应设置可关断阀门，各分支路的管长应接近，且不宜超过120m。绝热层采用聚苯乙烯泡沫塑料板，厚度20－40mm。加热盘管的布管方式可选择回折型（旋转型）或平行型（直列型）。分水器前的供水干管上应设置过滤器，以防异物进入加热盘管内。地板加热盘管一般选用优质PEX管和PB管，且隐蔽部位一般不留接头。施工前，施工人员应熟悉设计图纸和施工现场，准备施工材料和工具，将混凝土地面清扫干净，检查地面水平度，如果不平，可用水泥砂浆找平，然后采用厚度为20mm的聚苯乙
关于净化空调系统的施工技术要求
1.净化空调系统风管、附件的制作与安装，应符合高压风管系统（空气洁净度Nl～No级洁净室）和中压风管系统（空气洁净度N6～N9级的洁净室）的相关要求。风管制作和清洗应选择具有防雨篷和有围档相对较封闭、无尘和清洁的场所。2.矩形风管边长小于或等于900mm时，底面板不得采用拼接；大于900mm的矩形风管，不得采用横向拼接；洁净度等级N1～N5级的风管系统，不得采用按扣式咬口。风管内表面平整、光滑，不得在风管内设加固框及加固筋。3.风管及部件的缝隙处应利用密封胶密封；风管经清洁水二次清洗达到清洁要求后，应及时对风管端部封口，存放在清洁的房间内，并应避免积尘、受潮和变形。4.净化空调系统风管的安装，应在其安装部位的地面已施工完成，室内具有防尘措施的条件下进行。经清洗密封的风管、附件在打开端口封膜后应即时连接安装；当需暂停安装时，应将端口重新密封。5.送回风口、各类末端装置以及各类管道等与洁净室内表面的连接处密封处理应可靠、严密；净化空调机组、静压箱、风管及迭回风口清洁无积尘。6.现场组装的组合
净化空调系统的施工技术要求
1.净化空调系统风管、附件的制作与安装，应符合高压风管系统（空气洁净度Nl～No级洁净室）和中压风管系统（空气洁净度N6～N9级的洁净室）的相关要求。风管制作和清洗应选择具有防雨篷和有围档相对较封闭、无尘和清洁的场所。2.矩形风管边长小于或等于900mm时，底面板不得采用拼接；大于900mm的矩形风管，不得采用横向拼接；洁净度等级N1～N5级的风管系统，不得采用按扣式咬口。风管内表面平整、光滑，不得在风管内设加固框及加固筋。3.风管及部件的缝隙处应利用密封胶密封；风管经清洁水二次清洗达到清洁要求后，应及时对风管端部封口，存放在清洁的房间内，并应避免积尘、受潮和变形。4.净化空调系统风管的安装，应在其安装部位的地面已施工完成，室内具有防尘措施的条件下进行。经清洗密封的风管、附件在打开端口封膜后应即时连接安装；当需暂停安装时，应将端口重新密封。5.送回风口、各类末端装置以及各类管道等与洁净室内表面的连接处密封处理应可靠、严密；净化空调机组、静压箱、风管及迭回风口清洁无积尘。6.现场组装的组合
园林小品施工技术的要求
1、施工人员需要聘用十分有经验的技术人员，需要了解并熟悉设计图纸和施工技术，施工的过程中需要按照施工的技术和要求来施工。 2、按照具体的设计要求来选择具体的施工材料和施工设备，确保施工设备符合质量需求，与此同时，需要建立并完善一整套的施工方案和质量控制体系，不断落实并明确有关施工单位的具体责任。 3、需要按照具体的材料粒径、材料标号、级配、混凝土水灰比等具体的要求来对园林的小品设计和土建工程的具体构造完成施工。当基坑开挖的时候，需要对监理工程师实施详细的检测，在工程验收合格之后，需要对建筑物的基础进行施工。 4、针对基础工程实施之前，需要将基坑中的水排空，需要保证基础混凝土的具体施工和设计规范，构建物支撑的钢筋需要固定好，还需要准确的安装模板。
细石砼面层施工技术要求
1、 材料要求：细石砼的强度等级不应小于C20，砼用碎石或卵石要求级配良好，粒径不应大于15mm。2、 基层处理及设置施工基准⑴、基层处理：彻底清扫表面，特别注意有油污污染的地方。按要求涂刷水灰比0.4～0.5的水泥浆或界面处理剂。⑵、弹基准线：在四边墙上弹出水平基准线。⑶、做标筋：在面积较大的房间每隔1.5～2.0m做灰饼标志块，待其硬结后，再做纵横方向上的标筋，以控制面层浇注砼厚度。⑷、检查面层内是否须埋有管线及插座盒预埋位置是否准确。3、 操作要求⑴、 细石砼（商品砼）铺设时按标筋高度刮平，随后用平板式振捣器振捣密实。待其稍收水，即用铁抹子预压一遍，使之平整不露石子。如有低凹处要随即用砼填补，压至表面泛浆，若出现表面泛水时，可加干拌的水泥和砂，灰砂比为1∶2～1∶2.5，即可进行抹平压光。若泛出表层的水泥浆呈细花纹状，表明已经密实，即可进行抹平收光。⑵、 细石砼的压光工作不应少于2遍，要求做到表面光滑无抹痕，色泽均匀一致，必须在水泥初凝前完成压光，以防止面层出现脱皮和裂缝等弊病。⑶、 施工缝