预应力混凝土管桩工程纪实
前言 预应力混凝土管桩是采用离心脱水密实成型工艺原理，先张法施加预应力，达到规定的强度后放张预应力筋，再进行蒸压养护成形的一种预制混凝土桩。近年来，静压预应力混凝土管桩工程施工工艺在江苏、浙江、安徽、上海等地区和城市广泛使用，目前静压预应力混凝土管桩施工工艺的理论体系已基本完善，工艺本身也具有一定市场发展潜力。但静压预应力混凝土管桩的挤桩效应较大，桩身承载力较难控制。本文以南京江宁新铜花苑四期中的八幢房屋静压预应力混凝土管桩桩基工程为例，针对静压预应力混凝土管桩施工中相关问题，简述静压预应力混凝土管桩的施工方案和施工管理经验。 1工程实例 1．1工程概况 南京江宁区新铜花苑四期65、68、71、117、121、125、128、130号住宅楼静压预应力混凝土管桩工程，位于南京市江宁区205国道铜井段北侧，属于南京市江宁滨江开发区铜井复建房工程。工程采用静压先张法预应力混凝土管桩基础。该工程由南京江宁滨江投资有限公司投资建设，由南京金字建筑设计有限公司设计，由核工业南京工程勘察院和南京
预应力管桩发生沉降原因
本人施工辽南某工程，采用高强预应力管桩（PHC-AB500），桩长11米，采用6.3吨柴油锤进行锤击，收锤贯入度为20毫米，地质状况如下：回填土3米，淤泥层5.8米，中粗砂层1.8米，碎石层1米，强风化砂砾岩0.7至3米，设计要求桩端进入强风化200毫米，该类型桩单桩承载力特征值为2100KN；在该桩进行静载实验过程中，发生如下情况：桩头端板按照检测要求截掉，堆载由于回填土发生一定倾斜，千斤顶与桩端面之间垫近2哦毫米左右图纸及瓦楞纸，千斤顶的中心线与管桩轴线垂直度偏差达5%,在加载70%时，沉降量超过40毫米，并且发现桩头沿堆载偏心方向爆裂，预应力钢筋露出原桩端平面近8毫米，检测就直接认定该桩承载力不够，请各位同仁帮助分析一下，是地质、设计原因还是检测、施工的原因。