轻钢龙骨吊顶是目前最普遍使用的吊顶之一。比较典型的做法是轻钢龙骨吊顶配纸面石膏板饰面,石膏板上再铺吸音保温材料。
轻钢龙骨吊顶施工工艺标准,轻钢骨架顶棚大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理,通过做样板间决定分块及固定方法,经鉴定认可后方可开始大面积施工
2.3.4 按工程不同防火等级和所处环境要求,对木龙骨进行喷涂防火涂料或置于防火涂料槽内浸渍处理。 2.3.5 顶棚内各种管线及通风管道均已安装完毕并经验收合格。各种灯具、报警器预留位置已经明确。 2.3.6 墙面及楼、地面湿作业和屋面防水
中心渔港:300-500吨级浮码头栈桥四条(3#栈桥140.5*6米,4#栈桥 136.5*6米,5#栈桥137.1*6米,6#栈桥133.3*6米),8个撑墩。
本工程位于舟山本岛,地处纬度地带,属北亚热带季风海洋性气候。冬季受蒙古高压的控制,盛行偏北和西北风;夏季盛行温热的东南风。
用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄出几点),弹出水准线(水准线距地面一般为500㎜),从水准线量至吊顶设计高度,用粉线沿墙(柱) 弹出吊顶次龙骨的下皮线。同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置线
石膏板安装 (1)板材应在自由状态下进行固定,防止出现弯棱、凸鼓现象; (2)纸面石膏板的长边(即包封边)应沿纵向次龙骨铺设; (3)自攻螺钉与、纸面石膏板边距离;面纸包封的板边以10-15MM为宜,切割的板边以15-20MM为宜; (4)
本工艺标准适用于工业与民用建筑工程的内、外饰面板干挂工艺。 该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件,将大理石、花岗石等饰面石材干挂在建筑结构的外表面,石材与结构之间留出40~50mm的空腔,其构造如图9-7所示。
吊顶施工中采取整体施工,局部避让的方法,层层施工,待其它工种结束一部分,补其一部分,做到灵活穿插。
工程位于舟山本岛,地处纬度地带,属北亚热带季风海洋性气候。冬季受蒙古高压的控制,盛行偏北和西北风;夏季盛行温热的东南风。
轻刚龙骨加水泥压力板: 不正规方法:只使用三根轻刚龙骨加两片水泥压力板制作。轻刚龙骨并没有做成框架,而是起着一个连接作用。这样做不够结实。但省工省料。 正规方法:使用轻刚龙骨做成框架,经甲方监理验收后,再封水泥压力板,挂钢丝网,最后再贴磁片
浇注叠合层混凝土时,应用平板振动器振捣密实,以保证后浇混凝土与 PK 板叠合成一整体。同时要求布料均匀,布料的堆积高度严格按现浇层厚度加 施工活荷载 1.5kN/m2 控制,荷载不均匀时单板范围内折算均布荷载不宜大于 1.0kN/m2,否则
全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装。明龙骨应目测无明显弯曲。通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2MM。校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧。
U型轻钢吊顶骨架由大龙骨、中龙骨及吊挂件、挂插件、接插件等配件组成,而吊挂件是大、中龙骨上下垂向连接杆,接插件是同一水平面上纵横两中龙骨垂向的直角相交连接杆。
铝板、铝塑板吊顶施工工艺,顶龙骨必须牢固、平整:利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体钢度。龙骨的尺寸应符合设计要求,纵横拱度均匀,互相适应
格栅吊顶的施工工艺流程.包含 1.范围 2.施工准备 3.操作工艺4. 质量标准 5.成品保护 6.应注意的质量问题 7.质量记录
工程位于舟山本岛,地处纬度地带,属北亚热带季风海洋性气候。冬季受蒙古高压的控制,盛行偏北和西北风;夏季盛行温热的东南风
本工程施工前应弹线,中间按平线起拱,长龙骨的接长应采用对接;相邻龙骨接头要错开,避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕,应经检查合格后再安装饰面板,吊件必须安装牢固,严禁松动变形,龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。
本作业指导书讲述了U形轻钢龙骨硅钙板吊顶的做法、工艺、注意事项以及质量要求,适用于U形轻钢龙骨硅钙板的施工。
根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001标准规范对目前的吊顶工程的相关规定要求,吊顶主要分为:暗龙骨吊顶和明龙骨吊顶等分项质量验收。 资料要求规定
钢龙骨埃特板吊顶施工工艺
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