紫金桥软件在车间冲床生产监控中的应用

轴承是当代机械设备中不可或缺的重要部件，而我国轴承行业经历了近五十年的发展，已具备较大规模。当前中国轴承行业以民营企业为主，年产值近六百亿，居于世界第四的规模。但是当前近两千家企业组成的轴承行业产能比较分散，还不能形成规模经济，高精度、高技术含量和高附加值产品比例偏低、产品稳定性差、可靠性低、寿命相对较短。对于高品质的轴承产品，我国主要还是通过进口来满足。

随着近年来制造业的发展，工业炉的需求正在逐渐增大，特别是在紧固件行业、轴承行业、链条行业、工具行业、汽车零部件行业等都是靠热处理质量来竞争市场。加之国内大部分工业炉设备陈旧、落后，将趋向淘汰增新，工业炉的需求应该是非常大的。

在实际的工程项目中，用户往往即要求实时、准确、高效的动态数据。同时，又需要数据以静态方式存储，以报表形式打印输出，或查询历史等。为此，紫金桥组态软件提供了多种手

本系统采用紫金桥软件作为上位机监控的软件系统，搭配PLC、流量计、控制阀、防静电接地开关、防溢报警开关等硬件，实现了油品装车的自动监控系统。

编写程序时，我们经常将相似的模块组织成函数，以避免重复编码，这样维护起来也方便。同样在工程组态时，也存在相似的功能，相似的表现形式，如果组织合理，同样可以让我们事半功倍。下面以紫金桥软件为例，来说明如何减少重复工作。

当前，不管是国外的DCS系统还是国产的DCS系统，对于过程报警信息的处理大都使用专用的打印机打印到打印纸上，保存归档以及以后事故分析使用。但是，系统中只要有报警发生，打印机就会不停的打印，而且报警的产生次序没有存储，不能查出哪一个报警是最先发生的，一些有用的信息淹没在海量的无用的信息中，而且浪费大量的打印纸；而且经常出现因为打印机故障造成信息丢失的现象，非常不利于事后的事故分析。

随着油田工业的发展和工业自动化水平的提高以及计算机技术、通讯技术的高速发展，油田数据采集逐步过度到自动化采集，数据传输逐渐从人工电话发展到无线传输，油田监控由站场监控走到远程监控，整个油田的生产、安全管理由传统方式向数字化方向发展。然而，整个油田有数千个采油、送油站/井、计量站，地理位置分布广泛，采集的大量有用数据如何更好的反馈给客户、客户如何更好监控现场设备的运转一直以来阻碍着油田系统数字化的发展；紫金桥软件公司推出了油田数字化的全新理念—抽油机监控数字化解决方案。

智能大厦或智能建筑物(Intelligent Building)是楼宇自动化系统 (BAS:Building Mn agement Automation System)、通信自动化系统(CAS: Communication Automation Syte m)和办公自动化系统(OAS:Office Automation System)三者的有机结合,其中建筑环境是智能大厦的支持平台。

SHIMAX MAC3系列仪表支持RS485接口与紫金桥软件的通讯，通讯协议是Modbus协议。

基于紫金桥组态软件的热量监控系统有效的完成供热供暖的信息管理。

说明：油田数字化管理是现阶段油田发展的趋势，也是必然。油田数字化即减轻了现场工人的工作压力，也方便了管理人员的生产指挥调度等。

　　“低压电流互感器自动化检定管理系统”是一套集监控、管理与一体的综合管理软件平台。系统能自动完成低压电流互感器误差的检定、耐压及绝缘的测试

应用自动控制和电子计算机实现农业生产和管理的自动化，是农业现代化的重要标志之一,近年来电子技术和信息技术的飞速发展，带来了温室控制方面的一场革命,对于农业生产的增产增质增量产生了巨大的经济效益与社会效应。随着国民经济的迅速发展，现代农业得到了长足的进步，温室工程已成为高效农业的一个重要组成部分。计算机自动控制的智能温室自问世以来，已成为现代农业发展的重要手段和措施。它的功能在于以先进的技术和现代化设施，人为控制作物生长的环境条件，使作物生长不受自然气候的影响，做到常年工厂化，进行高效率，高产值和高效益的生产。

Modbus协议最初由Modicon公司开发出来，在1979年末该公司成为施耐德自动化(Schneider Automation)部门的一部分，现在Modbus已经是工业领域全球最流行的协议。

本系统是由上位机紫金桥组态软件、PLC、电动机、电压传感器、电流传感器、拉力传感器、打印机、控制柜等组成。

本文详细说明了 怎么用modbus仿真软件测试紫金桥软件的modbus驱动 希望可以为读者提供相关的技术问题。

　　紫金桥监控组态软件在大庆油田有限责任公司天然气分公司（以下称天然气公司）的使用非常广泛，上到天然气公司实时数据上传系统的服务器，下到各个

我们紫金桥软件客户在使用紫金桥软件和岛电的温控制仪进行通讯时，遇到一些需要注意的问题。

随着浏览器技术和网络的发展，很多软件都需要能够直接提供Web访问功能。

本文主要介绍大庆油田有限责任公司在数据采集系统中如何使用紫金桥实时数据库，实现数据从上位机上传到服务器的过程，并且在服务器提供了数据存储和查询功能，同时能够实时通过web显示数据以供浏览。

随着信息化的发展，组态软件在越来越多的行业得到了应用。烘烤箱作为 一种烘烤设备，也成功的结合了组态软件，在上位机电脑实现了便捷的控制、实时温度监控、数据采集分析、温度历史的查询等等功能；不需要对温控仪表本身很熟悉，就可以进行仪表的参数设置。

中国石油大庆石化公司，是中国石油天然气股份有限公司直属的地区分公司，从事炼油、化工、化肥、化纤生产的特大型石油化工联合企业。现有6个生产厂，2 个辅助生产厂。公司拥有生产装置131套，年原油加工能力600万吨，年产乙烯48万吨，聚乙烯36万吨，腈纶纤维6万吨，合成氨33万吨，尿素56万 吨，可生产60种151个牌号的石油化工产品。大庆石化公司的前身大庆石油化工总厂，是我国较早的石油化工企业之一，也是我国重要的石油化工基地。大庆 石化公司在紧抓生产建设的同时，也非常注重信息化建设。

目前各供能业务中控中心主要关心生产设备的运行安全，一定程度上忽视了对生产监控数据的完整全面的存储，进而制约了对生产数据的深入利用。

人工录入点是紫金桥数据库提供的多种标准点类型之一，它是通过人工把数据录入到实时数据库。

　　 我国幅员广阔有许多大型灌区，每个灌区的干渠和支渠分布都存在点多、面广、线长。灌区内的降雨时空分布极不均匀，而且灌区内的洪水具有突发性及区域性的特点，旱情又具有持久性与广域性的特性。灌区内不仅水务调度管理任务十分繁重，而且防洪抗旱的任务也十分艰巨。这些困难要求我们有必要对灌区实现信息化，利用现代化的管理手提升我们的管理水平，达到资源的合理配置和使用，减少灾害所带来的损失。

介绍了ACR330ELH电力质量分析仪表在智能配电监控系统中的实际应用，详述了该系列仪表的功能及技术指标，并给出了系统结构、软件实现及系统功能。

介绍了ACR330ELH电力质量分析仪表在智能配电监控系统中的实际应用，详述了该系列仪表的功能及技术指标，并给出了系统结构、软件实现及系统功能。

摘要：本文介绍基于Acrel-2000电力监控软件和网络电力仪表而设计实现的一套分散式采集和集中控制管理的配电自动化系统，系统实现了微机在配电室中无人管理的功能，省去了值班人员现场操作的无序性，提高了供电质量和管理水平，具有简明实用、投资少等优点。 关键词：电力监控软件；网络电力仪表；中化化肥；应用

以互联网为代表的计算机网络技术是二十世纪计算机科学的一项伟大成果，它给我们的生活带来了深刻的变化，但现在我们认识到：网络功能再强大，网络世界再丰富，也终究是虚拟的，它与我们所生活的现实世界还是不同的，还是相隔离的，在网络世界中，很难感知现实世界，很多事情还是不可能的，所以，是时代呼唤着新的网络技术。

该工程为江苏某制冷冲床车间建筑设计施工图，内容包含屋顶平面图，屋面支撑及檩条布置图，结构平面布置图，南、北立面图，剖面图，墙面系统布置图，节点详图等。

主要功能介绍 一、大屏监视功能（可定制LOGO） 包含电站规模、电站分类、发电统计、环境贡献、天气情况、最新接入 二、实时监控 三、智能运维 四、电站报表 五、智能警告

某商务大厦工程基坑开挖深度较深，面积较大，深基坑开挖时会对周边建筑物与地下管线带来影响。为确保基坑开挖的安全和对周边环境的保护，开挖过程中对基坑进行全方位监测，用监测数据控制基坑开挖速率，指导施工，保证了基坑稳定。

1.建设单位： 2.工程名称： 3.工程地点： 4.建筑面积：12990m2 5.施工范围：招标文件及施工图要求 6.承包方式：双包 7.合同工期：120日历天 8.计划开工：2006年10月5日 9.质量目标：紫金杯 10.安全目标：安全生产无重大伤亡事故 11.文明施工目标：创“安全文明工地”

在乳粉加工中运用组态软件对控制过程进行监测，通过PID调节来控制各控制参数。

DCS在化工生产控制中的应用PLC在生产线自动化改造中的应用

视频大致演示了广州白云国际机场各区域的照明控制情况，各位读者可以从视频中分析爱瑟菲产品的优势。