重金属废水处理及回收利用
1工程现状某板带车间原有处理设施为两座中和沉淀池，投加烧碱并搅拌，中和沉淀后的上清液排入厂区生活污水管道，最终排放至厂外，沉淀污泥定期排入污泥干化池干化后外运处置，余液返回中和池。原工艺存在问题:(1)处理流程短，缺乏把关工艺;(2)中和药剂未经溶解直接投入中和池内参与反应，反应效果差;(3)沉淀速度慢，处理周期长，排放水质不稳定，主要是重金属离子超标;(4)对废液的水质参数缺乏有效的监测手段;(5)沉淀物含水率高，自然干化速度慢，不易收集。从杜绝对环境污染、资源合理利用来看，原有处理设施已不能满足实际需要，为此业主决定将废水进行综合利用，新建一套处理设施，保证处理出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978－1996)中的一级排放标准，回用于厂区循环水系统，分离出来的污泥外售有资质的单位处置，做到污水再生利用资源化。2废水来源、废水量及水质特征
高浓度有机废水处理新技术
高浓度有机废水处理新技术-----多相催化氧化工艺一. 工艺背景 多相催化氧化工艺是在石油化工和精细化工中广泛应用的催化方法，它的出现主要是为了解决均相催化系统的催化剂须定时添加并容易在反应中流失的问题。由于多相催化氧化系统中催化剂是附载在机械强度高和具有化学惰性的多孔材料上，这样就避免了催化剂的流失，同时多孔材料为催化剂提供了巨大的比表面积，使得催化反应在单位时间内有更高的效率。九年前，日本的科学家就开始把多相催化氧化工艺用于废水治理中，并产生了意想不到的效果。二. 工艺原理 在化工行业中使用的多相催化材料的催化方向是有指向性的，为的是加速某种化学反应，而我们现在应用在废水处理中的多相催化氧化工艺主要目的是通过催化生成OH羟基自由基的链式反应，因为OH羟基自由基是仅次于氟的强氧化剂，可以对范围很广的有机物进行无选择氧化，在必要的条件下将会使有机污染物矿化成二氧化碳和水，还可以使无机物氧化或转换。 为了使该种多相催化材料的性质稳定，催化材料的主催化活性组分是适量的Pt等稀贵金属，辅助组分则是过渡金属的氧化物和盐类。主催化Pt组分有着天然的高催化活性，而辅助组分可以帮助Pt组分催化