168万m?转炉煤气柜加压站土建结构cad设计施工图

新建12万m3干式煤气柜为20边形全焊接薄壁筒形结构，设有20根立柱，1号和11号柱设有防回转装置，沿筒体高度方向布置五层回廊，回廊间设有钢斜梯。柜顶中心设有通风气楼，柜外有外部电梯竖井与每层回廊相连。

本工程将由首冶公司副总经理宋国友（国家一级项目经理，工程师）为项目经理组建***工程项目总承包部；下设工程项目经理部，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。项目经理部从项目经理到技术负责人和施工负责人在首冶公司各专业公司中抽调专业知识拔尖的技术及施工人员担任，其他管理人员均从各专业公司抽调各专业的精兵强将持证上岗。本着精干高效的原则严格执行首冶公司颁布的《管理手册》、《质量保证手册》、《项目安全管理手册》、《项目成本管理手册》。首冶***工程总包部组织机构详见附表一。

50000m3稀有密封干式高炉煤曼型干式储气柜柜体呈正20多边形，立柱设置在正多边形的转角处，侧边长为5.9m。气柜筒体壁板由一层层侧板组焊而成，侧板的厚度5mm，是根据储气柜压力来确定。气柜的侧板，顶板和活塞底板均采用冷弯成型，加工精度要求及高。侧板冷弯成型形状及侧板垂直、水平焊接接头如图所示。 气柜立柱的作用是连接侧板，并兼作活塞升降的导轨。如图所示，立柱由工字钢与立柱厚钢板垫板组焊而成，要求机加工。立柱与基础之间采用地脚螺栓固定。 为了加强柜体，沿气柜高度设置数层环形通廊走台，走台宽度为1.0～1.2m，由L型平台板及角钢支架组焊而成。 气柜底板由底板中幅板和边缘弓形板所组成，底板外缘有一环形油沟，以便收集从柜内壁和冷凝物一起流下的密封油。密封油和冷凝水，利用比重差异和密封油本身的水分离性来分离。油水分离装置见图。经油水分离后的密封油由油泵送到气柜上部油箱，然后自动定时向壁板内侧、活塞密封油沟等处供油。此外气柜底板底部有储气进出管，以满足燃气储存和输出的需要

干式气柜主要部件是正多边形外筒、内部有上下移动的活塞、气柜底板、顶盖、活塞与外筒之间有油封装置，其次，外部油循环装置维修电梯。煤气储存在活塞下部随活塞上下移动而增减煤气量，由于活塞与外筒内壁设有油封装置，使活塞与内壁能紧密相连，以不致煤气外漏，油封内的油靠外部油循环装置供给，油封油又使内壁产生—层油膜，很好地保护内壁不致腐蚀。

内容简介 工程内容：（具体以招标文件为准） 结构：5万m3气柜本体结构及附属设施的安装（见表）、区域内的煤气管道、氮气、蒸汽、加压机、阀门的安装及调试。（截止围墙外1米范围内） 5万m3稀油密封干式煤气柜本体钢结构含外部电梯井架，电梯井架上至柜顶的走台梯子（梯子从电梯机房顶开始）。 柜内工艺设备安装调试。 柜外工艺设备安装调试。 密封机构安装调试。 柜底油槽加热管安装调试。 密封油安装调试。 紧急放散管安装调试。 安全放散管安装调试。 罐容指示器安装调试。 柜区内的工艺管道，水封给排水管。 煤气柜防腐及涂装。 电仪：煤气柜及加压机的电仪控制系统、配电室及仪控室的系统安装调试。（截止围墙外1米范围内） 5万m3稀油密封干式煤气柜以空气为介质的试运转并达到合格。 5万m3稀油密封干式煤气柜材料采购、工厂制造、现场组装完整的交工资料。

工程内容：（具体以招标文件为准） ● 结构：5万m3气柜本体结构及附属设施的安装（见表）、区域内的煤气管道、氮气、蒸汽、加压机、阀门的安装及调试。（截止围墙外1米范围内） ● 5万m3稀油密封干式煤气柜本体钢结构含外部电梯井架，电梯井架上至柜顶的走台梯子（梯子从电梯机房顶开始）。 ● 柜内工艺设备安装调试。 ● 柜外工艺设备安装调试。 ● 密封机构安装调试。 ● 柜底油槽加热管安装调试。 ● 密封油安装调试。 ● 紧急放散管安装调试。 ● 安全放散管安装调试。 ● 罐容指示器安装调试。 ● 柜区内的工艺管道，水封给排水管。 ● 煤气柜防腐及涂装。 ● 电仪：煤气柜及加压机的电仪控制系统、配电室及仪控室的系统安装调试。（截止围墙外1米范围内） ● 5万m3稀油密封干式煤气柜以空气为介质的试运转并达到合格。 ● 5万m3稀油密封干式煤气柜材料采购、工厂制造、现场组装完整的交工资料。

本工程为某钢铁公司15万立方煤气柜结构图纸。煤气柜基础环梁采用桩地基，桩型采用使用直径420mm长螺旋灌注桩,桩长为21m;极限承载力为1420kN。 图纸内容包括：图纸目录， 转炉煤气柜桩和基础平面布置图，柱脚基础、柜底排水坑模板图，进气管基础、出气管基础，柜容指示器基础施工图，煤气柜环形板钢筋图，排水护坡和基准点布置图等。

1、气候条件。年平均降水量678.3mm，日最大降水量132.7mm，最大积雪深度240mm，年平均温度10.100C，极端最低－28.20C，极端最高38.90C，主导风向NNM，室外最大风速冬季平均2.6m/s，夏季平均2.3m/s，最大冻土深度900mm。 2、水文地质条件。地下水类型属潜水，其稳定水位埋深在－0.3～－5.3m之间。相当于绝对标高73.14～77.36m。 3、风压、雪压及标准冻土深度。基本风压0.4KN/m2，基本雪压0.35 KN/m2，标准冻土深度800mm。 4、地震烈度：拟建厂地抗震烈度为7度。

煤气柜基础及附属工程、柜体钢结构、电气、仪表、设备及相关附件制造、运输、安装和调试等。煤气柜总重约1312.8t：包括气柜本体钢结构约1231t，外部电梯及内部吊笼21t ，内、外部附属设备约52.3t，油水分离器8t，油泵0.5t)。煤气柜总重需以中冶焦耐院最终提供的图纸核实。

管道采用无缝钢管，材质为20#钢，蒸汽管道总长200m，管径为φ57*4，同样采用20#钢无缝钢管。

气候条件。年平均降水量678.3mm，日最大降水量132.7mm，最大积雪深度240mm，年平均温度10.100C，极端最低－28.20C，极端最高38.90C，主导风向NNM，室外最大风速冬季平均2.6m/s，夏季平均2.3m/s，最大冻土深度900mm。

5万m3气柜本体结构及附属设施的安装（见表）、区域内的煤气管道、氮气、蒸汽、加压机、阀门的安装及调试。（截止围墙外1米范围内）5万m3稀油密封干式煤气柜本体钢结构含外部电梯井架，电梯井架上至柜顶的走台梯子（梯子从电梯机房顶开始）。

内容简介 本资料为山东某钢铁公司12万立方米干式煤气柜工程的施工组织设计，其中涵盖较全的施工流程和技术方案....共105页。

工程名称：******二期8万m3煤气柜及煤气柜区域附属工程 工程地点：******一期8万m3转炉煤气柜东侧 自然条件 1、气候条件。年平均降水量678.3mm，日最大降水量132.7mm，最大积雪深度240mm，年平均温度10.100C，极端最低－28.20C，极端最高38.90C，主导风向NNM，室外最大风速冬季平均2.6m/s，夏季平均2.3m/s，最大冻土深度900mm。 2、水文地质条件。地下水类型属潜水，其稳定水位埋深在－0.3～－5.3m之间。相当于绝对标高73.14～77.36m。 3、风压、雪压及标准冻土深度。基本风压0.4KN/m2，基本雪压0.35 KN/m2，标准冻土深度800mm。 4、地震烈度：拟建厂地抗震烈度为7度。

施工范围 1、煤气柜基础及附属工程、柜体钢结构、电气、仪表、设备及相关附件制造、运输、安装和调试等。煤气柜总重约1312.8t：包括气柜本体钢结构约1231t，外部电梯及内部吊笼21t ，内、外部附属设备约52.3t，油水分离器8t，油泵0.5t)。

年平均降水量678.3mm，日最大降水量132.7mm，最大积雪深度240mm，年平均温度10.100C，极端最低－28.20C，极端最高38.90C，主导风向NNM，室外最大风速冬季平均2.6m/s，夏季平均2.3m/s，最大冻土深度900mm。

熟悉职责范围内物资的货源、名称、规格、用途、质量、价格和托运等有关事宜。

本项目新建焦炉煤气加压站房，设计三台活塞加压机和两个储气罐。 焦炉煤气参数：低压侧为2KPa，高压侧为0.8MPa，密度0.45KG/Nm3。

新建12万m3干式煤气柜为20边形全焊接薄壁筒形结构，设有20根立柱，1号和11号柱设有防回转装置，沿筒体高度方向布置五层回廊，回廊间设有钢斜梯。柜顶中心设有通风气楼，柜外有外部电梯竖井与每层回廊相连。

山西某股份有限公司年产20万吨焦炉煤气制甲醇项目30000m3气柜土建、制作安装及防腐工程，是年产20万吨甲醇项目的主要装置之一，气柜本体总重量为740t，其中钢结构重量约为500t；配重重量为240t。主体材质为Q-235-A； 外形尺寸：水槽及各塔的直径分别为Φ42000/Φ41000/Φ40000/Φ39000； 水槽及各塔的高度分别为9000/8200/8200/8200/3000 。

本资料为小天堂15万立方米气柜煤气储配站安装工程，可供参考。

本资料为某加压泵站PLC柜接线设计图，图纸包括：接线设计图等，设计精准，内容详细，可供设计师下载参考。

优质高速地建成该装置，对保证城市东部和西北部用气高峰时的供气压力、改善人民生活条件、满足城市现代化发展的需求具有十分重要的意义。

本资料为：某煤气站钢结构气柜施工组织设计，内容完整，详细，可供参考。

天然气加压站施工组织设计 包含 西气东输**管道南段增压工程**压气站。 2.1.2 建设规模 **压气站属于扩建工程，主要包括新建6MW等级电驱压缩机组2套；过滤分离器30×104m3/h 3台；空压机11m3/min 2台；燃气调压箱（壁挂式）1台；排污罐 PN1.0MPa DN1800x5400 1台；新建综合值班、变频设备间、压缩机厂房室等房建4418.13m2。 2.1.3 建设地点 **压气站位于江苏省**市赵墩镇天庙村境内，在原西气东输**站旁扩建。 2.1.4 工程特点 本站包括压气站压缩机区及控制系统的施工。施工有效工期短；任务重，设备安装工作量大，建筑工程类型复杂，交叉作业多；大体积混凝土施工要求高；压缩机组安装精度要求高，管材材质品种多，焊接工艺要求高；管道系统清洁度要求高。 主要设备为2台电驱压缩机组，其价格昂贵，且大部分设施为重量大、体积大的橇装结构，运输、卸车、安装必须确保安全可靠，做到万无一失。 等可供参考下载

加压站，完整规划CAD平立面图大样图和效果图，单体与总平面图吻合，彼此间对应关系准确，图纸中无错漏碰缺，欢迎下载。

（2）先安装下挂圈，但在安装下挂圈前，要预先试装一下本节塔 本的上挂圈，检查是否与下挂圈圆弧相吻合，防止组装上挂圈时出现问题

)气柜外形结构庞大，各项几何尺寸难以控制，并且水槽与塔体间彼此互相独立，而又互相联系，因果关系密切，因此无论是构件制作还是现场安装，其几何尺寸均应准确。

本工程15万m3低压湿式螺旋贮气柜（简称气柜）的主体结构由一个直径72.5m的钢水槽和能升降的塔1、塔2、塔3、塔4、塔5（亦称钟罩）组成。

关闭2万气柜进出口阀门，关闭2号管线阀门，然后给2万气柜进出口水封注水

1000立方米的气柜按HG20517-92《钢制低压湿式气柜》和HGJ212-83《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》。设计精准，内容详实，可供网友下载参考。

南京***煤气储配站位于南京市**门外***大街南端西侧，占地约42700 平方米。该项目的建成主要是为了解决南京市城市管道煤气储气能力不足等问题。因此优质高速地建成该装置，对保证城市东部和西北部用气高峰时的供气压力、改善人民生活条件、满足城市现代化发展的需求具有十分重要的意义。

南京***煤气储配站位于南京市**门外***大街南端西侧，占地约42700 平方米。该项目的建成主要是为了解决南京市城市管道煤气储气能力不足等问题。因此优质高速地建成该装置，对保证城市东部和西北部用气高峰时的供气压力、改善人民生活条件、满足城市现代化发展的需求具有十分重要的意义。

某煤气储配站，工程主要内容包括一座15万m3湿式螺旋气柜及压送机房、消防水池等附属配套设施。本工程15万m3低压湿式螺旋贮气柜（简称气柜）的主体结构由一个直径72.5m的钢水槽和能升降的塔1、塔2、塔3、塔4、塔5（亦称钟罩）组成。气柜升起后的总高度为57.85m，有效容积16.65m3，总耗钢量1600t，它是我国广泛使用的大型煤气贮罐之一。

南京某煤气站钢结构气柜施工方案，南京***煤气储配站位于南京市**门外***大街南端西侧，占地约42700 平方米。该项目的建成主要是为了解决南京市城市管道煤气储气能力不足等问题。

南京某煤气站钢结构气柜施工组织设计内容丰富详实，并且可以供广大网友下载参考并学习。

工程主要内容包括一座15 万m3 湿式螺旋气柜及压送机房、消防水池等附属配套设施。本工程15 万m3 低压湿式螺旋贮气柜（简称气柜）的主体结构由一个直径72.5m 的钢水槽和能升降的塔1、塔2、塔3、塔4、塔5（亦称钟罩）组成。

工程主要内容包括一座15万m3湿式螺旋气柜及压送机房、消防水池等附属配套设施。本工程15万m3低压湿式螺旋贮气柜（简称气柜）的主体结构由一个直径72.5m的钢水槽和能升降的塔1、塔2、塔3、塔4、塔5（亦称钟罩）组成。气柜升起后的总高度为57.85m，有效容积16.65m3，总耗钢量1600t，它是我国广泛使用的大型煤气贮罐之一。