一般变频器常见故障及处理
目前人们所说的交流调速系统，主要指电子式电力变换器对交流电动机的变频调速系统。变频调速系统以其优越于直流传动的特点，在很多场合中都被作为首选的传动方案，现代变频调速基本都采用16位或32位单片机作为控制核心，从而实现全数字化控制，调速性能与直流调速基本相近，但使用变频器时，其维护工作要比直流复杂，一旦发生故障，企业的普通电气人员就很难处理，这里就变频器常见的故障分析一下故障产生的原因及处理方法。 一、参数设置类故障 常用变频器在使用中，是否能满足传动系统的要求，变频器的参数设置非常重要，如果参数设置不正确，会导致变频器不能正常工作。 1、参数设置 常用变频器，一般出厂时，厂家对每一个参数都有一个默认值，这些参数叫工厂值。在这些参数值的情况下，用户能以面板操作方式正常运行的，但以面板操作并不满足大多数传动系统的要求。所以，用户在正确使用变频器之前，要对变频器参数时从以下几个方面进行： （1）确认电机参数，变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大
液压系统常见故障的处理
工程机械最初引用液压技术是为了解决车辆转向阻力问题，以减轻司机的劳动强度，在转向系引用了液力助力器。由于液力助力器在应用过程中显示出突出优点以及人们对液压元件、液压系统研究的深入，发现液压传动还具有功率密度高，易于实现直线运动、速度刚度大、配置柔性大，动力传输和控制方便等优点，于是液压技术很快在工程机械中得到了广泛应用。 然而，目前国内工程机械液压系统仍然存在一些问题，影响了施工作业，主要问题大致如下； 1、 泄露严重 液压系统泄漏不仅造成油液资源损失、环境污染、停机损失，而且还使系统功率下降。据日本20.世纪80年代的统计资料，在工程机械所有故障中，漏油（仅限于外漏）故障约占20%～30%，其中液压缸漏油故障约占33%，配管占23%，液压装置占20%。与国外工程机械相比，我国工程机械漏油更为严重，“一走一条线，一停一大片”形象地描述了我国工程机械的现状。 产生漏油的主要原因是：工程机械作业过程中，配管各部分经常承受发动机及泵旋转而引起的周期性振动以及外界负载对机器的冲击和振动，由此引起管接头松动或疲劳破裂，产生漏
高压电气设备常见故障及处理
介绍高压电气设备运行中常见的故障及处理办法，重点为10千伏断路器(真空、六氟化硫)、隔离开关、母线、变压器、互感器、电缆及避雷器的故障及处理办法，工程技术人员可参考本文，根据高压电气设备事故的具体情况，进行分析处理，以保障用电设备的安全运行，减少事故造成的影响，尽可能防患于未然，消灭事故于萌芽状态。 按规程规定电压在250伏以上称为高压，这里我们主要是讲10千伏成套装置，也就是开关柜、计量柜、电容柜等，当然还包括进出线及变压器等。 互感器 1.电压互感器 故障现象：运行中的电压互感器一次侧熔丝熔断。 (1)由于电压器感器内部发生匝间、层间或相间短路以及一相接地等故障，都有可能造成熔丝熔断。 (2)二次回路故障，也就是互感器二次侧故障时二次侧熔丝选配过大而造成一次侧熔器熔断。 (3)10千伏统一相接地。10千伏系统一相接地时，其他两相的对地电压升高根号三倍，对于Y0/
小型排污泵常见故障怎么处理？
小型排污泵在使用的过程中，会出现或多或少的问题，那么常见的问题我们该如何解决呢? 一，不能启动。检查电线接头连接是否牢靠，开关接触是否紧密。如有断路或接触不良，应进行修复。 二，流量不足。这是因为扬程过高、管路太长或管路有直角弯造成的。应调整扬程，缩短管路或改变管路的弯曲度，同时还必须检查并排除滤网及管路的堵塞物。 三，电机过热。检查接线和开关是否有短路的地方，检查叶轮和叶轮盖、电机定子与转子有没有摩擦，及时排除障碍。 四，吸不上水。原因是水泵体内有空气或进水管积气。排除方法：先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。同时检查逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，如发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环，如磨损严重应更换新件。