外挂架组合钢模板支设详图

某35可调节钢模板节点构造详图 　　共18张图纸。设计详实，供设计师参考。

8-1-2 中型组合钢模板

GB50214-2001组合钢模板技术规范.pdf，内容详细丰富，可供网友参考下载。

本资料为：设计组合钢模板技术规范　，内容详实，可供参考。

本资料为：“GB50214-2001组合钢模板技术规范sm”，内容详实，可供下载参考。

定型组合钢模板可在现场直接组装，也 可预拼装成大块模板或构件模板用起重机吊 运安装定型组合钢模板的安装工效比木模高； 组装灵活，通用性强；拆装方便，周转次数 多，每套钢模可重复使用50-100次以上；加 工精度高，浇筑的混凝土质量好；成型后的 混凝土尺寸准确，棱角齐整，表面光滑，可 以节省装修用工。

南阳电信综合生产楼剪力墙穿墙拉片组合钢模板施工，采用了一系列先进的施工措施，赢得了良好的社会信誉和经济效益。

本资料为住宅工程外挂架施工技术交底(节点详图)，文档包括:穿挂三角架螺栓在拧紧螺母时必须在靠墙处加钢垫片，垫片的规格不小于100×100×10mm,且必须使用双螺母。 外挂架沿外墙四周设置，每组外挂架长度不超边6m，并且每组外挂架根据不同位置设有三角架，三角架间距1.2m，三角架用φ30螺栓与结构外墙相固定，根据外挂架的长度绑扎横向短管，满铺50mm厚木脚手板，形成操作平台，并用φ12钢筋和8＃铅丝与三角架串绑牢固。外侧立杆内设不低于180mm高的木挡脚板，挑板两端用钢筋及8#铁丝与三角架绑扎牢固，不得松动。

8-1-1 55型组合钢模板

框架结构定型组合钢模板技术交底.doc，内容详细丰富，可供网友参考下载。

目前建筑造型日趋丰富,使组合钢模板在大量扇形板、弧形墙、弧形梁、圆筒、圆柱体、螺旋楼梯等的造型能力上受到限制。对独立圆柱和阳台栏板采取窄条平模沿弧作全折线形拼组,并用型钢环形抱箍外围控位。结果出现旁弯失圆,外观较差。而专门制作定型钢模板,会造成品种规格多,竣工后即失去周转价值而报废,极不经济。

本资料为：降噪围挡示意图(框架外挂架)，内容详实，可供参考。

太原湖滨广场综合项目工程位于太原市迎泽大街与青年路交汇处，地下三层，地上由4层裙楼及47层主楼组成，主楼高208m，位于场地东南角，主楼由核心筒、外框筒两部分组成，核心筒剪力墙内设置钢骨柱，主楼在24层设置转换桁架。 为完成现场物料(主要是钢结构吊装)的垂直运输任务，拟为主楼设置2台动臂式塔吊，一台为ZSL1000,一台为ZSL750。

御水苑住宅小区2#、4#、6#住宅为塔式住宅楼，地下两层，地上23层，地下两层及首层为设备用房及附属用房，二---二十三层为住宅用房。建筑檐口高度为79.0m。标准层层高3.3米（21层除外），21层层高3.6米，室内外高差0.1m。±0.000=54.900m；其中2#住宅建筑面积为15936m2，4#住宅建筑面积为15899m2，6#住宅建筑面积为15829m2。

历东花园二期公建定型组合钢模板施工方案 历东花园二期公建定型组合钢模板施工方案

本资料为GB50214-2001组合钢模板技术规程条文说明，资料内清晰，可供参考，欢迎下载。

本资料为：GBT50214-2013 组合钢模板技术规范，内容详实，可供参考。

（1）定型组合钢模板：长度为600、750、900、1200、1500ｍｍ，宽度为100、150、200、250、300ｍｍ。 （2）定型钢角模：阴阳角模、连接角模。 （3）连结件：U型卡，L型插销，3型扣件，碟型扣件，对拉螺栓，紧固螺栓。 （4）卡具：柱箍、定型空腹钢楞、钢管支柱、钢斜撑、钢桁架、梁托架、木材等。 （5）钢模板及配件修复后应符合质量标准。 （6）隔离剂：主要用废机油。

本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇框架剪力墙结构定型组合钢模板安装与拆除。设计详实，供设计师参考。

换算面积与重量

本资料为：温州浙江水利有限公司混凝土板桩钢模板，内容包括：板桩桩顶图、钢模板分段平面图（组装图）等图纸，可供参考。

广泉小区 10 号住宅楼工程地下二层，地上二十二层，标准层层高 2.8m，建筑高度 为 64.30m，东西长 31.20m，南北宽 35.80m，建筑面积为 21832.08m2。 由于本工程为现浇剪力墙结构，地上一层以上墙体模板采用定型大钢模，所以在结构 施工时，从首层开始采用三角挂架。

框架结构定型组合钢模板的安装与拆除工艺标准，根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式及间距，梁板支撑间距，模板组装形式（就位组装或预制拼装），连接节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。

)按模板设计图进行拼装，相邻两块板的每个孔都要用U型卡卡紧，龙骨用钩头螺栓外垫碟形扣件与平板边肋孔卡紧

7　质量控制 7.1　墙体混凝土厚薄不一致，不垂直 7.1.1　墙体模板安装时应注意： 7.1.1.1　模板同一条拼缝上的U型卡的连接间距不宜大于300㎜，预组拼模板处宜满上。U型卡应正反交替卡紧，不宜向同一方向安装。 7.1.1.2　用于增强钢模纵向拼接刚度、保证接头处板面平整的L型插销不得遗漏，且不宜过疏。 7.1.1.3　穿墙螺栓的规格和间距应符合设计要求。模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿墙螺栓应全部拧紧且不得斜拉硬顶。 7.1.1.4　钢楞宜采用整根杆件，接头应错开布置，搭接长度不宜小于200㎜。 7.1.2　墙身放线应认真校对，误差不可过大。 7.1.3　模板就位安装后应认真调整垂直和平直。 7.2　墙体上口过大：模板安装后其上口卡具应符合设计要求并卡紧。 7.3　混凝土墙体表面粘连：模板清理应认真，隔离剂的涂刷应均匀，不得漏涂，同时拆模不应过早。 7.4　角模入墙过深：选择方正的角模，角模与大面模板连接处的U型卡应全部卡紧。 7.5　漏浆与烂根：严格控制两块模板之间的拼缝缝隙不得大于2.0㎜，当拼缝较大时，可采用木条嵌缝，木条应刨光并与钢模可靠固定。模板安装前用1:3水泥砂浆将模板底部支撑面找平。

本图纸为某隧洞钢模台车支托钢模板图，包含平面布置图、立面图、剖面图等，设计规范，内容详实，可供设计师参考学习。

柱组合钢模板施工采用单片预组拼的方法：将事先预组拼的单片模板，经检查其对角线、板边平直度和外形尺寸合格后

7　质量控制 7.1　所有的材料要符合国家要求。 7.2　加工人员要熟练的掌握相关的加工技能，要持证上岗。 7.3　划线要先根据图纸尺寸放好足尺大样，制作样板，根据样板进行划线，保证划线准确。由专人进行划线工作。 7.4　下料要先确定基准边，然后利用基准边剪切其它边。 7.5　面板下料后，用铣边机铣边。 7.6　大模板在专用平台上进行组拼，角模在工装上进行组拼。 7.7　钻孔要先由专人精确量出穿墙螺栓的位置，再用磁力钻钻孔。为了保证孔位的准确，可先用小直径的钻杆钻孔定位，然后用大钻头扩孔。 7.8　模板调平时，禁止用大锤直接击打模板。 7.9　建立自己的质量体系，每个车间有自己的专职质检员，使用专用工具，认真对大模板加工的每道工序进行不间断检验，并做好相应记录，大模板厂对模板加工质量进行全方位、全过程的严格控制。 7.10　对一些质量要求比较高和平面造型复杂的工程，模板加工好后要在工厂进行预拼装，检验其整体质量情况。