靖海电厂超临界锅炉调试运行特点

AAA电厂厂址位于XX省XX市北部，是20世纪90年代选定的大型火力发电厂址。电厂规划容量为3100MW，一期工程2台350MW燃煤机组，已分别于1998年5月和1998年12月投产。二期、三期工程建设规模分别为2×600MW，机组型式为国产超临界凝汽式燃煤发电机组。

内容简介 本工程采用厂级监控信息系统（SIS）、分散控制系统（DCS）以及辅助车间控制系统组成的自动化网络，实现对全厂的生产过程进行监控；达到控制功能分散，信息集中管理的目标。 本工程采用机、炉、电、网及辅助车间集中控制方式。除了输煤控制室设置值班员外，不再单独设置电气网络控制室及其它辅助车间系统的控制室；单元机组全部实现CRT监控，运行人员在单元控制室内通过CRT操作员站实现机组的启/停运行的控制、正常运行的监视和调整以及机组运行异常、事故工况的处理。

本工程2×1000MW机组的循环冷却水供水系统采用带冷却塔的再循环供水系统，

内容简介 介绍了流化床锅炉的调试的方案、措施及注意事项，按照这些方案可以解决或者减少调试的难度，同时也可以作为流化床锅炉操作人员的培训资料，对提高业务技能有一定的帮助。

某电力公司气力除灰系统安装调试运行手册内容详实，可供参考

施工组织设计方案主要内容包括：施工组织措施、施工进度计划及人员配置计划、调试技术措施等。范围包括以下单元的部分机械设备电气设备及附属管道的调试：分流井、调节池、生物接触氧化池、斜板沉淀池、中间水池及清水池，泵房间各种机电设备等。调试包括单机试运行和联动试车两个环节，根据本工程的特点，本设计方案对机械设备、电气设备安装调试和管道调试技术措施等内容作了详尽、完整的阐述。

机械搅 拌斜管 澄清 池对 原水 的水质 、 水 温 变 化适 应 能力 较强 & 水 处 理效 果 良好 , 矾 耗较 省 , 运 行管理方 便 & 且占地 面积 少 , 布 良 适合 中小 型 水 厂的 使用 。

环保发电有限公司位于江苏省****市****开发区内，规划容量为2670MW左右。一期、二期、三期工程正在建设2台135MW、2台300MW、2台300MW燃煤发电机组，四期工程安装2台600MW超临界汽轮发电机组，拟于2005年建成投产。

内容简介 某电厂二期烟囱高240米，为钢套筒式混凝土结构。烟囱照明系统由烟囱工作照明和航空障碍灯两部分组成。

电厂规划容量为3100MW，一期工程2台350MW燃煤机组，已分别于1998年5月和1998年12月投产。二期、三期工程建设规模分别为2×600MW，机组型式为国产超临界凝汽式燃煤发电机组。

此文档为浙江某2×1000mw超超临界机组电厂施工组织设计_secret

XXXXXX电厂二期烟囱高240米，为钢套筒式混凝土结构。烟囱照明系统由烟囱工作照明和航空障碍灯两部分组成。烟囱工作照明箱设在烟囱0.00米层，由照明箱至各层平台的照明电源采用三相四线制供电，照明线路采用导线穿镀锌钢管明敷；航空障碍灯控制箱设在除灰综合楼，由控制箱至航空障碍灯采用ZRC-KVVP22-450/750V电缆沿烟囱内筒壁明敷引上。

新安装的锅炉在正式投产前，必须对炉墙进行缓慢烘炉，使炉墙中的水份缓慢逸出，确 保炉墙热态运行的质量。

本图纸为900MW超临界机组DEH系统图，图纸包含着发电机保护屏，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

本协议适用于淮南煤电基地某电厂工程2×600MW超临界机组，采用石灰石—石膏湿法、一炉一塔脱硫装置。脱硫率不小于95％。本工程机组容量为2×600MW，每台锅炉最大连续蒸发量为1913t/h蒸汽，烟气量2066251Nm3/h（湿态、标准状况、设计煤种）。每套烟气脱硫装置的出力在锅炉B-MCR工况的基础上设计，最小可调能力与单台炉不投油最低稳燃负荷（即30%B-MCR工况，燃用设计煤种的烟气流量）相适应；烟气脱硫装置能在锅炉B-MCR工况下进烟温度加10℃裕量条件下安全连续运行。事故状态下，烟气脱硫装置的进烟温度不超过160℃（每年两次，每次1小时锅炉空气预热器故障）。当温度达到160℃时，全流量的旁路挡板立即打开。

本工程装设二台1000MW燃煤汽轮发电机组。锅炉为超超临界参数、直流炉、单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、切圆燃烧方式或对冲燃烧方式，塔式锅炉或Π型锅炉。

RO为超纯水处理系统的核心。做到RO的调试工作显得尤为重要。笔者就此部分的一点心得与各位同仁分享。不足之处还请各位同仁多加指教！

本手册是针对污水处理工程调试及试运行工作编写的，可供安装、调试及营运工作人员使用，亦可作为建设方、施工方施工验收之参考。

本文档详细介绍空调安装工程施工及调试运行中常见问题,比较详细。

****环保发电有限公司位于江苏省****市****开发区内，规划容量为2670MW左右。一期、二期、三期工程正在建设2台135MW、2台300MW、2台300MW燃煤发电机组，四期工程安装2台600MW超临界汽轮发电机组，拟于2005年建成投产。

本工程系扩建电厂性质，规划装机容量为3000MW（一期为2×300 MW），本期建设规模为 2×660MW超超临界燃煤机组，脱硫装置与2×660MW机组同步建设。 本期工程已于2007年6月30日18：16#3锅炉基础浇灌第一罐混凝土，两台机组计划于2008年底前投产。

本协议适用于淮南煤电基地某电厂工程2×600MW超临界机组，采用石灰石—石膏湿法、一炉一塔脱硫装置。脱硫率不小于95％。本工程机组容量为2×600MW，每台锅炉最大连续蒸发量为1913t/h蒸汽，烟气量2066251Nm3/h（湿态、标准状况、设计煤种）。每套烟气脱硫装置的出力在锅炉B-MCR工况的基础上设计，最小可调能力与单台炉不投油最低稳燃负荷（即30%B-MCR工况，燃用设计煤种的烟气流量）相适应；烟气脱硫装置能在锅炉B-MCR工况下进烟温度加10℃裕量条件下安全连续运行。事故状态下，烟气脱硫装置的进烟温度不超过160℃（每年两次，每次1小时锅炉空气预热器故障）。当温度达到160℃时，全流量的旁路挡板立即打开。

**电厂是我国“十五”期间计划新建的大型火电项目，一期工程建 设 2×600MW 燃煤机组，规划建设 6×600MW。1999 年 9 月国家计委将** 电厂作为 600MW 超临界火电机组国产化依托项目，现场“五通一平”基 本完成，已具备开工条件。

本脱硫工程采用EPC总承包方式建造。本协议包括脱硫岛以内且能满足2×600MW超临界凝汽式汽轮发电机组脱硫系统正常运行所必需具备的工艺系统设计、设备选择、采购、运输及储存、制造及安装、土建建（构）筑物的设计、施工、调试、试验及检查、试运行、考核验收、消缺、培训和最终交付投产等。

淮浙煤电有限责任公司凤台发电厂工程，厂址位于桂集乡和城北乡境内，厂址处有一条220kV高压线走廊呈东西向穿越厂址区域，南侧为国家铁路——阜淮线，东侧为凤蒙公路，距离淮南市区约35公里。厂址区域内原为农田和村庄，区域内地势较平整。厂址区域自然标高约19.70米—23.90米（85国家高程，下同），平均自然标高约为23.109m。

本资料为某电厂2×600mw超临界机组烟气脱硫工程施工组织设计，内容详尽，可供参考。

第7章、设备安装及调试、运行文档

介绍了UASB—SBR一混凝沉淀工艺处理养猪场废水工程实例。结果表明：对于 COD 达到2 OOO～3500 mg／L 、NH3-N达到350～1 100 mg／L的养猪场废水，利用该工艺 COD。 的平均去除率达到92．3 ，NH3-N的去除率达到90．0％ 。其余各项指标均可以满足 《畜禽养殖业污染物排放标准》的要求。

介绍了医院污水处理工程调试过程以及单机调试，联动调试过程，可供参考。

本图为900MW超临界机组电气DEH系统图。总共有3张，其中含有CAD平面图，一些标注说明和一些详细的表格。

本图为900MW超临界机组电气DEH系统图。总共有3张，其中含有CAD平面图，一些标注说明和一些详细的表格。

本协议适用于**电厂工程2×600MW超临界机组，采用石灰石—石膏湿法、一炉一塔脱硫装置。脱硫率不小于95％。本工程机组容量为2×600MW，每台锅炉最大连续蒸发量为1913t/h蒸汽，烟气量2066251Nm3/h（湿态、标准状况、设计煤种）。每套烟气脱硫装置的出力在锅炉B-MCR工况的基础上设计，最小可调能力与单台炉不投油最低稳燃负荷（即30%B-MCR工况，燃用设计煤种的烟气流量）相适应；烟气脱硫装置能在锅炉B-MCR工况下进烟温度加10℃裕量条件下安全连续运行。事故状态下，烟气脱硫装置的进烟温度不超过160℃（每年两次，每次1小时锅炉空气预热器故障）。当温度达到160℃时，全流量的旁路挡板立即打开。

本工程系扩建电厂性质，规划装机容量为3000MW（一期为2×300 MW），本期建设规模为 2×660MW超超临界燃煤机组，脱硫装置与2×660MW机组同步建设。 本期工程已于2007年6月30日18：16#3锅炉基础浇灌第一罐混凝土，两台机组计划于2008年底前投产。

安全生产标准化图册-核电厂调试及运行阶段安全生产标准化图册-核电厂调试及运行阶段安全生产标准化图册-核电厂调试及运行阶段

GIS将一座变电站中除变压器以外的所有一次设备优化设计成一个有机组合的整体，一般为积木式结构。总体而言，它由断路器(CB)、隔离开关(DS)、接地开关(ES)、电压互感器(VT)、电流互感器(CT)、避雷器(LA)、母线(BUS)和套管(BSG)八大部件组成。

利用“通量阶式递增法”测定了两种膜组件的临界通量，在此基础上考察了次临界 通量下的运行特性。试验发现，次临界通量操作下的膜污染过程具有明显的两阶段特征，与第一阶 段跨膜压差(TMP)平缓直线上升相对应的膜污染机制主要是膜孔堵塞和凝胶层污染，与第二阶段 TMP剧烈直线上升相对应的膜污染机制则是颗拉沉积层污染;先清水冲洗再化学清洗的方式能有 效恢复膜的过滤能力，其中清水冲洗能有效去除颗粒沉积层污染，而化学清洗则能有效去除膜孔堵 塞和凝胶层污染。