怎样正确安装质量流量计
我们先简单了解它的历史与原理。 质量流量计 的历史要追溯到1832年，当时，科里奥利研究水轮机时发现了科氏力。科氏力是指流体在旋转的管内流动时会对管壁产生一个力。质量流量计以科氏力为基础，在传感器内部有两根平行的T型振管，中部装有驱动线圈，两端装有拾振线圈，变送器提供的激励电压加到驱动线圈上时，振动管作往复周期振动，工业过程的流体介质流经传感器的振动管，就会在振管上产生科氏力效应，使两根振管扭转振动，安装在振管两端的拾振线圈将产生相位不同的两组信号，这两个信号差与流经传感器的流体质量流量成比例关系。计算机解算出流经振管的质量流量。不同的介质流经传感器时，振管的主振频率不同，据此解算出介质密度。安装在传感器器振管上的铂电阻可间接测量介质的温度。质量流量计安装正确是成功运行的关键。应注意： 1、夹带汽泡。用于液体流量测量时，当雾沫状气体含量超过1％～5％的体积含量时，质量流量计将停止工作。这些汽泡衰减了用以产生科氏力的流量管的振动，应将气体消除在传感器之前。如果难以实现，则尽量减少气体含量(尽可能提高传感器内的压力)，以保证汽泡被均匀地分散为较小的汽泡(保持较
?科氏力质量流量计安装要求
大家好，今天为大家带来科里奥利质量流量计的安装要求。 质量流量计作为精密的测量仪表，有着十分高的安装要求。在安装时首先要明确安装的位置，在安装传感器的时候，要保护好传感器不受损坏。还要做好减振工作，当然，还有一些其他的注意事项，下面的文章都有具体说明。 一、质量流量计安装的位置 1)安装位置应远离能引起管道机械振动的干扰源，如工艺管线上的泵等。如果传感器在同一管线上串联使用，应特别防止由于共振而产生的相互影响，传感器间的距离至少大于传感器外形尺寸宽度的三倍。 2)传感器的安装位置应注意工艺管线由于温度变化引起的伸缩和变形，特别不能安装在工艺管线的膨胀节附近。如果安装在膨胀节附近，由于管道伸缩会造成横向应力，使得传感器零点发生变化，影响测量准确度。 3)传感器的安装位置应远离工业电磁干扰源，如大功率电动机、变压器等，否则传感器中测量管的自谐振动会受到干扰，速度传感器检测出来的微弱信号有可能被淹没在电磁干扰的噪声中。传感器应远离变压器、电动机至少5 米以上的距离。 4)传感器的安装位置应使
质量流量计的应用以及优点
质量流量计的应用以及优点 质量流量计主要用于测量介质的质量流量、总量和密度。同时还可以测量体积流量和总量、介质温度、含水率、醇醇浓度、两种液体混合均匀的浓度、工艺流程中原料配比等。 质量流量计的4大显著优点 1、流量的测量和控制不因温度或压力的波动而失准。 对于大多数流量测量和控制系统，很难避免压力波动和环境及介质温度的变化。对于普通流量计，压力和温度的波动会导致较大的误差；对于质量流量计/质量流量控制器，可以忽略不计。 2、测量控制的自动化 质量流量计/质量流量控制器可以将流量测量值以输出标准电信号输出。这样很容易实现对流量的数字显示、累积流量自动计量、数据自动记录、计算机管理等。 对质量流量控制器而言，还可以实现流量的自动控制。 通常, 模拟的MFC/MFM输入输出信号为0～ 5V或4～20mA, 数字式MFC/MFM还配有RS232或RS485数字串行通讯口, 能非常方便地与计算机连接, 进行自动控制。 3、精确地定量控制流量
艾默生质量流量计的安装要点
艾默生质量流量计的流量传感器应安装在一个坚固的基础上。内径小于10mm的小口径质量流量计安装在平稳坚硬和无振动的地面上，如墙面、地面或专用的基础。如果在高振动环境使用，应注意基础的振动吸收，而且传感器进出口与管道之间应用柔性管道连接；较大口径的流量计直接安装在工艺管道上，应用关卡和支持物将流量计牢牢地固定。 为防止艾默生质量流量计CMF间的相互影响，在多台流量计串联或并联使用时，各流量传感器之间的距离应足够远，管卡和支撑物应分别设置在各自独立的基础上。为保证使用时流量传感器内不会存积气体或液体残渣，对于弯管型流量计，测量液体时，弯管应朝下；测量气体时，弯管应朝上；测量浆液或排放液时，应将传感器安装在垂直管道上，流向由下而上。对于直管型流量计，水平安装时应避免安装在最高点上，以免气团存积。 艾默生质量流量计在连接传感器和工艺管道时，一定要做到无应力安装，特别对某些直管型测量管的流量传感器。另外需要注意的是质量流量计在现场使用中若电网电压波动超过250V，常造成仪器自身携带电源损坏，一般每台质量流量计都应安装性能良好的稳压源，同时安装接地线。<
艾默生质量流量计的正确安装
艾默生质量流量计安装方法如果出现了错误，很有可能就会出现损坏，今天就给大家带来艾默生质量流量计安装时需要注意的几个关键点！ 首先要明白：流量是一种常用的测量仪器。这是一个因变量。流体的质量是一个不随时间、空间温度和压力变化的量。质量流量计产品广泛应用于许多行业。其次：用户安装时需注意： (1)常规关键点传感器与大型变送器或电机之间至少应有0.6m的距离。由于传感器依赖于电磁场，以必须避免将传感器安装在大干扰电磁场附近。此外，应仔细选择安装位置，以尽可能避免振动。 (2)测量液体时，安装位置传感器应确保液体充满。以可以减少密度变化对测量精度的影响。当工艺管道需要清洗时，安装位置应能确保液体完全排出。为了不在传感器内积聚气体，应避免将传感器安装在管道系统的最高端。 (3)测量气体时，安装位置应使液体不会积聚在传感器中，并应避免安装在管道的低点。 (4)流向无论流向如何。传感器可以精确测量流量。通常，传感器上使用箭头来指示流体的正常流动方向。 (5)阀门便于流量计调零。截止阀应安装在传感器的