某电厂烟囱、冷却塔工程施工方案

工程为两座双曲线自然通风间接空气冷却塔，其位置布置在现场A列外东北。其中7#塔中心坐标A=7705.00，B=70925.00，8#塔中心坐标A=7695.00,B=71329.00。零米标高7号塔为674.00m，8号塔为682.00，底部直径为165m。

电厂的冷却塔等施工组织设计内容.

所有施工人员，进入施工现场，必须带安全帽，三米以上作业时必须带安全带。工作期间禁止喝酒，凡是已经喝酒的施工人员应立即停止工作。

48-烟囱、冷却塔施工组织设计，内容详细丰富，可供网友参考下载。

本标段（A标段水塔、烟囱工程）为2×300MW燃煤机组配套的、满足安全运行的烟囱和冷却塔的地上、地下建构筑物的土建工程设施。 　　烟囱为现浇钢筋混凝土套筒烟囱，高210m。 　　本期拟建二座5500m2自然通风冷却塔。冷却塔塔筒采用现浇钢筋混凝土旋转壳体结构，塔筒旋转壳体母线由三段曲线连接而成。

本标段（A标段水塔、烟囱工程）为2×300MW燃煤机组配套的、满足安全运行的烟囱和冷却塔的地上、地下建构筑物的土建工程设施。

施工道路：根据房号总平面图布置，为满足施工运输要求，在汽机房以西直至冷 却塔均铺垫 100 厚碎石做临时道路。

3.本冷却塔供水由二根压力进水钢管供到中央竖井，再由竖井供到主水槽流到各处。上部供水为主水槽--→次水槽--→淋水填料为塑料淋水填料，填料厚度为****M，填料托架及除水器为****制品。 4.冷却塔外设上塔砼旋转楼梯，型钢平台，再由钢平台上到上塔爬梯。 塔内竖井上及主水槽上、塔顶上均设有钢栏杆。冷却塔设有环形接地母线，Φ50 钢管接地极，有4 根-80×6 扁钢作避雷引下线，避雷引下线与塔顶环形栏杆焊接形成塔顶环形避雷带。

本资料为烟囱、冷却塔施工组织设计方案，内容详实，可供参考。

1.4.3 厂区水文地质条件 厂区内地下水为粘性土孔隙裂隙水。地下水稳定水位埋深0.55～2.55m，水位标高73.33～76.82m，水力坡度微向东南倾斜。地下水水质清洁，无嗅无味，但水量不丰富，水位变化与大气降水密切相关。当基础长期浸水时：地下水水质对混凝土结构、钢筋混凝土结构中的钢筋以及对钢结构均无腐蚀性；当基础干湿交替时：东部地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋有弱腐蚀性。

本标段项目名称：河南********有限公司2×300MW 机组工程—A 标段水塔、烟囱工程 工程地点：河南省***市**区 本标段工程总工期要求：要求2005 年3 月18 日开工，应满足里程碑事件及工期的要求如下： 烟囱结构到顶 2005 年11 月15 日 #1 水塔结构到顶 2005 年12 月18 日 #2 水塔结构到顶 2006 年03 月18 日 #1 水塔通水 2006 年01 月15 日 #2 水塔通水 2006 年 07 月 31 日

本工程地点位于青山区武汉钢铁厂 18 号门内，为逆流式双曲线自然通风冷却塔

本工程计划2004 年2 月10 日开工，施工总进度目标控制在181 个日历天内，结合本工程实际特点，分设五个里程碑。（以下安排已考虑交叉作业）

冷却塔塔筒基础为环板型基础，环板基础断面为：宽 B=7m、高 H=1.8m、环基底标高-4.20m、环基中心半径 R=58.97m，环板基础直径 117.94 m，水池深2.3 m。

本工程主要含冷却塔倒T型基础，人字支柱，双曲线通风筒，塔蕊淋水构件四部分组成。主要结构为倒T环型基础，现浇砼壁厚渐变双曲线通风筒，中心辐射状配水结构，基础约2200M3砼，筒壁约2800M3砼，总高约70M，林水面积为2000M2，进风口高度约5M。

根据材料需用计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得 到落实。

工程名称：****热电厂新建（2×330MW）工程。 建设地点：辽宁（****）沿海产业基地。 工程规模和性质：2×330MW热电联产机组。 项目名称：烟塔工程（＃4标段）。 工程范围：本标工程范围包含但不限于以下内容：冷却塔区域土建、氨区土建、综合水泵房土建、酸洗水池及泵房土建、循环水泵房土建、排水渠。 详见工程量清单及相关图纸。 工期要求：本标段工程拟定于2008年9月20日开工，全部工程2009年9月30日全部竣工。其它项目具体进度必须满足****热电厂新建工程里程碑进度要求。 设计单位：****电力设计院

本资料为：电厂冷却塔翻模施工组织设计 ，内容详实，可供参考。

某电厂冷却塔翻模施工组织设计某电厂冷却塔翻模施工组织设计某电厂冷却塔翻模施工组织设计

**电厂**期（2×600MW）扩建工程冷却水塔工程施工范围为两座自然通风冷却水塔（每座塔淋水面积为10000m2，塔高159.804m，塔底基础外径为133.27m）和循环水泵房单位工程。 冷却水塔单位工程包括：土方开挖、地基处理（包括混凝土换填、砂卵石回填碾压）、基础、人字柱、塔筒、进水竖井、淋水装置、附属设施等分部工程；循环水泵房单位工程包括土方开挖、基础、楼地面、门窗、装饰、屋面、通风、空调、照明等分部工程，各分部工程中又有若干分项工程。

本冷却塔淋水面积为2000 m2，塔高70.00m，环形基础中心标高－2.45 米半径26.878 M，水池顶面标高为0.00 米，通风筒喉部标高57.05米，半径为14.70 M，通风筒出口标高70.00 米，半径为15.507M，抗地震6 度。环形基础截面形式为倒T 形，池壁为倾斜池壁。底板下设有防水层，底板厚度20MM，底板与环形基础之间设有橡胶止水带。共有人字柱40 对，设计要求人字柱及环梁为现浇。

为确保降水效果，在环基外侧布置排水管时先用挖土机挖宽1 米、深1.5 米的环型带，使排水管深入地下1.5 米以达到环基底下有效的降水效果

厂区地基土主要为第四系冲洪积的粘性土与粉土地层，勘探深度内揭露的岩土地层依据其年代早晚和物理及工程特性的差异分为九层，上部地层又有少量夹层。

本冷却塔淋水面积为2000 m2，塔高70.00m，环形基础中心标高－2.45 米半径26.878 M，水池顶面标高为0.00 米，通风筒喉部标高57.05米，半径为14.70 M，通风筒出口标高70.00 米，半径为15.507M，抗地震6 度。

冷却塔设钢爬梯一座，并设避雷装置；防腐采用专用防腐涂料。 工程部署

本烟囱工程为烟囱为现浇钢筋混凝土套筒烟囱，高210m、喉部内径7m、筒壁双层配筋。内衬为耐酸胶泥砌筑耐酸砖，筒壁内侧刷防酸涂料，耐热层采用玻璃棉毡，标高70m以上筒身外侧涂航空标志漆。烟囱基础采用钢筋混凝土环板基础，基础埋深-7.0m

施工用的工器具、机械、设备等必须在开工前准备就位，并进行运行检查，且具备正常生产 能力

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根据国电青山热有限公司“上大压小”2×350MW 热电联产工程冷却塔工程施工的需要，在冷却塔爬梯附近安装一部 SCQ120 型曲线电梯，负责人员上下及物料的垂直运输。

本工程位于*******区，建设规模为****电厂2×600MW机组的两座9000㎡冷却塔的混凝土结构。该电厂2×600MW机组冷却塔工程拟于2010年03月10日正式开工，计划于2011年06月06日完工，总工期14个月。冷却塔基础、人字柱及下环梁施工方案已经另文论述，本文冷却塔主体施工方案主要叙述冷却塔人字柱、环梁、塔身、水池、淋水架构及中央竖井等的施工。

本工程位于*******区，建设规模为****电厂2×600MW机组的两座9000㎡冷却塔的混凝土结构。该电厂2×600MW机组冷却塔工程拟于2010年03月10日正式开工，计划于2011年06月06日完工，总工期14个月。冷却塔基础、人字柱及下环梁施工方案已经另文论述，本文冷却塔主体施工方案主要叙述冷却塔人字柱、环梁、塔身、水池、淋水架构及中央竖井等的施工。

近期已施工完的冷却塔中，针对冷却塔环基大体积砼易出现裂缝等质量问题，采用相应的措施预防裂缝等质量问题的发生。在人字柱、通风筒、淋水件预制等项目施工中，对原有的施工方案及工艺进行了大胆的创新和改进取得了预期效果，得到同行们的认可，其中部分施工方案已被兄弟单位采纳。

本工程位于*******区，建设规模为****电厂2×600MW机组的两座9000㎡冷却塔的混凝土结构。该电厂2×600MW机组冷却塔工程拟于2010年03月10日正式开工，计划于2011年06月06日完工，总工期14个月。冷却塔基础、人字柱及下环梁施工方案已经另文论述，本文冷却塔主体施工方案主要叙述冷却塔人字柱、环梁、塔身、水池、淋水架构及中央竖井等的施工。

为确保周边建筑物的安全和冷却塔充分解体，采用原地坍塌的方式。

内容简介 本期工程建逆流式自然冷却通风塔一座，冷却塔淋水面积为6000M2，底部零米半径50.871米。塔筒为现浇钢筋砼双曲线旋转簿壳结构，人字柱为预制钢筋砼结构，直径为700MM，沿圆周等分成48对，共96根，人字柱支墩48个，环基共设8条施工缝。塔内淋水构架柱网间距为6000×6000毫米。环基和中央竖井基础埋深分别为-3.80米和-3.30米，池底板底面标高为-2.50米，环基和中央竖井基础及淋水柱基础下面需用毛石混凝土做地基处理。淋水构架由200根钢筋砼淋水柱和配水层及填料层的钢筋砼主次梁（共1852根）组成，其中预制淋水柱46根，配水层及填料层的预制钢筋砼主次梁765根。

热电有限公司“上大压小”23350MW 热电联产工程设置 1 座淋水面 积 9000 ㎡双曲线型自然通风冷却塔。冷却塔下环梁底标高 10.000m，中心点半径 54.767m，梁底宽 1m，混凝土采用 C30D150S8，钢筋保护层为 25mm。

主导施工顺序 施工测量→土方开挖→砼垫层、塔吊安装→环形基础（→水池底板、杯口基础）→现浇人字柱支墩及池壁（→淋水柱塔内预制及中央竖井施工）→现浇人字柱→环梁（→施工电梯安装）→风筒及内壁防腐（→风筒爬梯安装、淋水梁塔外预制）→拆除塔吊、直线电梯→淋水构件吊装→淋水填料安装（→塔外步梯及散水）→竣工移交。

二．筒身施工时按专业小组划分，组装好滑模装置后，将专业小组按工 种划分，以充分发挥滑模施工的优势，保证工程如期完成。滑模施工采用2 班到的办法24 小时不停止，确保滑模施工顺利进行。 三．内衬施工阶段,组成白班和晚班二组,以确保工期如期完成。