绕线设备设计的新思路及应用
大家都比较熟悉传统绕线机，从开始的手摇机型发展到数控电动机型、到现在的全自动机型，绕线设备的功能和效率得到了大幅的提高，使线圈的绕制变的简单、高效，随着近几年新技术的不断发展和提高，对绕线设备技术人员提出了新的要求，使产品的功能满足现代漆包线加工要求就必须引入新技术、新思路，本文主要列举一下在近几年的绕线设备中出现的新技术的应用。 一、高精度位移丝杆和导轨 高精度丝杆及导轨原先都应用于高精度的车床及各种CNC加工中心等高要求的设备中，她们使用在绕线设备的排线系统中大大提高了设备的排线精度和平滑性，也有效降低了设备的移动磨损，延长了设备的使用寿命。 二、伺服电机及各类传感器 伺服电机的出现解决了高精度位移的驱动难题，提供了位置、速度及力矩控制功能，现实了超细线绕制的精度要求，各种传感器的应用使绕线设备具有了一定自我诊断功能。 三、矢量型变频技术及低噪减速机构 绕线设
制冷设备和制冷装置控制方式的设计
1.制冷设备的设计在确定制冷循环形式和设计运行参数的基础上，根据用户的制冷量需求和实际使用场合，通过分析计算，确定制冷设备中各部件的形式和容量。对于蒸汽压缩式制冷机，首先，确定压缩机的形式和台数;结合各种压缩机（如活塞式、离心式、螺杆式、涡旋式、滚动转子式等）的制冷量范围、运行性能、一次性投资、振动噪声及安全性等多方面因素，选择最合适的一种。一般来说，同一系统特别是在大冷量系统中采用多台压缩机代替单台压缩机，有利于部分负荷运行时的能量调节，可以节省能耗。其次，设计换热器（主要包括冷凝器、蒸发器）的结构与尺寸设计。设计时，在追求较高的传热效率的同时，需兼顾考虑初投资、安装布置、操作维护等问题。例如，增大传热面积，一方面使得运行费用减少，但同时也增加材料消耗和初投资。再次，选择节流装置（浮球阀、热力膨胀阀、电子膨胀阀、毛细管等）的类型。需要根据节流装置的流量调节特性，以保证与制冷系统良好的匹配。在有些场合，设备类型的选择工作是在设计开始时就已经确定的。对于冰箱生产厂家，生产何种类型的产品，产品的基本结构是由决策层根据市场与企业