通风与空调安装工程施工工艺及图

7　质量控制 由于压型板是预制装配结构，故安装前的放线工作对后期安装质量起保证作用，不可忽视。 7.1　安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量，对达不到安装要求的部分提出修改。对施工偏差作出记录，并针对偏差提出相应的安装措施。 7.2　根据排版设计确定排版起始线的位置。屋面施工中，先在梁上标定出起点，即沿跨度方向在每个梁上标出排版起始点，各个点的连线应与建筑物的纵轴线相垂直，而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次，以限制和检查板的宽度安装偏差积累，见图1，不按规定放线出现图2的锯齿现象和超宽现象。

保暖管道立管支架，支架详图

为了适应《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001及相关规范的要求，指导分级设备安装工程的施工及验收，确保安装质量和使用安全，规范本企业的施工技术（管理），提高本企业的综合施工质量水平，特制定本标准。

本工艺标准适用于建筑工程木门安装项目的施工

安装工程施工工艺标准(2014-08-14)，内容详尽，供参考

工艺安装工程之通风空调施工组织设计方案工艺安装工程之通风空调施工组织设计方案

通风与空调安装工程检验批通风与空调安装工程检验批通风与空调安装工程检验批，详见附件

项目施工期间，将由项目经理统筹，并由项目工程主管长期驻工地监督指导施工，施工队长长驻工地管理。项目主管具有多年工作经验，无论在施工现场还是管理工作都具有丰富的经验。

本工程的通风空调系统包括空调、通风、机械防烟、机械排风系统；本建筑物的空调面积为12450m2， 采用校区供冷系统作为冷源，在首层室内设置单体建筑冷水管驳接口与校区管网连接，空调冷水系统设两供水立管，采用异程分流的形式供水，各层管道也用异程式。冷冻管道用无缝钢管、冷凝管道用涂塑镀锌钢管。空调方式：大空间用全空气低速空调系统，末端设备用空调吊柜或立式空调风柜，小空间房间用风机盘管加新风空调形式，数控网络中心、IP 电话机房用机房精密空调；空调风管：用复合玻璃棉风管，可以减低噪声；通风设备：卫生间、机房用豪华百叶排气扇、天花百叶换气扇，办公区用热回收式换气机；保温材料：空调水管用闭孔发泡保温管套； 消防设施：防烟楼梯在屋面设正压送风机，八层演播室、录音室设排烟风机；空调自控：空调风柜采用电动积分比例调节阀及温控器、风机盘管采用电动二通阀及温控器。

资料为灾后重建项目中央空调及通风安装工程施工组织设计（84页），Word格式。 简介：本项目总建筑面积20824.9m2包括门诊、住院、医技等多种用途，建筑高度为27.1米，地上六层。一层为设备用房、门诊大厅、药房及放射科；二层为住院门厅、功能检查、妇产科及检查科；三层为眼科、五官科及新生儿科、儿科病房；四层为消化内科、产科；六层为外科病房、ICU及洁净手术部。

接地装置安装工程施工工艺标准.rar

7　质量标准 7.1　交工验收时，应检查网架的纵横向边长偏差，支承点的中心偏移和高度偏差。纵横向边长偏差允许值应为长度的1/2000，且不应大于25㎜；中心偏移允许值应为网架跨度的1/3000，且不应大于25㎜；高度偏差允许值：对周边支承的网架相邻点之间，应为相邻支座间距的1/400，且不应大于12㎜，最高与最低点之间，应为25㎜；对多点支承的网架，应为相邻支座间距离的1/800，且不应大于25㎜。 7.2　施工完成后，应测量网架的挠度值（包括网架自重的挠度及屋面工程完成后的挠度），所测的挠度平均值，不应大于设计值的15％，实测的挠度曲线应存档。网架的挠度观测点：对小跨度，设在下弦中央一点，对大中跨度，可设五点，下弦中央一点，两向下弦跨度四分点处各二点，对三向网架应测量每向跨度三个四等分点处的挠度。 7.3　网架工程验收应具备下列文件：网架施工图、竣工图、设计更改文件、施工组织设计、所用钢材及其他材料的质量证明书和试验报告；网架的零部件产品合格证书和试验报告、网架拼装各工序的验收记录、焊工考试合格证明、焊缝质量和高强度螺栓质量检验资料、总拼就位后几何尺寸误差和挠度记录。 7.4　网架结构总拼完成后，网架结构安装允许偏差及检验方法及符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001及表8的规定。

7　质量控制 7.1　柱的安装应先调整标高，再调整位移，最后调整垂直偏差，并应重复上述步骤，直至柱的标高、位移、垂直偏差符合要求。调整柱垂直度的揽风绳或支撑夹板，应在柱起吊前在地面绑扎好。 柱的安装校正时，水平偏差应校正到表1规定的允许偏差以内，垂直偏差应达到±0.000。 7.2　安装柱与柱之间的主梁时，应根据焊缝收缩量预留焊缝变形值，预留的变形值应作书面纪录。 7.3　在安装柱与柱之间的主梁时，应对柱的垂直度进行监测。除检测一根主梁两端柱子的垂直度变化外，还应监测相邻各柱因梁连接而产生的垂直度变化。 7.4　柱与柱的接头焊缝，应由两名焊工在相对位置以逆时针方向在距柱角50㎜处起焊。焊完一层后，第二层及以后各层均在距前一层起焊点30㎜～50㎜处起焊。每焊一遍应认真清渣，焊到柱角处要稍放慢焊接速度，使柱角处焊缝饱满。最后一层盖面焊缝，可采用直径较小的焊条和较小的电流进行焊接。 7.5　梁与柱接头焊缝，宜先焊梁下翼缘板，再焊其上翼缘板。先焊梁一端，待其焊缝冷却至常温后，再焊另一端，不宜对一根梁的两端同时施焊。 梁与柱接头焊接完毕后，割去引弧板时应留下5㎜～10㎜。 7.6　柱与柱、梁与柱、支撑与框架连接的全熔透焊缝，除进行外观检查外，并应按设计要求进行超声波探伤检查。当设计文件无明确要求时，应根据构件的受力情况确定：受拉焊缝应100％检查，受压焊缝可抽查50％，当发现有超标准的缺陷时，应全部进行超声波探伤检查。 超声波探伤检查的等级按《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345—89标准规定的B级要求执行，受拉焊缝的评定等级为B检查等级中的Ⅰ级，受压焊缝的评定等级为B检查等级中的Ⅱ级。 7.7　经检查发现的焊缝不合格部位，必须进行返修： 7.7.1　当焊缝有裂纹、未焊透和超标的夹渣、气孔时，必须将缺陷清除后重焊。清除可用碳弧气刨或气割进行。 7.7.2　焊接出现裂纹时，应从裂纹两端加长50㎜处开始，沿裂纹全长进行清除后再焊接。 7.7.3　对焊缝上出现的间断、凹坑、尺寸不足、弧坑、咬边等缺陷，应用直径不大于4mm的焊条予以补焊。 7.7.4　低合金高强度钢焊缝，在同一处返修次数不得超过2次。对经过2次返修仍不合格的焊缝，应会同设计和监理单位研究处理。 7.8　梁与柱连接接头，腹板为高强度螺栓连接，翼缘为焊接时，宜按先栓后焊的顺序进行施工。

铝合金门窗施工常见通病，作业内容，技术质量及通病防治措施，质量标准，验收与评定

本工程所用的五金配件应与门型号相匹配，所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其他材质，必须进行防腐处理，防腐材料应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。?

管槽开挖以直线为宜，槽底开挖宽度为DN+0.30m。遇到管道在地下连接时，应适当增加接口处槽底宽度，管道槽底宽度不宜小于DN+0.50m，以方便安装对接为宜。

本资料为 金属风管制作安装工程施工工艺标准，Word版本 主要内容： 依据标准： 1、范围 2、施工准备 3、操作工艺 4、质量标准 5、成品保护 6、应注意的质量问题 7、质量记录 8、安全环保措施

本文档为机电安装工程施工工艺标准解析（230页），包括：内容简介： 每道工序开工前，必须进行工序样板策划。工序样板策划应明确作业条件、样板施工部位、样板施工内容、样板质量标准、样板完成时间。施工样板前必须进行交底，任何工序均禁止不通过交底就进行施工。 样板施工过程中，安装工程师或安装副经理应全程跟踪、纠偏，杜绝样板施工完成后发生大量整改现象等。

内容简介 某空调安装工程施工组织设计 依据施工图的技术要求、设备说明书要求，确定设备、管道和风道的位置及标高，划线安装，特殊要求与设计、甲方(或监理方)协商解决。

内容简介 本工程为新客运站客运楼、综合楼空调安装工程，工程的主要内容： （1）客运楼空调系统：一层大厅为全空气系统，候车厅为喷口送风，其他房间为散流器送风，二～三层为风机盘管或新风机组+风机盘管。 （2）综合楼空调系统：一层为风机盘管，二～四层为新风机组+风机盘管，每层设有独立的新风系统。工程建筑总面积为14500平方米。

 a﹑风管的下料、咬口、折弯、铆接全部采用机械化作业。 b﹑对成型的风管的咬口缝、铆钉缝，翻边法兰四角处都要用硅胶进行密封，在密封前要清洗，密封后要经检验员检查。 c﹑风管的清洗是一项非常重要的工序，清洗质量的优劣直接影响洁净效果，影响高效过滤器的使用寿命。风管的清洗、漏光检验按公司1997年10月20日颁发的QG/ZD-T0.3-08-1997号文《洁净空调风管清洗与漏光检验工艺标准》执行。 清洗对象：镀锌薄钢板表面的浮尘和油脂。 清洗步骤：     咬口前除去钢板表面的浮尘 → 咬口组合成形后用三氯乙烯清洗剂进行脱脂处理 → 然后用中性清洗剂清洗 → 清水擦洗 → 白布擦净 → 白绸布检验 → 硅胶密封 → 透明塑料薄膜封口处理。详细说明见工艺标准。

熟悉图纸——技术交底——材料进场检验——支架安装——管道系统安装

工程施工中不可避免地会受到一些外部因素的影响，如设计变更、材料设备供应不及时、土建施工脱期、装饰方案不及时等影响安装工程施工进度。

某地某通风空调设备安装工程施工方案某地某通风空调设备安装工程施工方案

包括通风工程常用的材料与机具，通风管道的连接，通风管道与管件的加工制作，通风管道的安装，通风空调设备的安装。 非常感谢网易土木在线。我在网上得到了许多专业资料。为了表达感谢之情，现将我自己的《设备安装工程施工技术》教案奉上。文件格式为flash。

本工程项目部建立以项目总工程师为首的技术管理体系，在公司总工程师的领导下，全面负责本工程的技术管理，形成一个由公司总工程师→项目总工程师→专业施工员、质检员、安全员的三级技术管理责任制。

暖通安装工程文件 仅供参考

本施工工艺标准适用于建筑通风与空调工程中，使用的金属、非金属风管与复合材料风管或风道的加工、制作、质量的检验与验收；风口、风阀、排风罩等其他部件及消声器的加工制作或产品质量的验收；金属和非金属风管系统的安装；工作压力不大于5kPa的通风机与空调设备的安装；压力不高于2.5MPa，工作温度在-20～150摄氏度的整体式、组装式及单元式制冷设备（包括热泵）、制冷附属设备、其他配套设备和管路系统安装工程施工质量的检验和验收；冷（热）水、冷却水、凝结水系统的设备（不包括末端设备）、管道及附件施工；金属风管、制冷系统与空调水系统的管道机支吊架表面处理和防腐、绝热施工质量的检验和验收。

安装工程识图与施工工艺-电气部分详解，可供参考下载。

不间断电源安装工程施工工艺标准.rar

本资料为建筑电气照明安装工程施工工艺（非DWG格式），资料可供参考。

中建三局机电安装工程施工工艺标准(暖通)（159P）中建三局机电安装工程施工工艺标准(暖通)（159P）

本文档为标准防静电活动地板安装工程施工工艺。内容有活动地板安装工程工艺。内容详尽，可供参考。

安装前准备工作： （1）按照设计图纸尺寸放出纵向和横向安装基准线； （2）由基础的几何尺寸定出基础中心线； （3）比较安装基准线与基础中心线的偏差，确定最后的安装基准线。若安装基准线与基础中心线的偏差很少，则按基础中心线作安装基准线安装；若偏差较大，则修改设备基础以达到安装基准线要求。 （4）安装基准线确定后，对设备底座位置定位，定出地脚螺栓（或底座垫板）的位置。 （5）地脚螺栓（或底座垫板）处打麻面，要求尽可能平整。 （6）用水准仪测出地脚螺栓位（或底座垫板位）的标高，确定安装的标高基准。

通风与空调工程中送排风系统、防排烟系统、除尘系统、空调风系统、净化空调系统等分部工程中的风机安装分项工程；送排风系统、空调风系统、净化空调系统等子分部工程的空气处理设备安装分项工程，工作压力不大于5KPa的通风机与空调设备的安装