水暖部分管件施工技术要点
阀件阀门、仪表阀门：用来启闭管路，使被输送的介质行、止或改变流向，调节被输送介质的流向、压力或间接调节温度，以达到控制介质流动，满足使用要求的重要部件。1. 阀门的外观检查：① 核对所用阀门的型号、规格是否符合设计要求；② 阀体应无砂眼、严重缩孔；③ 拆卸检查阀座与阀体的结合应牢固；④ 阀芯与阀座的结合应良好、无缺陷；⑤ 阀杆与阀芯的联结应灵活可靠；⑥ 阀杆无弯曲、锈蚀，阀杆和填料压盖配合良好，螺纹无断丝等缺陷；⑦ 阀盖和阀体配合良好；⑧ 填加的法兰垫片、螺纹填料、螺栓等齐全、无缺陷；⑨ 对较小的阀门，也可在关闭状态下，放在嘴上用力吹，以检验其严密性。2. 阀门的清洗：应解体进行，一般是浸泡在煤油中，用刷子和棉布擦拭，除去阀腔和各零件上的防锈漆和污物。清洗后，保持零件干燥，重新更换已损坏的垫片和填料函。3. 阀门的强度试验：对阀体材料进行承压性能的检验。以工作压力的1.5倍。试验时，应缓慢升高至试验压力值，不能急剧升压，试验时间不少于5min，压力
球墨铸铁管件的安装方法
国际铸业网诉你球墨铸铁管件的安装方法： 1。施工前，对管材、管件、橡胶圈等做一次外观检查，发现有问题的均不能使用。 2。管道安装一般采用滑入式“T”型接口，只要将插口插入承口就位即可。施工实践证明，这种接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蚀性；操作简单、安装技术易掌握；改善劳动条件。是一种比较好的接口形式。 安装程序为：清理承口插口→清理胶圈→上胶圈→下管（排管）→在插口外表和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之插入承口→检查。 3。安装要点： ①、清理管口：将承口内的所有杂物清除擦洗干净。 ②、清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。 ③、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。 ④、下管：应按下管的要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法。
球墨铸铁管件的生产过程
球墨铸铁管件采用柔性接头，施工操作较为方便，可提高施工效率、改善施工条件、降低施工成本，所以，球墨铸铁管成了城镇供水的首选管材，那么，球墨铸铁管件的生产过程是怎样的，下面我们金海洋管业的专家就来给大家详细的介绍一下吧。 1、严格要求化学成分，对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高，降低球墨铸铁中锰，磷，硫的含量。 2、铁液出炉温度比灰铸铁更高，以补偿球化，孕育处理时铁液温度的损失。 3、进行球化处理，即往铁液中添加球化剂。 4、加入孕育剂进行孕育处理。 5、球墨铸铁流动性较差，收缩较大，因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸，合理应用冒口，冷铁，采用顺序凝固原则。 6、进行热处理。 关于球墨铸铁管件的生产过程我们就介绍到这里吧，如果您对球墨铸铁管还有其他的疑问，欢迎来金海洋管业进行咨询，我们的专家会为您详细的解答疑问。来自国际铸业网
水暖部分管件施工技术要点（续）
连接：承插连接、胶圈连接1. 铸铁管：对口—打麻、填料、打口—养护—水压实验。外观检查：无裂纹、毛刺、沥青涂层完好。2. 承插前将承口内部和插口外部清理干净，用气焊或喷灯烘烤清除承口内部和插口外部的沥青层，并用钢丝刷和抹布擦干净，采用橡胶圈接口时，应先将胶圈套在管子的插口上，插口插入承口后，调整好管子的中心位置。3. 石棉水泥接口：石棉绒（4级或5级）：水泥（不低于325#）：水=3：7：1或2：8：2。麻应拧成麻股塞入，分层填入石棉水泥、打实、湿养护。4. 膨胀水泥接口：膨胀水泥：中砂：水=1：1：0.3。5. 青铅接口：将熔化好的青铅灌入接口内，待冷却凝固后、打实，铅的纯度应在99%以上，熔铅应严禁遇水，否则会出现爆炸（俗称放炮），热铅接口不宜在雨雪露天作业。其优点是：弹性、抗震动、接口严密、施工方便。6. 管沟内回填土应从管子两侧开始，边回填边夯实。回填至管顶后，应继续回填至管顶上0.5米时，方可夯实，以后再回填0.2-0.3米时，应夯实一次。7. 给水干管不能从抗震圈梁中穿过。上行下给式的干管应有保温措施，以
水暖部分管件施工技术要点（续2）
通风系统1. 通风系统风量调试之前，先应对风机单机试运转，风机可连续运转，运转时间应不少于2h，设备完全符合设计要求，方可进行系统调试工作。通风系统的调节阀、防火阀、排烟阀、通风口和回风口内的闸板、叶片应在开启的实际工作状态位置。2. 测风量：先粗测总风量是否满足设计风量要求，然后干管和支管的风量可用比托管、微压计测，测定截面位置应选择在气流均匀处，按气流方向，应选择在局部阻力之后大于等于4倍管径或局部阻力之前大于等于1.5倍管径（矩形大边尺寸）。3. 对送回风：采用流量等比分配法、动压等比分配法或基准风口调整法，从系统的最远最不利的环路开始，逐步调向通风机，测量时，可用热电风速仪、叶轮风速仪或转杯风速仪，测量时应贴近格栅或网格，用定点测量法或匀速移动法，测出平均风速，计算出风量，测试次数不少于3-5次。4. 无调节阀的，若测风量，可在风管法兰处，临时加插板进行调节，风量调好后，插板留在其中并密封不漏。5. 通风机前后风量之差不大于5%。6. 通风系统调平衡后应达到：A.风口的风量、新风量、排风量的实测值与设计值的偏差不大于1