铁轨无损检测平台设计

本资料为某构件无损检测试验报告封面，目录齐全，内容完整，可供下载使用

本资料为桩基无损检测试验报告封面，目录齐全，内容完整，可供下载使用

针对混凝土内部空鼓缺陷的检测进行了持续加热红外无损检测试验,采用了绝对温度对比度方法,通过对试验的加热和散热全过程的红外热像图序列分析了缺陷大小、深度等对热像图特征的影响。

总是说上传格式不正确， 所以先上传了其他东西，然后在补充文件中上传了桥梁无损检测技术探讨的相关文献，下载时候请大家注意。

混凝土无损检测数据处理系统，程序安装简单，操作方便，供下载参考

承压设备的焊缝极其原材料、机加工部件磁粉检测方法及质量分级要求

承压设备适用于非多孔性金属材料制承压设备在制造、安装极其使用中产生的表面开口缺陷的检测。

单一的回弹法和超声波法检测，有很多的影响因素．存在着误差较大和适用范围较小的缺点，运用综合法碗测，则呵减小很多因素的影响程度。超声回弹综合法是指采用超声仪和刚强仪在混凝土结构同一测区分别测量声时值及回惮值，然后利用已建立起来的测强公式推算该测区混凝土强度的一种方法

摘 要：如今，科学技术与国民经济正处在一个飞速发展的阶段，钢结构作为上世纪新被引入我国的生产工艺，其在工业相关行业中逐步显示其越来越重要的地位

混凝土梁无损检测新技术及其进展，内容详细丰富，可供网友参考下载。

质量保证措施，安全措施，无损检测工艺流程

无损检测作业指导书 （SLC-ZY17-A2008） 目 录 1 目的……………………………………………………………1 浏览详细目录>> 内容简介 本作业指导书适用于公司产品、半成品制造和安装的无损检测质量管理控制。无损检测包括射线检测（RT）、超声检测（UT）、磁粉检测（MT）、渗透检测（PT）、涡流检测（ET）、声发射检测（AE）、红外成像检测（TIR）等形式，本公司以射线探伤检测（RT）、超声检测（UT）、渗透检测（PT）、磁粉检测（MT）四类常规方法为主，其它形式暂未采用，故本章只对射线检测、超声检测、渗透检测、磁粉检测作出规定。 …… 5 无损检测设备及条件 5.1 无损检测设备和仪器应满足产品制造的检测要求，检测设备和仪器应在完好的状态下使用且在鉴定周期内。 5.2 在使用中若发现无损检测设备性能不稳定，不能满足检测要求时立即停用，并及时修理，修复后需经测试合格方能使用。 5.3 在现场进行射线检测时，应按GB16357的规定划定控制区和管理区、设置警告标志。检测工作人员应佩带个人剂量计，并携带剂量报警仪。

UT学习资料PDF版，应用于无损检测人员1级、2级、3级人员的线下培训和考试。

中国XX化工股份有限公司XXXX分公司化工厂，共建造2台1000m3丙烯球罐，球罐壁厚46mm，材质为16MnR，球罐本体总质量192.3吨/台,该工程由XXXX石油化工设计院设计，中国XXXX建设公司负责该工程的无损检测施工，为保证工程的施工质量和总体进度要求，特编制本无损检测施工技术方案。

大多数管道是采用埋地敷设，传统检测方法有一定的局限性，难以清晰明确地检测管道内部存在的问题。因此往往需要对管道进行内窥检测，查明管道内部腐蚀以及各种原因导致的损伤。

球罐经表面打磨和外观检查合格后，进行100%MT检测， JB4730—94Ⅰ级合格，发现缺陷后，经表面打磨，再进行MT检测；合格后，再进行100%UT检测,JB4730—94Ⅰ级合格，发现不合格缺陷后，由第二个有UT—Ⅱ或UT—Ⅲ级资格的人员进行确认。有不合格缺陷后，采用χ射线检测进行确认缺陷。返修，严格执行返修工艺，经表面打磨和外观检查合格后，进行MT和 UT检测，再进行射线检测确认合格。

本工程化工厂两台1000m3,厚46mm球罐由公司负责施工，由于工期紧，经于建设单位和监检单位共同商定，焊缝100%射线探伤采用X射线与r射线两种方法进行，其中X射线与焊接穿插进行，整个球焊完后100%r射线拍片，局部返工部位再用X射线拍片。全部底片必须符合规范、标准要求，两种方法工艺已在方案中标出，其中r射线拍片部分要求做如下补充。

为加强项目建设工程质量管理，从而保证现场焊接质量和安装工程实体质量得到有效控制，根据工程合同和相关法律、法规及标准规范和有关规定，特编制本细则。

本资料为焊缝无损检测及热处理报告汇总表 ，目录齐全，内容完整，可供下载使用

本文档为1000立方米球罐的无损检测施工方案。内容详尽，可供参考。

球罐的无损检测施工严格按照施工方案和<<监理细则>>的规定，依据<<压力容器无损检测>>JB4730—94标准，并结合工程的特点，建立完善球罐无损检测质量控制体系。

组织精干人员，按操作程序熟练操作，尽可能利用宝贵的探伤时间抢进度，保质量。

本文首先通过试验得出钢材抗拉强度与其里氏硬度之间的对应关系．并用多种方法对试验数据进行线性和非线性回归分析，最后探讨了这种对应关系用于现场检测火灾后钢结构钢材强度的可行性。

无损检测专业承包企业资质等级标准无损检测专业承包企业资质等级标准

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为了研究装配式混凝土结构内部缺陷的检测方法,设计制作了含有不同类型缺陷的装配式混凝土结构用叠合构件,并对试件内部缺陷进行了基于阵列超声和电磁波雷达的无损检测方法试验研究。

本资料为某设施工程钢结构无损检测试验报告，目录齐全，内容完整，可供下载使用

一、射线检测部分 1 适用范围 X射线探伤主要用于探测工件内部缺陷，主要对象为锅炉、压力容器的对接焊缝和压力管道的对接焊缝。探测厚度范围为2～120mm。 2 执行标准 锅炉、压力容器、压力管道焊缝 X 射线探伤依据JB/T4730-2005《承压设备无损检测》以及《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《压力容器安全技术监察规程》等规程、规范、标准。 3 探伤人员 3.1 X射线探伤应由经考核合格的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级人员进行。 3.2 探伤人员日常从事的工作必须与本人所持资格证书相适应。 3.3 焊缝射线探伤底片评定和出具报告必须由取得射线Ⅱ级证书以上人员进行。 4 探伤设备和附件 4.1 现场探伤选用的设备必须有足够的穿透能力，对于穿透最大厚度的工件时应尽可能有10～20%的余量。 4.2 X射线探伤设备性能指标应能满足ZBY201-84、202-84、2043-84标准要求。 4.3 胶片性能应满足JB/T4730-2005等标准的要求，必须在有效期内使用，胶片本身灰雾度应≤0.3。 4.4 增感屏：应符合JB/T4730-2005标准的要求，谨慎使用，保持屏面质量良好。 5 X射线探伤工作程序和工艺实施 5.1 X射线探伤控制程序图 …… 二、超声波检测部分 1 总则 1.1 本规范适应于钢结构件（如铁、公路桥梁，高层建筑的柱、梁等）的原材料及焊缝的超声波探伤。 …… 39页

JGJT182-2009 锚杆锚固质量无损检测技术规程

集成电路引线焊接质量的无损检测方法一直是大家所关心的问题。传统检查焊接质量的方法是用机械力推（或拉）动测试，但它已不适应输入/输出端点多达300个以上，引线间距小于0.1mm的集成电路引线焊接质量的检测，且检测为破坏性，不足之处显而易见