上传于:2019-02-13 14:10:01 来自: 建筑设计 / 工业建筑
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二、工程概况   1#COREX炉炼铁贮运工程中共有振动筛5个,其中矿石振动筛2个,布置在G2转运站,安装标高7.5米,外型尺寸为10mX5mX7m;湿煤振动筛1个,布置在G3转运站,安装标高7.5米,外型尺寸为10mX5mX6m;干煤振动筛2个,布置在G4转运站,安装标高7.5米,外型尺寸为8mX4mX6m。其中矿石振动筛目前为国内最大,设备总重100吨,设备单重最重50吨。   三、施工特点   1.设备吊装区域有限,吊车站位有限,回转半径狭小。   2.设备单重大、截面大   设备为整体供货,设备单重大、截面积大,其中设备最大单重50吨。   3.施工区域交叉作业多   振动筛安装时,结构专业同时在施工,多层作业交叉频繁。   4.高空作业   振动筛分布在各个转运站,安装高度都在7米以上,设备本身高度也都在6米以上。   5.吊装作业采用大型吊机   因为设备的重量大、体积大,所以必然给设备的吊装带来困难,需要采用大型吊机进行安装。   .........   六、振动筛安装采用的吊机   振动筛由于单重较大,根据现场实际情况采用300吨汽车吊和80吨汽车吊进行安装,300吨汽车吊主要安装振动筛主体,80吨汽车吊主要安装振动筛底座。   七、振动筛设备安装    .............   本稿编制于2007年,内容完整,方案内容叙述详细,附多张吊装示意图。            [color=blue]欢迎您来筑龙建筑施工网--建筑人的网上家园[/color]>>>点击进入http://sg.zhulong.com/   

上海某钢厂COREX炉贮运系统振动筛安装方案-图一

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    主厂房南北向轴线9B-9C列宽27米,东西向901-919A线长333m。901-913线为高跨部分,长212米,最高处为37.525米,檐口标高为+36m,屋面为双面坡,坡度1/20;913-919A线为低跨部分,长119米,最高处为21.535米,檐口标高20M,屋面为单面坡,屋面坡度1/20。 主厂房901线与现有轧后库0103-0105线连接,于9B列901线-903线与入口电气室连接,在907-913线与出口电气室连接。
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    **炼铁厂4BF大修改造新建槽下系统工程位于原4BF高炉本体的北方,原炼铁厂4#高炉料仓栈桥位置,施工前需进行原4#高炉栈桥及周边部分构筑物的拆除工作。
  • 红外固化炉,又叫隧道炉,外尺寸为:3000x1000x1150。此炉针对客户烘干要求定制,广泛使用于涂覆后的烘干,例如三防漆,绝缘漆,有机与无机粘剂等。特制的上抽风系统,保持热量整体向上循环。同时过滤抽出的空气中的挥发物,保护环境。下机构由二部分组成,上盖可轻松开启,方便维护发热体。独立控制电箱,分三段独立控温。内含详细零件和装配体,零件可以编辑,修改。...
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    上海酒店机电系统方案报告包含本项目总建筑面积28,140.78平方米,由181号建筑物和201号建筑物组成。其中181号楼为历史保护建筑,建筑高度24.8米,地上6层,地下1层;201号建筑顶层(空中酒吧层)结构完成面高度为99.19m,地上24层、地下1层。本项目在保留原有大部分主体结构基础上将办公楼改造为万豪EDITION酒店等可供参考下载
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  • 上海某钢厂精整区生产及辅助用房专项施工方案
    2.1.1**工程精整区生产及辅助用房包括运输链电气室和精整作业管理楼。 2.1.2运输链电气室位于成品钢卷库C列44至46线之间,结构形式为单层钢筋混凝土框架结构,全长21.8m,宽5.69m,高度为6.45m,总建筑面积为:102.73m2。 2.1.3精整作业管理楼位于成品钢卷库以北靠近H列43~44线处,结构形式为二层钢筋混凝土框架结构,全长25.5m,宽9.05m,高度为9.1m,总建筑面积为:354.9 m2。 2.1.4±0.000相当于绝对标高+4.700m(宝钢高程)。
  • 上海某钢厂热电联产项目施工组织设计(炼钢改造项目)
    **股份不锈钢分公司经过“十五”期间大规模的技术改造,成为我国大型不锈钢及扁平材精品的冶炼、热轧生产基地,目前已经形成铁产量303.3万t/a(其中碳钢216.6万t/a,不锈钢144万t/a),热轧340.9万t/a 的生产规模。随着产能规模的扩大及冷轧项目的投产,全厂蒸汽平衡出现缺口,根据高炉煤气出现剩余,蒸汽、供电不足的状况,**股份不锈钢分公司决定在原来的45t/h锅炉的厂址上,增加一套75t/h锅炉及配套抽凝式发电机组及辅助设备。锅炉为露天布置,3#锅炉及所需平面的厂房需要拆除,汽机安装在原有厂房内,增加汽轮发电机基础及运转平台。新建电气楼,布置相应的输电变压器及配电设备。主要工艺系统包括锅炉燃烧系统、蒸汽发电系统、水处理系统。输电送电系统。工程建成后将极大地解决全厂蒸汽系统的平衡缺口,解决电力系统的波动,适应工艺生产节奏;减少高炉煤气放散,降低电力成本,是一个节能降耗增产增效的项目。
  • 上海某钢厂冷轧带钢厂房施工组织设计
    工程名称:**冷轧工程冷1、2标 项目编号: 建设单位:上海**钢铁股份有限公司 设计单位:**钢铁设计研究总院和**钢技术工程有限公司 监理单位:**钢监理公司 合同工期 酸洗连轧机组,2002年10月1日开始打桩至2005年1月15日冷运行结束,总日历工期为27.5月; 连续退火机组2002年12月1日开始打桩至2005年2月28日冷运行结束,总日历工期为27个月。 1#热镀锌机组:2002年12月1日开始桩基施工,2005年3月31日冷运行结束,交付生产开始热负荷试车,总日历工期为28个月。 2#热镀锌机组:2002年12月1日开始桩基施工,2005年6月30日冷运行结束,交付生产开始热负荷试车,总日历工期为31个月。
  • 上海某钢厂热电联产项目施工组织设计(炼钢改造项目)

    1.工程概况   随着产能规模的扩大及冷轧项目的投产,全厂蒸汽平衡出现缺口,根据高炉煤气出现剩余,蒸汽、供电不足的状况,公司决定在原来的45t/h锅炉的厂址上,增加一套75t/h锅炉及配套抽凝式发电机组及辅助设备。锅炉为露天布置,3#锅炉及所需平面的厂房需要拆除,汽机安装在原有厂房内,增加汽轮发电机基础及运转平台。新建电气楼,布置相应的输电变压器及配电设备。主要工艺系统包括锅炉燃烧系统、蒸汽发电系统、水处理系统。输电送电系统。工程建成后将极大地解决全厂蒸汽系统的平衡缺口,解决电力系统的波动,适应工艺生产节奏;减少高炉煤气放散,降低电力成本,是一个节能降耗增产增效的项目。  

  • 本套图纸为一套卧式燃油导热油l炉循环加热系统全套。图纸细节和零部件齐全,包括膨胀槽、油炉、过滤器、燃烧器、燃油罐等等。通过燃烧燃油给导热油加热,再通过导热油的循环流动把热量传递给需要加热的设备或物质。用于交流设计等、请勿转作他用。...
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  • RH炉系统蒸汽管道吹扫实施方案
    本文较详细地说明了在不影响生产的情况下蒸汽管道的吹扫要点,包括暖管、管道充气检测、管道吹扫等操作步骤,能够有效地指导施工,确保蒸汽介质达到RH炉系统的要求。
  • 某钢铁厂AOD炉除尘收集系统设计图
    本资料为某钢铁厂AOD炉除尘收集系统设计图 资料内容包括烟罩原理图,AOD炉天车通过式捕集系统图,除尘器总装图等内容详实,可供设计师下载参考学习。
  • 某钢厂高炉出铁场及矿槽除尘系统初步设计图

    本资料为某钢厂高炉出铁场及矿槽除尘系统的初步设计,包括详细的设计方案说明和两种不同方案的比较及初步设计图纸

      XXXX炼铁厂对1#、5#高炉出铁场及矿槽除尘系统改造,使出铁场及矿槽系统生产过程中产生的粉尘得到有效控制,做到达标排放,我所受XXXX炼铁厂委托进行方案设计,结合1#、5#高炉炉前工况、作业制度、现场布置情况特编制两套方案供公司领导参考。方案一、1#、5#高炉出铁场共用一套除尘系统,1#、5#高炉矿槽共用一套除尘系统;方案二、1#高炉出铁场及1#高炉矿槽共用一套除尘系统,5#高炉出铁场及5#高炉矿槽共用一套除尘系统。

  • 湖南某钢厂冷床及精整系统工程的施工组织设计
    本工程施工范围为湖南***钢宽厚板项目冷床及精整系统工程,主要内容为:主厂房包括(1-4)~(1-33)线的厚板堆放跨、厚板处理跨、剪切跨和N0.1成品库等,主厂房建筑面积49800m2。公辅设施包括精整变电所、冷床电气室,双边剪、定尺剪电气室,地下液压润滑站,各种操作室及管理用房;工艺设备安装从N0.1冷床输入辊道至冷床出口挡板以及N0.2冷床至检查收集挡板、钢板垛磁盘收集装置。施工承包内容为上述区域范围内的所有土建、结构、机械、电气、管道、自动化(基础自动化除外)、仪表(指就地显示仪表)等的施工、调试和保修。
  • 唐山某钢厂焦化系统工程施工组织设计
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  • 某钢厂高炉系统施工组织设计方案书
    某钢3 号高炉移地大修改造工程,煤粉喷吹系统先上1 台中速磨煤机及其配套设备供3 号高炉喷煤,预留1 台中速磨煤机及其配套设备的安装位置,以满足将来*钢全厂高炉的煤粉平衡要求。煤粉喷吹系统主要包括制粉间、喷吹站、转运站、通廊及管网支架等。
  • 上海钢厂主厂房土建主体工程施工方案
    山钢铁股份有限公司3号烧结竖冷炉发电项目工程位于江苏省南京市雨花区。 3.1主厂房 1-5轴,轴线距离27.5m,横向A-C轴,轴线距离25m。B-C/1-5轴(附机楼)顶标高12.5m,首层顶标高4.45m、二层顶标高7.95m、三层顶标高12.5m;A轴及B轴立柱顶标高19m,女儿墙顶标高21.7m,钢结构屋面;框架柱截面尺寸为:500*800、500*500;框架纵梁截面尺寸为300×600,300×700,350×700,350×800;板厚100。 3.2汽机基础上部结构Ⅰ-Ⅲ轴, 8.65m,jb-ja轴轴线距离5.8m,顶标高7.95m; 框架柱截面尺寸为:800*1000;框架纵梁截面尺寸为300×600,运转层框纵梁截面尺寸为1000×1350,中间层板厚250。
  • 上海某钢厂三点球面支撑拆装及扭力杆拆装施工方案
    ****钢炼钢厂1号转炉大修按计划将于月份开始,这次大修的主要内容有:炉壳壳体更换;炉内耐材砌筑;三点球面支撑更换;扭力杆拆装等项目。我公司主要承担了三点球面支撑拆装及扭力杆拆装任务。 扭力杆的拆装及三点球面支撑拆装是炼钢厂自85.9投产以来的第二次,经验有限,而且施工场地狭窄,粉尘浓度高,不可预见性因素多,工期极短,风险极大,因此施工难度很大
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