印染废水处理工艺技术方案
印染废水处理扩建工程工艺设计说明书 某印染有限公司排放废水主要为蜡染废水和印染废水的混合水，统称为印染废水，日产生废水量6000m3/d,现由于扩容的需要，生产过程中将日产生废水量达到10000 m3/d。根据贵公司的要求和现场中试实验第一手数据，结合现场平面布置和原有设备情况，提出涂装废水处理拟改造方案。1.设计依据厂方提供水质水量参数处理废水水量： 10000 m3/d设计处理废水水量： 420 m3/h处理废水水质： pH 13～14 COD ＜2000 mg/LBOD ＜600 mg/LSS ＜900 mg/LNH3-N ＜150 mg/L色度 ＜500 mg/L2.废水处理排放要求处理后废水水质： pH 6～9 COD ≤100 mg/LBOD ≤25 mg/LSS ≤70 mg/L氨氮 ≤15 mg/L色度 ＜40 mg/L3.废水处理工艺流程图
印染废水处理工艺技术方案分析
某印染有限公司排放废水主要为蜡染废水和印染废水的混合水，统称为印染废水，日产生废水量6000m3/d,现由于扩容的需要，生产过程中将日产生废水量达到10000 m3/d。根据贵公司的要求和现场中试实验第一手数据，结合现场平面布置和原有设备情况，提出涂装废水处理拟改造方案。1.设计依据厂方提供水质水量参数处理废水水量： 10000 m3/d设计处理废水水量： 420 m3/h处理废水水质： pH 13～14 COD ＜2000 mg/LBOD ＜600 mg/LSS ＜900 mg/LNH3-N ＜150 mg/L色度 ＜500 mg/L2.废水处理排放要求处理后废水水质： pH 6～9 COD ≤100 mg/LBOD ≤25 mg/LSS ≤70 mg/L氨氮 ≤15 mg/L色度 ＜40 mg/L3.废水处理工艺流程图3.2废水处理工艺流程说明印
浅谈烧结工艺技术及其设计
自上世纪70年代以来，我国铁矿粉造块工业取得了很大的成就。目前，我国钢铁企业的发展有着比较大的空间，由于国内和国际市场竞争的日益激烈，烧结厂也面临着市场经济调节的大问题。现阶段需要快速解决的问题就是应该对烧结矿的质量进行不断的提高；烧结生产发展的未来趋势是逐步实现烧结机的大型化；提高自动化水平和生成率，努力降低烧结矿的成本；采用原料混匀技术，提高烧结的精料水平；采用小球烧结工艺，进一步强化烧结生产；加强环境治理，加速增加球团矿用量，改善我国高炉的炉料结构；充分利用国内国外的铁矿资源；继续对老旧设备进行改造更新；坚持生产高碱度烧结矿；调整和改善烧结生产布局。 烧结生成工艺及其设计 所谓“烧结”就是指粉状物料加热到熔点以下而粘结成固体的现象.烧结过程简单来说，就是把品位满足要求，但粒度却不满足的精矿与其他辅助原料混合后在烧结机上点火燃烧，重新造块，以满足高炉的要求。点火器就是使混合料在烧结机上燃烧的关键设备，控制好点火器的温度、负压等，混合料才能成为合格的烧结成品矿。 铁矿粉烧结是将细粒含铁原料与燃料、熔剂按一定比例混合，加水润湿、混匀而制成烧结料，然后布于烧
