希望大家互相交流，互相探讨
1废水水量、水质根据园区排水调研情况，污水处理厂设计水量为2000m3/d。生皮制革工艺一般包括准备、鞣制和整理三大工段。准备工段会产生大量的皮屑、毛发、油脂等有机污染物，形成一股脱脂废水。而准备工段中的浸灰过程又会产生大量含硫废水。随后，在鞣制工段中，会产生含铬废液。前三种废水需单独收集并分流处理，否则会严重影响后续的处理。在最后的一个整理工段，将会产生很多有机污染物，如表面活性剂、染料、加脂剂等。该段废水和上述的三股分流处理后的废水混合，形成一股综合废水。因此，生皮水一般分为脱脂废水、含硫废水、铬鞣废液和综合废水四股废水。含铬废水经前处理系统处理后，废水中的总铬质量浓度为0.1~1.5mg/L，再排入后续的废水处理系统。而蓝皮水通常只有一股废水，其特点是排放量小，pH较低，污染物浓度高，臭味大，污染负荷高等。生皮水和蓝皮水的共同特点是：间歇式排水，水质波动大，污染负荷高。<
一、制革废水概况 制革废水的特点是成分复杂、色度深、悬浮物多、耗氧量高、水量大。 悬浮物：为大量石灰、碎皮、毛、油渣、肉渣等。 CODcr：在皮革加工过程中使用的材料大多为助剂、石灰、硫化钠、铵盐、植物鞣剂、酸、碱、蛋白
我设计了一个蓝皮加工废水处理，采用混凝-接触氧化法，原水COD达4000mg/l生化时间达20多个小时，但出水一直在300到600mg/l，请问有何解决的办法，如何才能达标？
制革废水处理技术方案文本(正)
一、制革废水概况 制革废水的特点是成分复杂、色度深、悬浮物多、耗氧量高、水量大。 悬浮物：为大量石灰、碎皮、毛、油渣、肉渣等。 CODcr：在皮革加工过程中使用的材料大多为助剂、石灰、硫化钠、铵盐、植物鞣剂、酸、碱、蛋白
本人通过关系拿到一个制革废水处理项目，希望有技术设备给予支持，合作搞都可以。还有造纸水处理项目。请留下联系方式和姓名.........
废水处理设计--初沉池
是从别处收集来的
废水处理设计--沉砂池
甲方要求要求把含油50000mg/l的水，使用一级处理达到15mg/l，而且要求不能使用破乳剂，水量2t/h，油主要是重柴油，润滑油，机油等，还要做成设备，体积越小越好， 不知道使用什么设备可以达标
一些猪场废水处理图纸
前几天去了一家试剂生产厂家，他们是生产ph试纸、液晶、感光化学品、精细化工产品 等近2000多个品种。他们的废水是收集后送至污水处理厂的。不知目前国内、外试剂生产行业对此类废水是如何处理的？
一般综合性的表面处理企业，公司有化学氧化、阳极氧化、镀锌、镀锌镍合金、镀铬、镀铜、镀金、镀镍、镀银等镀种，产生的废水非常杂乱。公司废水在环保设施建设的时候分为了六大类。分别是：综合废水、含铜废水、含油废水、含氰废水、含铬废水、退镀废水。在实际废水处理当中碰到了非常多的难题，致使废水处理一直不达标。各种废水处理的环保设计流程如下：综合废水综合废水调节池 反应池 沉淀池 挂袋式生物滤膜池 PH回调池 排放口 含铬废水含铬废水调节池 还原反应池 综合废水调节池含氰废水含氰废水调节池 二级氧化反应池 综合废水调节池含铜废水含铜废水调节池 反应池 沉淀池 综合废水调节池含油废水含油废水调节池 气浮机 综合废水调节池退镀废水请专业有资质的环保公司处理废水处理的流程也是现在大部分电镀公司所采用的，相当具有代表性，而实际处理当中有很多难题致使大部分电镀厂废水处理一直不能达标，在环保监测工作越来越严的时候，很多电镀厂因为不能跟上环保步伐，而进行搬厂或者被吊销排污许可
制革工业在我国重点污染行业中列第3位。据统计，我国现有制革企业近万家，年排废水量达到1×108t左右，年排放总量CODcrl8×104t，BOD58×
皮革生产企业制革废水处理的案例分享
我在论坛上好像没有搜索到这本书，应该没有人发过吧！
各位 大虾们 屠宰场的废水处理用什么工艺好啊 要求中水百分百回用 日处理量为2000立方米，COD为2000到3000 毫克每升 BOD1000到1200毫克每升 出水要求达到一级A 标准
废水处理技术及设备运营
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