车间轻钢结构工程施工组织设计方案

本工程1.2米以上采用100mm厚彩钢夹芯板，局部采用50mm厚玻璃丝棉（疏散走道两侧隔墙、吊顶以及洁净区与非洁净区100mm厚），（1） 门依设计图为：甲级防火门，乙级防火门，防暴门。

本工程柱、梁侧面钢筋保护层控制采用砂浆垫块，梁柱结构放在箍筋上；底板、楼板、梁板底面使用砂浆垫块，砂浆垫块制作时按钢筋加工成凹槽，使钢筋和垫块更好地结合在一起。

单层轻钢结构厂房工程施工组织设计 单层轻钢结构厂房工程施工组织设计

1、工程名称：三期厂房工程。 2、工程地点：开发区**北路 3、结构类型：厂房为单层轻钢结构。 4、建筑面积：厂房建筑面积为8379 M2。 5、建筑设计：主要工程做法如下： 工程部位 工程做法 外墙 参01J925-1-69/-70 内墙 复合彩色平钢板（玻璃棉70厚）落地 顶棚 双层保温压型钢板、参01J925-1-3/36 屋面 坡屋面参01J925-1（玻璃棉保温100厚） 门窗 塑钢门窗参05J4-1 坡道 混凝土坡道与室外道路相接 散水 参05J1-113-散1（混凝土散水、下设防冻胀层） 钢结构构件涂料 油漆05J1-80涂12 6、结构设计：抗震设防烈度为７度，标准冻深0.85米，厂房基础采用钢筋混凝土预制桩基础，以场地土层中第四层全风化混合花岗岩为桩端持力层；厂房主体结构为轻钢结构，砌体隔墙采用MU10烧结多孔砖，M7.5混合砂浆砌筑

本文档为轻钢结构工程施工组织设计模板-典尚设计，内容详尽可供参考。

（1）钢材采购时，与钢材供应商签订供货技术条件，钢材符合设计图纸要求和国家标准规定的要求；钢材进厂后，必须具备生产钢厂的出厂质量说明书，并按照签订的供货技术条件及相应标准进行复验；钢材进厂后及时在端面上涂上材质识别标志；如需材料代用，必须事先征得原设计者的同意。

一、工程建设概况： 1.工程名称： 2、设计单位： 3、建设规模: 4、结构形式：单层门式轻钢结构 5、建设地点 6、工程内容：钢结构制作、安装及彩板围护工程

本工程为单层轻钢结构，钢柱、主梁均采用Q345B级钢；均采用高强度螺栓连接；檩条为冷弯薄壁型钢，基础：独立基础，柱下钢筋混凝土C25独立基础。

整体钢柱调直必须在平台上进行调直，修整柱体的扭曲和旁弯，使钢柱做到制造允许公差

该工程的结构类型为厂房为单层轻钢结构，厂房建筑面积为7010 M2。该工程抗震设防烈度为７度，安全等级为二级，重要性分类为丙类，建筑设计安全使用年限主体结构50年。厂房基础采用钢筋混凝土承台基础，厂房主体结构为轻钢结构，非承重的外围砖墙，+0.000以下，采用M5水泥砂浆，MU10级实心砖实砌，+0.000至1.2m采用M5混合砂浆，MU10级机制实心砖实砌，按《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137-2001施工，1.2m以上采用单层YX-820型彩钢板。夹层外墙面为双层板，夹层内墙采用200厚蒸压加气混凝土砌块。

本工程采用单层门式钢架结构，柱距9米，柱高9.6米，局部7.6米。

一、现场准备 1、中标后立即组织专业技术人员进行详细的现场实地调查，包括当地土质、气候、人文以及施工驻地，施工道路、用水、用电等情况。 2、配合监理工程师督促土建单位做好现场场地平整工作； 3、做好现场勘测工作，尽量利用原有道路设施解决现场道路问题； 4、合理布置施工现场临时设施位置，尽量减少临时设施费用； 5、根据施工总平面图的要求做好材料场地的规划，以保证材料按种类规格分类堆放； 6、合理布置施工用电源，线路走向，便于施工； 7、预先联系解决施工人员临时生活设施； 8、施工人员进入现场前办理好相应的各种手续；

本工程采用数控切割，筋板、连接板采用剪切后将毛刺磨光（必须将所有单件矫正），柱上下端柱头采用半自动切割后，用砂轮机打磨平整光滑。

本工程主钢架材质为Q235钢，檩条采用C型钢Q235．规格C187X70X20X2.0，柱间支撑和屋面横向支撑采用Q235钢，其他支撑和未注明的材料材质均为Q235B。

1.2米以上采用100mm厚彩钢夹芯板，局部采用50mm厚玻璃丝棉（疏散走道两侧隔墙、吊顶以及洁净区与非洁净区100mm厚）。

组织施工人员进行各种业务学习，提高工人的业务技术素质，强化安全和质量意识；

根据施工现场实际情况，合理安排工期，科学制定实施施工组织设计，合理安排各工序之间的衔接，进行流水作业和交叉施工，编制周、旬、月施工计划落实实施，确保阶段施工的顺利，以保证质量和工期的要求。与建设单位和设计单位保持密切联系，落实施工图纸与相关文件资料的到位情况，合理组织有关人员做好施工前的各项准备工作。

本工程为青城陟苑酒店式别墅，轻钢结构，建筑面积429.68㎡，占地面积276.88㎡，檐口高度6.7m，二层。基础采用钢筋混凝土条形基础。

本工程主钢架材质为Q235钢，檩条采用C型钢Q235．规格C187X70X20X2.0，柱间支撑和屋面横向支撑采用Q235钢，其他支撑和未注明的材料材质均为Q235B。

本工程为单层轻钢结构，钢柱、主梁均采用Q345B级钢；均采用高强度螺栓连接；檩条为冷弯薄壁型钢，基础：独立基础，柱下钢筋混凝土C25独立基础。

株洲南车时代电动汽车有限责任公司调检车间钢结构工程 2．工程简介： 本工程为单层钢排架结构金属压型钢板车间，主体承重结构设计合理使用年限为50年，钢柱、主梁均采用H型Q345B钢；楼层采用工字钢和槽钢，高强度螺栓采用摩擦型高强度螺栓，普通螺栓采用Q235-A钢制作；屋盖为彩色压型钢板+保温层；檩条为薄壁型钢檩条，Q235B圆钢屋面梁水平支撑系统，用普通螺栓连接固定；屋、墙面板为保温金属压型钢板，用自攻螺钉连接固定；拉条为圆钢；角撑为角钢；基础为框架柱基础，与柱连接为预埋板地锚螺栓连接。

本工程的结构形式为：东西横向12.5m 五连跨变截面组合。钢架梁，南北纵向10m、15m 六大柱距，双向受力的单层，局部二层（生产、装配厂房3.44m 夹层）和三层屋顶机房。由东面生产厂房和西面装配厂房（结构类同），东西对称布置。通过F~G 轴间两条10m 长廊贯通组成的轻钢钢架联合厂房。本工程钢结构部分屋架梁、钢立柱等采用焊接BH 型钢和BOX 柱制作，其中檩条采用H 型钢，墙梁冷弯卷边C 型钢；屋面系统为单层WS-600 型系统，墙面系统为双层压型板夹保温棉系统，墙面板外层采用压型铝板，内层采用WS-900 型压型板，中间夹80mm 厚16K 保温棉。

一、实施目标 为充分发挥企业优势，科学组织安装作业，我们将选派高素质的工程技术管理人员，按项目法施工管理，积极推广新技术、新工艺、新材料，精心组织，科学管理，优质高效地完成施工任务，严格履行合同，确保实现如下目标 （1） 质量等级：争创优良 （2） 工期目标：钢结构安装工期157 个工作日 （3） 安全文明施工：采取有限措施，杜绝工伤、死亡及一切火灾事故的发生，创文明标化工地。 （4） 科技进步目标：为实现上述质量、工期、安全文明施工等目标，充分发挥科技的作用，在施工中，积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术。

本工程基础施工采用机械与人工配合，合理地组织机械、人员以最快的速度完成土方工程，正负零下1.9米以上采用机械整开挖，以下20cm采用人工清槽。

本工程基础施工采用机械与人工配合，合理地组织机械、人员以最快的速度完成土方工程，正负零下1.9米以上采用机械整开挖，以下20cm采用人工清槽。

1、工程名称：机械维修车间轻钢结构厂房工程。 2、工程地点：经济开发区桥湾路与科一路交叉口 3、建设单位：舒尔环保科技（合肥）有限公司 4、设计单位：安徽省古建园林规划设计研究院 5、施工单位：合肥西翔建筑安装工程有限责任公司 6、勘察单位：安徽省勘察院 7、结构类型：厂房为单层轻钢结构。 8、建筑面积：厂房建筑面积为7010 M2。

本工程基础施工采用机械与人工配合，合理地组织机械、人员以最快的速度完成土方工程，正负零下1.9米以上采用机械整开挖，以下20cm采用人工清槽。

轻钢结构厂房施工组织设计

梁柱接头、梁与梁联接采用10。9S大六角头高强度螺栓规格M24*90,。其它联接部位均为C级普通螺栓。屋盖墙体檩条均采用冷弯薄壁型钢材质采用Q235。墙面、屋面采用单层彩板。主要构件有刚架17榀、刚架柱34根,抗风柱4根、刚架梁34榀。所有钢结构构件、彩板等均在加工厂内制作加工、运输进场安装。

本工程为单层轻钢结构，钢柱、主梁均采用Q345B级钢；均采用高强度螺栓连接；檩条为冷弯薄壁型钢，基础：独立基础，柱下钢筋混凝土C25独立基础。

本工程主钢架材质为Q235钢，檩条采用C型钢Q235．规格C187X70X20X2.0，柱间支撑和屋面横向支撑采用Q235钢，其他支撑和未注明的材料材质均为Q235B。

钢结构车间施工组织设计方案钢结构车间施工组织设计方案钢结构车间施工组织设计方案

门式刚架轻型房屋钢结构工程(轻钢结构工程)因其施工快、经济、方便，目前被广泛用于单层厂房、仓库和首层改造工程（设置夹层）中。如何监理好轻钢结构工程，下面就以几个轻钢结构工程为例，对轻钢结构工程在准备阶段、工厂制作、现场施工等方面的监理经验进行小结，浅谈轻钢结构工程施工的监理要点，以供其他工程参考。

该工程已列入我公司的重点工程，并严格按照ISO9001质量保证体系要求组织施工，使该工程在质量管理和质量水平上都上一个新台阶，确保工程质量达到合格标准，并争创优良工程。

1.2米以上采用100mm厚彩钢夹芯板，局部采用50mm厚玻璃丝棉（疏散走道两侧隔墙、吊顶以及洁净区与非洁净区100mm厚）。本工程采用单层门式钢架结构，柱距9米，柱高9.6米，局部7.6米。将实腹式柱采用机器组立预先制成H形单元；焊接方法以埋弧自动焊为主。因钢柱的翼缘和腹板采用全熔焊缝，故其腹板下完料后应采用铣边机进行两长边坡口加工，拟定坡口为单边V形，坡口角a=60°，坡口钝边厚度按焊接工艺评定结果确定；

本工程采用砂浆垫块，梁柱结构放在箍筋上；底板、楼板、梁板底面使用砂浆垫块，砂浆垫块制作时按钢筋加工成凹槽，使钢筋和垫块更好地结合在一起，保证不偏位和移位。

结构设计：抗震设防烈度为７度，标准冻深0.85米，厂房基础采用钢筋混凝土预制桩基础，以场地土层中第四层全风化混合花岗岩为桩端持力层；厂房主体结构为轻钢结构，砌体隔墙采用MU10烧结多孔砖，M7.5混合砂浆砌筑。

建筑高度：厂房檐口7.7m,建筑高度12.9m； 结构形式：东西横向12.5m 五连跨变截面组合。钢架梁，南北纵向10m、15m 六大柱距，双向受力的单层，局部二层（生产、装配厂房3.44m 夹层）和三层屋顶机房。由东面生产厂房和西面装配厂房（结构类同），东西对称布置。通过F~G 轴间两条10m 长廊贯通组成的轻钢钢架联合厂房。

本工程主钢结构采用扩大组合拼装法，循序吊装；各工种分工即明确又相互配合交叉，节拍紧凑；施工危险系数大，各工序必须有施工前的交底。