活性炭吸附-脱附-冷凝回收设备

本图纸包含简单的工艺流程图，设备尺寸图，设备材料大样图，材料清单表。图纸可供参考~

关于众多有机废气排放厂家的老机型用户提出的后期运营电费高的问题，我们进行了半年的技术摸索和实践测试，从催化燃烧设备运行工艺流程上，进行耗电源点进行技术升级，达到区间性工况使用节能和工艺性技术节能完善，提高了设备的综合性价比，降低了客户的电费成本，获得广大用过的一致好评。

干式过滤+活性炭吸附废气设备成套设计图，设计废气处理风量15000m3/h，设备最大特点为活性炭颗粒为框型模块堆放式结构，安装更换十分方便，该结构可以很方便堆放成非常大的吸附面积， 本设备主要由进风段、干式过滤段、活性炭吸附、压差表、出风段等组成。 适用于低浓度大风量或高浓度间歇排放废气的作业环境。主要应用领域包括：电子元件生产、电池（电瓶）生产、酸洗作业车间、实验室排风、冶金、化工厂、医药生产厂、涂装车间、食品及酿造、家具生产等行业废气净化，适用于喷漆废气处理净化。去除率可高达90%以上。也可用于分子筛浓缩转轮吸附装置的前处理设备。 图纸结构清晰，可编辑修改。

6万风量活性炭吸附+催化燃烧设备布置图， 活性炭吸附+催化燃烧是目前治理VOCs废气经济有效的方法，采用三吸附一脱附自动循环处理程序。 设计吸附管直径1450MM，脱附管直径350mm，含干式过滤箱、补冷风机，脱附风机，主风机，图纸布局仅供参考，实际布置根据现场调整

本图纸为某公司活性炭废气吸附塔设备施工图，内容包括：I-进液管端固定结构、净化塔剖立面图、I-进液管端固定结构等图纸，内容详实，可供参考。

制氮机组设计图 制氮机组设计图，制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。根据分类方法的不同，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法，工业上应用的制氮机，可以分为三种。

活性炭废气吸附塔制作图，图纸含剖面、局部制作图，材料表，设计说明，大样图。

本图纸为某市公司活性炭废气吸附塔设备制作图。内容有管口方位图，净化塔剖立面图，进液管端固定结构平面图。内容详尽，可供参考。

本图纸为某公司活性炭废气吸附塔设备制作图。内容有净化塔剖立面图，管口方位图，边框结构图。内容详尽，可供参考。

VOCs废气处理装置之活性炭吸附、脱附·与催化燃烧装置设计图活性炭吸附+脱附CAD图，吸附量40000m3/h，脱附量2000m3/h，其流程为当吸附床吸附饱和后，停止主风机；关闭吸附箱进出口阀门。启动脱附风机对该吸附床脱附，脱附气体首先经过催化床中的换热器，然后进入催化床中的预热器，在电加热器的作用下，使气体温度提高到 300℃左右，再通过催化剂，有机物质在催化剂的作用下燃烧，被分解为 CO2和 H2O达到废气净化目的，图纸设计先进，结构紧凑清晰，本图集为全套生产图，欢迎下载。

内含VOCs废气活性炭吸附箱拼装图，加工折弯图，供大家参考学习

挥发性有机废气(VOCs)的治理与控制技术是目前环保业的一个研究热点。吸附法由于 具有设备简单、操作简易、能耗低等优点，目前普遍被采用于VOCs的净化处理。几种有 机气体治理的方法，利用木质柱状活性炭作为吸附剂，应用变温吸附技术去除苯有机物.

本资料为：【如皋】某公司活性炭废气吸附塔设备制作图纸，内容包含：I-进液管端固定结构图、管口方位图、净化塔剖立面图等，内容详实，可供参考。

注塑又称注射成型。注塑是使用注塑机（或称注射机）将热塑性塑料熔体在高压下注入到模具内经冷却、固化获得产品的方法。注塑也能用于热固性塑料及泡沫塑料的成型。注塑的优点是生产速度快、效率高，操作可自动化，能成型形状复杂的零件，特别适合大量生产。缺点是设备及模具成本高，注塑机清理较困难等，而且注塑过程中产生的有机废气，也成了目前环保管制的重要环节

本资料为某公司活性炭废气吸附塔设备制作设计cad图纸，其包含的内容为净化塔剖立面图，管口方位图，件号9,边框结构等内容，设计详实规范，可供下载参考。

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添加FeCl3改性污泥活性炭吸附Cu^2＋研究

本图给出了活性炭吸附床组装图，以及吸附下床总成、中床总成和托架详图等，可供参考。

废气处理，活性炭吸附罐的加工图纸。包含具体的尺寸和材质加工。

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, 活 吸附可以作为水处理工艺 的一个 它对 机物具有较 的去 能力且有选 摘 要 性炭 中 单元 有 好 除 择性 , , 一 研究表明 对分子量 以下和 以上的物质 活性炭的吸附能力较差 但对于分子量 范 , 围内的有机物具有很好的去除能力 同时 活性炭对致突活性物质有长效的去除能力 在实际应用 中可根 据水中杂质的成分在适当的工艺段选用活性炭处理

以废弃桑枝为原料，以磷酸氢二铵为活化剂制备活性炭，考察了浸渍比、炭化温度、炭化时间、活化温度和活化时间 对活性炭的亚甲基蓝吸附值的影响，确定了制备桑枝基活性炭的最佳工艺条件。研究了桑枝基活性炭对水中多环芳烃菲的 吸附性能。结果表明制备活性炭的最佳工艺条件: 浸渍比为2∶ 1、炭化温度为400 ℃、炭化时间为90 min、活化温度为800 ℃、 活化时间为120 min。制备的活性炭对多环芳烃菲具有