门窗采用定型组装式钢模板示意图

（1）定型组合钢模板：长度为600、750、900、1200、1500ｍｍ，宽度为100、150、200、250、300ｍｍ。 （2）定型钢角模：阴阳角模、连接角模。 （3）连结件：U型卡，L型插销，3型扣件，碟型扣件，对拉螺栓，紧固螺栓。 （4）卡具：柱箍、定型空腹钢楞、钢管支柱、钢斜撑、钢桁架、梁托架、木材等。 （5）钢模板及配件修复后应符合质量标准。 （6）隔离剂：主要用废机油。

变压器组装示意图，完整规划CAD平立面图大样图和效果图，单体与总平面图吻合，彼此间对应关系准确，图纸中无错漏碰缺，欢迎下载。

)按模板设计图进行拼装，相邻两块板的每个孔都要用U型卡卡紧，龙骨用钩头螺栓外垫碟形扣件与平板边肋孔卡紧

框架结构定型组合钢模板的安装与拆除工艺标准，根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式及间距，梁板支撑间距，模板组装形式（就位组装或预制拼装），连接节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。

本资料为：沉降缝模板施工节点示意图，共1张图纸，内容详实，可供参考。

沥青摊铺机示意图（组装CAD图），此图可作为工序示意图的一部分使用

本工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式及间距，梁板支撑间距，模板组装形式(就位组装或预制拼装)，连接节点大样，验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性，绘制全套模板设计图(模板平面图、分块图、组装图、节点大样图、零件加工图)。

钢模板及配件应严格检查，不合格的不得使用。经修理后的模板也应符合质量标准的要求

该闸墩头定型钢模板施工图为1m半径,90度定型钢模制作图，图纸内容包含：钢模板俯视图、平面展开图、上下边板详图、扣眼详图、侧边板详图及吊环详图，并包含材料表一张。

本资料为重力式桥台配筋细节示意图，包含挡墙正面配筋图、挡墙背面配筋图、剖面图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

本图纸为铝合金门窗安装节点示意图，图纸包括：示意图等，内容详细，可供网友下载参考。

本资料为上海某欧式风格建筑别墅门窗示意图，含门窗表及示意图。

本资料为采用止水件电缆管道敷设电缆示意图，含采用止水件电缆管道敷设电缆示意图，欢迎下载！

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本工程底板尺寸为49.9m×49.8m，以主体塔楼为中心，共分1、2、3、4四个分段(1/4~7轴、1/C~2/F轴为1区，1/C~2/F轴、1~1/4轴为2段，1~1/4轴、A~1/F轴为3段、1~1/4轴、1/C~F轴为4段)；主体结构为框架——剪力墙结构，汽车破道部分结构为现浇混凝土框架结构；抗震设防烈度为八度，从地下一层起，剪力墙抗震等级一级，框架抗震等级二级，基础底板为筏板式基础，底板底标高为-5.5m。顶板、外墙部分设后浇带，后浇带宽800mm，分为后浇带和收缩后浇带。本工程按后浇带部位划分自然段。

工具式可调节楼梯钢模板设计→模板加工制作→楼梯梯段底模及钢筋安装→模板各部件螺栓连接组装→按楼梯设计工况调节定型→吊装就位及固定→安装楼梯侧面模板→检查验收→浇筑混凝土→模板拆除清理备用。

框架结构定型组合钢模板的安装与拆除工艺标准（402-1996）内容丰富详实，并且可以供广大网友下载参考并学习。

主要包括C4-1楼、C4-2～8楼建筑安装工程，总建筑面积324474.15㎡，地下部分建筑面积87205.3㎡，地上部分建筑面积237268.85㎡，7栋高度为95m，1栋高度为37.95m板式高层。

在公建建筑中,楼梯设计种类多样，规格不一,楼梯踏步模板通常选用木模板或钢制定型模板,但由于木材材质各项物理性能指标受限,制作安装花费人工多,质量不宜保证,且浪费木材；钢制楼梯模板是焊接定型而不能调节,适用范围程度较单一，不能很好的满足多种楼梯互相调用，在施工当中，每种楼梯均需单独配置，不仅投入费用大，而且普通钢制楼梯模板的利用效率也较低。根据目前施工水平、施工方法、施工经验以及结合工程实例特点，工具式可调节楼梯钢模板：规避了木模板和钢制定型模板的缺点，同时吸取了这两种模板的优点，创新多项有益实施效果，体现绿色建造的典型技术应用，能够充分的满足建筑施工领域对工具式可调节楼梯钢模板的市场需求。

换算面积与重量

本资料为：温州浙江水利有限公司混凝土板桩钢模板，内容包括：板桩桩顶图、钢模板分段平面图（组装图）等图纸，可供参考。

本资料为:外墙组合钢模板爬架处支设图，共一张图纸，内容详实，可供参考。

（1）安装组合钢模板，一般应按自下而上的顺序进行。模板就位后，要及时安装好U型卡和L型插销，连杆安装好后，应将螺栓紧固。同时，架设支撑以保证模板整体稳定。 （2）需要拼装的模板，在拼装前应作好操作平台，操作平台必须稳固、平整。 （3）安装基础及地下工程组合钢模板时，基槽（坑）上口的1m边缘内不得堆放钢模板及支承件；向基槽（坑）内运料应用吊机、溜槽或绳索系下；高大长胫基础分层、分段支模板时，应边组装钢模板边安设支承杆件，下层钢模板就位校正并支撑牢固后，方可进行上一层钢模板的安装。 （4）墙模板现场散拼支模时，钢模板排列、内外楞位置、间距及各种配件的设置均应按钢模板设计进行；当采取分层分段支模时，应自下而上进行，并在下一层钢模板的内外钢楞、各种支承件等全部安装紧固稳定后，方可进行上一层钢模板的安装，当下层钢模板不能独立地安设支承件时，必须采取临时固定措施，否则不得进行上一层钢模板的安装。 （5）预拼装大块墙模板安装，应边就位，边校正和插置连接件，边安设支承件或临时支撑固定，防止大块钢模板倾覆。当采用吊机安装大块钢模板时，大块钢模板必须固定可靠后方可脱钩。 （6）墙模板的内外支撑必须坚固可靠，确保组合钢模板的整体稳定；高大的墙模板宜搭设排架式支承。 （7）柱模板现场散拼支模应逐块逐段上够U型卡、紧固螺栓、柱箍或紧固钢楞并同时安设支撑固定。 （8）安装预拼装大片钢模板应同时安设支承或用临时支撑支稳，不得将大片模板系在柱钢筋上代替支撑，四侧模板全部就位后要随即进行校正，并坚固角模，上齐柱箍或紧固钢楞，安设支撑固定。 （9）安装预拼装整体柱模板时，应边就位，边校正，边安设支撑固定。整体柱模就位安装时，要有套人柱子钢筋骨架的安全措施，以防止人身安全事故的发生。 （10）柱模的支承必须牢固可靠，确保整体稳定，高度在4m及以上的柱模，应四面支承。当柱模超过6m时，不宜单根柱子支模及灌注混凝土施工，宜采用群体或成列同时支模并将其支承毗连一体，形成整体构架体系…… （11）安装独立梁模板，一般应设操作平台，高度超过6m时，应搭设排架并设防护栏杆，操作人员不得在独立梁底板或支架上操作及上下通行。 （12）安装预拼大片或整体梁模板，应在就位并两端及中部支撑安设联结稳固后方脱钩。

本工程资料为dwg格式，图纸包括： 满堂支架及模板示意图，设计规范，内容详实，可供参考学习。

模板工程常用CAD节点详图及示意图模板工程常用CAD节点详图及示意图

本资料为：混匀配料槽模板支撑示意图，设计精准规范，可供设计师参考。