新型建筑模板支撑的分析
新型建筑模板支撑系统产品，对节约资源、节约时间、节约成本、提高工程质量、提高施工劳动生产率的效果，将产生巨大的经济效益、社会效益和行业效益。采用这种新型建筑模板支撑体系，解决了传统模板施工中的浪费问题。在传统的承包模式下，在施工过程中，工人并不直接承担降低材料消耗、设备成本、成本的责任和压力。工为图省事，不分材料的搭配，任意切割、锯切、切割、破坏等现象时有发生，造成建筑材料的严重浪费。特别是木方和模板等材料在施工过程中尺寸大小不一，缺乏严格准确的计算。另外，工人自己准备材料，往往材料数据远远超过实际使用的数量，造成了材料的严重浪费，重复利用率极低，更有甚者，由于施工现场对材料和工具的管理不到位，紧固件、钢管等丢失严重。 新型建筑模板支撑体系，从根本上解决了这一问题。
新型建筑模板支撑的特点
灵活性高，各个部件规格多样，尤其是竖梁可根据墙体的高度自由伸缩，适用范围广泛；原材料为冷轧钢板，冷轧钢板坚固不易变形，且自重较轻，方便工人搬运和施工，省时省工；施工效果更佳,浇筑后的墙体,柱体,大梁,小梁等表面光滑平整,墙体垂直度高，且墙角边缘缝隙狭小；不采用木方，施工过程中，不会因为木方的断裂出现跑模的现象，省去了二次施工；横梁、竖梁之间独特的连接方式使得墙体支撑更加稳定，且操作简单快捷；穿墙螺丝穿透模板和墙体，从墙体中心配合横梁和竖梁，对模板的加固能力更强；完全钢结构，单位承重能力比传统方式更强，每平米可承重5吨以上；产品采用统一标准化生产，产品整齐划一，方便工地管理人员管理。
工业化建筑的设计与工艺
设计成果的内容和深度是构件生产、施工阶段对设计需求的结果。而在工业化建筑中，设计与生产又存在着不可分割的联系：设计便于生产制造中成本降低；生产工艺改进促使设计灵活性提高，设计与工艺成为了一个互利互进的关键环节。 从构件生产工艺角度来看深化设计需考虑以下几个环节： 1.构件详图：制作适合生产的构件详图,包括模板图、配筋图 2.模具图纸设计：符合模具设计的初步构件图可以在构件外观尺寸确定后提供，设计师根据需要可审核模具图 3.模具加工：尽量考虑模具使用的通用性及重复利用率 4.工厂备料：设计确定构件的所有预埋件型号、外饰面材料、门窗型号等。 5.绑筋、组模、预埋：构件图中需明确表示配筋要求、预埋件的定位、防雷设置要求，注意位置避免互相干涉打架。 6.混凝土浇筑：构件图需表达不同构件所用混凝土的标号。 7.脱模、养护：构件图需表达脱模的吊点、吊具型号及位置。