2.1钢管混凝土柱顶升灌注混凝土的施工，省工、省料，操作简便易行。 2.2泵送顶升混凝土的施工是将混凝土从钢柱的根部缓慢向上顶升，并通过截止阀、卸压孔等特殊装置来完成钢管内混凝土的顺利浇筑。施工过程中柱内混凝土受到了顶升压力有效地排除了钢柱
本资料为钢管柱柱芯混凝土顶升施工工法，内容包括编制依据、工程概述、主要施工技术方案等，内容详实，可供网友下载参考。
大体积其浇筑量过大，整体要求性高，在浇捣和养护过程水泥水化发出大量的水化热，但因其体积厚大，大量水化热得不到散发，混凝土内部温度高于外层混凝土温度，产生较大的温度差，由于表里体积膨胀不一至，便会产生温度裂缝，故降低水化热，将凝土混凝土的内外
依据标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2002 1、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的混凝土垫层的施工操作。 2、施工准备 2.1 材料及主要机具：
清水模板支设工艺中，采用普通脚手管代替木方垫木对模板进行加固，能节约大量木材，降低工程成本，具有良好的经济效益和节能环保效益。脚手管加固模板工艺的要点是钢管的固定方法和拆模过程中的安全控制。
【摘要】我们常常接触到建筑物的防水，其实防水和抗渗有着很大的相似处，只是由于设计要求的建筑物抗渗性的不同或建筑物不可以使用其它附加防水材料而使用不同的砼。对抗渗有明确要求就用抗渗砼。并提出预防及处理措施。
本工艺标准适用于 2.1 材料及主要机具 2.1.1 陶粒 2.1.1.1 页岩陶粒：粒径5～30mm，松散密度为500～700kg/m3，吸水率3.5%～5%（干燥状态下30mm计），未熟化的片状物应小于10%～15%，粉末及粒径小于5m
本资料为混凝土预制桩施工工艺，共7页，格式为word。 工程概况： 制作程序：现场布置→整平压实→制作胎膜→绑扎钢筋支模→安设吊环→浇筑混凝土→养护至30%强度拆模再支上层模→涂隔离剂→叠制→养护至70%强度起吊→100%强度运输、码放。
本标准给出了混凝土道路的施工及质量验收方法。 本标准适用于市政及厂区道路以砂砾或碎石为垫层，以填隙碎石或三渣为基层、混凝 土为面层的道路施工。
本工程为国电吉林龙华长春热电一厂2×350MW机组热电联产工程，位于长春市北部，宽城区境内长江路经济开发区（工业园区）内马家村。汽机房A、B跨29米，1-9a轴80.5米最大跨度13米
本工法适用于大型工业厂房及公共建（构）筑物的钢管直径小于1.2m、顶升高度小于45m的圆形及方形钢管柱内混凝土的施工。尤其适用于钢管柱内钢筋密集、结构复杂、施工难度大的钢管柱内混凝土施工。 在钢管下端的适当位置安装一个带闸门的进料支管，直接
钢管混凝土是将混凝土填入钢管内使两者共同工作的一种复合结构材料，它是从螺旋配筋柱 发展起来的，兼有钢结构和钢筋混凝土结构的特征和优点，因此钢管混凝土受压构件的承载力大 于空钢管与混凝土芯柱承载力之和（约为1.42倍），钢管混凝土具有强度高，
流态混凝土通过落差而自行密实，上部的混凝土拌合物在振捣棒所及范围内通过振捣趋于密实。为便于上、下振动，振动器加装固定架和定位环
本文为大体积混凝土施工工艺标准，本工艺标准适用于工业与民用建筑中大型设备基础、高层建筑箱基底板等超厚大体积混凝土结构施工。
随着建筑施工技术飞速发展，现代建筑中经常涉及到大体积混凝土施工，如高层楼房基础、大型设备基础、水利大坝等，其主要特点是体积大，表面小，水泥水化热释放较集中，内部温升较快
泡沫混凝土以其良好的特性，得到了广泛的应用。目前，泡沫混凝土在我国的应用主要是屋面泡沫混凝土保温层现浇、泡沫混凝土桥头台背回填、泡沫混凝土轻质墙板等方面。本文主要对泡沫混凝土施工工艺及其质量通病方面的问题进行了探讨分析，并结合笔者多年的工作
混凝土钢管柱的施工工艺
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