高浓度氨氮废水处理现状
在目前国内外的生产实践中处理高浓度氨氮废水比较痛行的做法是：先将高浓度氨氮废水通过蒸氨或吹脱将废水中的氨氮降到300mg/l以下（无法降到300mg/l以下，则需用清水进行稀释）,然后用A/O法或化学沉淀（磷酸铵镁盐法）进行后续处理。出水NH3-N在操作管理十分良好的前提下，一般可以达到国家排放三级标准，但是上述工艺有几个致命的弱点： 1）无论是“蒸气（汽提）或吹脱+A/O或吹脱化学沉淀”,都离不开高投资、高运行成本的预处理工汽提或吹脱法对超过5000mg/l以上的高浓度氨氮废废水根本达不到这个要求，于是只能用成倍的清水稀释）。 2）续接A/O法时不仅投资高，而且占地面积大，对预处理水的要求苛刻（如NH3-N必须小于300mg/l，汽提或吹脱法对超过5000mg/l以上的高浓度氨氮废水根本达不到这个要求，于是只能成倍的清水稀释）。 3）续接化学沉淀法虽然投资和占地面积
高浓度医药化工废水处理
某医药化工企业，有三个车间， 301号车间每天排出超高浓度氨氮废水4吨，高氨氮废水40吨；302号车间每天排出超高浓度氨氮废水4吨，超高浓度含磷废水10吨；303号车间每天排出高COD废水500吨。经检测301号车间超高浓度氨氮废水的氨氮浓度为10000～12000mg/L，高氨氮废水的氨氮浓度2000～3000mg/L；302号车间超高浓度氨氮废水的氨氮浓度为12000～15000mg/L，超高浓度含磷废水的总磷浓度为20000～25000mg/L；303号车间排水COD浓度为5000～6000mg/L。排水执行《化学制药类企业污染物排放标准》确定可行的治理工艺流程。