防水混凝土施工工艺标准
防水混凝土施工工艺标准1 范围本工艺标准适用于一般民用及工业建筑的地下室防水，推荐刚性防水做法：UEA补偿收缩混凝土刚性防水施工工艺。1 施工准备2．1 材料及主要机具：2．1．1 应根据工程现场允许采用商品混凝土或现场搅拌，其材料应符合：1 水泥：采用425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，或矿渣硅酸盐水泥，严禁使用过期，受潮、变质的水泥。2 砂：宜用中砂，含泥量不得大于3%。3 石：宜用卵石，最大粒径不宜大于40㎜，含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%。4 水：饮用水或天然洁净水。5 U.E.A膨胀剂：其性能应符合行业标准《混凝土膨胀剂》（JC476－92），其掺量应符合设计要求及有关规定，与其它外加剂混合使用时，应经试验试配后使用。2．1．2 主要机具：混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、振捣器、溜槽、串桶、铁板、铁锹、吊斗，计量器具磅秤等。2．2 作业条件：2．2．1 钢筋、模板上道工序完成，办理隐检、预检手续。注意检查固定模板
防水混凝土施工工艺标准2
4．4 混凝土拌制和浇筑过程中控制应符合下列规定：1 拌制混凝土所用材料的品种、规格和用量，每工作班检查不应少于两次。 每盘混凝土各组成材料计量结果的偏差应符合下表规定。混凝土组成材料计量结果的允许偏差（%）混凝土组成材料 每盘计量 累计计量水泥、掺合料 ±2 ±1粗、细骨料 ±3 ±2水、外加剂 ±2 ±1注：累计计量仅适用于微机控制计量的搅拌站。2 混凝土在浇筑地点的坍落度，每工作班至少检查两次。混凝土的坍落度试验应符合现行《普通混凝土拌全物性能试验方法》GBJ80的有关规定。混凝土实测的坍落度与要求坍落度之间的偏差应符合下表规定。混凝土坍落度允许偏差要求坍落度（） 允许偏差（）≤40 ±1050～90 ±15≥100 ±204．5 防水混凝土抗渗性能，应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果评定。试件应在浇筑地点制作。连续浇筑混凝土每500mm3应留一组抗渗试件（一组为6个抗渗试件），且每项工程不得少于两组。
加气混凝土砌块施工简介
(一)非承重墙体施工 1.清理场地弹线放样，第一皮用1：3水泥砂浆砌筑，第二皮起和砌块侧面用粘结剂砌筑。 2.第二皮砌块的砌筑，必须待第一皮砌块水平灰缝的砌筑砂浆凝固后方可进行。 3.每块砌块砌筑时，宜用水平尺和橡皮锤校正水平、垂直位置，并做到上下皮错缝搭接。 4.砌块与钢砼或墙连接，可采用ø6钢筋或L型铁件。 5.砌块墙顶面和钢砼梁、板连接，可采用钢性连接或柔性连接。 6.砌块墙门窗安装，可采用预制砼块方式或专用膨胀螺丝连接。 7.水电管线的敷设，可使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器开槽。敷设管线后，先用1：3水泥砂浆填实，再用粘结剂补平，并沿槽长外贴玻璃纤网格布增强。 8.凡不同材质与砌块墙相交处均应贴玻璃纤网格布增强。 9.外墙面批嵌分两道工序，面层批嵌应待底层批嵌干固后方能进行。 10.外墙面粉刷前，应涂抹界面剂。找平层大于10mm时，应分几次涂抹。