GB50214-2001组合钢模板技术规范.pdf

定型组合钢模板可在现场直接组装，也 可预拼装成大块模板或构件模板用起重机吊 运安装定型组合钢模板的安装工效比木模高； 组装灵活，通用性强；拆装方便，周转次数 多，每套钢模可重复使用50-100次以上；加 工精度高，浇筑的混凝土质量好；成型后的 混凝土尺寸准确，棱角齐整，表面光滑，可 以节省装修用工。

南阳电信综合生产楼剪力墙穿墙拉片组合钢模板施工，采用了一系列先进的施工措施，赢得了良好的社会信誉和经济效益。

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8-1-1 55型组合钢模板

目前建筑造型日趋丰富,使组合钢模板在大量扇形板、弧形墙、弧形梁、圆筒、圆柱体、螺旋楼梯等的造型能力上受到限制。对独立圆柱和阳台栏板采取窄条平模沿弧作全折线形拼组,并用型钢环形抱箍外围控位。结果出现旁弯失圆,外观较差。而专门制作定型钢模板,会造成品种规格多,竣工后即失去周转价值而报废,极不经济。

本资料为型钢混凝土组合结构技术规程JGJ138-2001，资料内清晰，可供参考，欢迎下载。

本文档为：JGJ138-2001型钢混凝土组合结构技术规程，内容详实，可供参考

历东花园二期公建定型组合钢模板施工方案 历东花园二期公建定型组合钢模板施工方案

本资料为：GBT50214-2013 组合钢模板技术规范，内容详实，可供参考。

本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇框架剪力墙结构定型组合钢模板安装与拆除。设计详实，供设计师参考。

（1）定型组合钢模板：长度为600、750、900、1200、1500ｍｍ，宽度为100、150、200、250、300ｍｍ。 （2）定型钢角模：阴阳角模、连接角模。 （3）连结件：U型卡，L型插销，3型扣件，碟型扣件，对拉螺栓，紧固螺栓。 （4）卡具：柱箍、定型空腹钢楞、钢管支柱、钢斜撑、钢桁架、梁托架、木材等。 （5）钢模板及配件修复后应符合质量标准。 （6）隔离剂：主要用废机油。

某外挂架组合钢模板支设图CAD设计构造，完整规划CAD平立面图大样图和效果图，单体与总平面图吻合，彼此间对应关系准确，图纸中无错漏碰缺，欢迎下载。

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外墙组合钢模板爬架处支设图，资料内容包括：平面图，立面图等。本图纸非常具有参考借鉴价值，特此分享，供大家学习，内容详实，可供下载参考。

型钢混凝土组合结构技术规程

介绍了整体钢模的设计依据和结构，多角度分析了整体钢模的受力情况，设计过程，从整体框架到 细部结构都进行了详细叙述。

7　质量控制 7.1　墙体混凝土厚薄不一致，不垂直 7.1.1　墙体模板安装时应注意： 7.1.1.1　模板同一条拼缝上的U型卡的连接间距不宜大于300㎜，预组拼模板处宜满上。U型卡应正反交替卡紧，不宜向同一方向安装。 7.1.1.2　用于增强钢模纵向拼接刚度、保证接头处板面平整的L型插销不得遗漏，且不宜过疏。 7.1.1.3　穿墙螺栓的规格和间距应符合设计要求。模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿墙螺栓应全部拧紧且不得斜拉硬顶。 7.1.1.4　钢楞宜采用整根杆件，接头应错开布置，搭接长度不宜小于200㎜。 7.1.2　墙身放线应认真校对，误差不可过大。 7.1.3　模板就位安装后应认真调整垂直和平直。 7.2　墙体上口过大：模板安装后其上口卡具应符合设计要求并卡紧。 7.3　混凝土墙体表面粘连：模板清理应认真，隔离剂的涂刷应均匀，不得漏涂，同时拆模不应过早。 7.4　角模入墙过深：选择方正的角模，角模与大面模板连接处的U型卡应全部卡紧。 7.5　漏浆与烂根：严格控制两块模板之间的拼缝缝隙不得大于2.0㎜，当拼缝较大时，可采用木条嵌缝，木条应刨光并与钢模可靠固定。模板安装前用1:3水泥砂浆将模板底部支撑面找平。

框架结构定型组合钢模板的安装与拆除工艺标准，根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式及间距，梁板支撑间距，模板组装形式（就位组装或预制拼装），连接节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。

本图纸支设是外挂架组合钢模板支设图，本图主要是介绍了外挂架组合钢模板支设结构示意图及规格设计资料，内容属实。特供参考

本资料外墙组合钢模板爬架处支设设计图，资料内包含 外墙组合钢模板爬架处支设结构示意图及规格设计资料，可供设计师参考下载

)按模板设计图进行拼装，相邻两块板的每个孔都要用U型卡卡紧，龙骨用钩头螺栓外垫碟形扣件与平板边肋孔卡紧

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本资料为：JGJ138-2001及J130-2001型钢混凝土组合结构技术规程，内容详实，可供参考。

GBT 50214-2013 组合钢模板技术规范内容丰富详实，并且可以供广大网友下载参考并学习。

钢模板及配件应严格检查，不合格的不得使用。经修理后的模板也应符合质量标准的要求

按上述步骤即完成了1套D=890mm的控圆模(图2-14-1)。根据梁下口柱高H=3600mm,在上下两端及中部设置控圆模4道

本工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式及间距，梁板支撑间距，模板组装形式(就位组装或预制拼装)，连接节点大样，验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性，绘制全套模板设计图(模板平面图、分块图、组装图、节点大样图、零件加工图)。

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2.4.1 本工程后浇带较多，A、C区各有一条后浇带，B、D区地下有三条后浇带，B、D区地上各有一条后浇带，给模板支设增加难度。 2.4.2本工程结构施工质量标准高，工期紧，在安排施工计划时项目经理部结合实际情况，充分利用时间差，使每段之间合理流水，保质保量完成施工生产任务。 2.4.3悬挑结构，C、D区北立面四层，向外悬挑，共悬挑3.36m，模板施工及外防护脚手架施工是难点。 2.4.4 框架结构，梁柱、梁与梁节点较多。 2.4.5 B、D区东南角外墙与E区基础桩仅有1m的距离，基础桩和外墙之间的边坡采用护坡桩的方式进行支护，护坡桩紧贴地下室外墙施工，无肥槽位置，故该部位墙体模板采用单面支模，这是地下室模板支设中的难点。 2.4.6 B、D区地下一层顶板标高变化较多、升降板较多，板侧模板不易支撑。在楼板钢筋内加设钢筋，作为板侧支撑点。