建筑工程底板大体积混凝土浇筑施工方案

在浇筑和振捣过程中，上浮的泌水和浮浆顺混凝土面流到坑底，随混凝土向前推进，由集水坑或后浇带处抽排

导墙施工做法如下图：钢板止水带宽度300mm，导墙高度为500mm。混凝土浇筑至止水钢板中部，浇筑顺序先浇筑底板混凝土，在靠近外墙底板混凝土浇筑2～3h小时后，浇筑外墙导墙混凝土

本工程泵送混凝土排除泌水和浮浆后，表面仍有较厚的水泥浆，在混凝土浇筑后一定要认真处理，按标高用长刮杆刮平，用木抹子搓压、拍实，在接近终凝前，用木抹子压光，使收缩裂缝闭合，然后覆盖保温材料，保温材料厚度根据大体积混凝土表面上部点的温差值而定。

混凝土申请：浇筑棍凝±前，预先与混凝土供应单位办理预拌混凝土委托单及浇灌申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否加抗冻剂以及浇筑时间等。

大体积混凝土浇筑施工技术在建筑工程中的应用

主厂房净宽17m，包括副厂房及进出水口构筑物，基坑开挖面积为70m×48m，最大挖深21.5m，基底为整体泥、页岩互层，饱和抗压强度6.6~37.8MPa，岩基开挖后用C15素混凝土封底，平均厚度35cm。基础底板厚4~7m，混凝土量约2万m3。当地一般年份最高月平均气温28.6℃，年平均气温18.1℃。基础混凝土于3月中旬开始浇筑，同年5月浇完并陆续施工上部结构。浇筑时段平均气温约17.4℃。

主厂房净宽17m，包括副厂房及进出水口构筑物，基坑开挖面积为70m×48m，最大挖深21.5m ，基底为整体泥、页岩互层，饱和抗压强度6.6~37.8MPa，岩基开挖后用C15素混凝土封底，平均 厚度35cm。基础底板厚4~7m，混凝土量约2万m3。当地一般年份最高月平均气温28.6℃，年平均气 温18.1℃。基础混凝土于3月中旬开始浇筑，同年5月浇完并陆续施工上部结构。浇筑时段平均气 温约17.4℃。 混凝土施工技术要求：R60、C20混凝土，水泥用量不大于260kg/m3，强度保证率90%，极限拉 伸值不低于0.85×10-4，施工时段混凝土最高温度须控制在38~44℃之间。

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望京工程地下建筑面积底板厚最厚达。施工中从大体积混凝土的特点入手结合现场实际情况编制了切实可行的技术方案保证了混凝土连续浇筑；采取措施降低混凝土内外温差加强养护工作确保了大体积混凝土质量。

本工程基础为筏板基础，板厚1.5m，属于大体积混凝土。筏板整体混凝土工程量约为1353m3，混凝土强度等级C35.S6。地下室外挡土墙为C40.S6，这种大体积混凝土底板施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点，故底板大体积混凝土浇筑应作为一个施工重点和难点认真对待。

结构平面尺寸大，结构厚。主楼地下室的部分内厚度达2050mm。混凝土浇灌量大：2050mm厚筏板的浇筑方量在4000m3，采用C40P6商品混凝土，需昼夜施工，一次浇筑完成。施工现场条件有限，场地狭小，基坑深，护坡桩周边要避免集中荷载，给混凝土泵的布置和混凝土的运输带来很大困难，需提前创造施工条件。大体积混凝土基础底板在浇灌振动过程中，可能会产生大量的泌水，由于混凝土为一个大坡面，泌水延坡面流至坑底，随着混凝土浇筑向前渗移，最终集中在墙体根部、后浇带处及集水坑、电梯井坑底部，如不及时处理，将对大体积混凝土的强度产生不利影响。

本文分析了建筑工程中基础底板大体积混凝土施工技术的应用，并以某学校新建综合楼工程底板大体积混凝土的施工实例，详细介绍了这种技术的可行性。

交通线路准备及协调：交通道路畅通，保证混凝土运输不受阻，混凝土浇筑尽量选择在星期日和避开上班高峰期。

交底提要：底板大体积砼浇筑的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

xxx青年小区10 号、11 号楼工程基础底板厚1600mm， 每楼混凝土总方量约1560m3，属大体积混凝土施工，施工时间为夏季。施工过程中要采取散热、保温及温度监测等相应措施，以控制混凝土温升和温降速度， 避免底板出现温度裂缝和较大的温度应力。 本工程处于居民生活区，大体积混凝土连续浇筑时间须限制在早6 点至晚10 点之间完成，因此，组织本次大体积基础底板混凝土浇筑必须从：汽车泵、混凝土固定地泵、混凝土运输罐车的配备，商品混凝土供货速度，混凝土罐车进场运输路线，浇筑小分队及振捣手、振捣机具安排，混凝土浇筑分区、分层设计等方面做细致、认真的布置，确保混凝土每小时浇筑量达到10～110，在15h 内连续作业，完成1560m3的浇筑任务。

本工程为大体积地沟混凝土浇筑模板施工图，包含平面图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

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本资料为普通底板大体积混凝土施工工艺， 一、工艺特点 二、作业条件 三、施工工艺 四、质量标准

东北***调度交易中心大楼工程由东北**有限公司投资新建，该工程位于沈阳市，本工程由辽宁省建筑设计研究院设计，大连大开建设监理咨询有限公司监理，南通四建集团有限公司总承包施工。

本工程为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，局部裙房地上3、4、6层，地下2层。主楼地下2层，地上24层，层高：地下二层4.2m,地下一层6.0m，1～4层4.5m,5～24层4.05m，其中高层主楼一层与地下室顶板（纯地下室部分）；裙楼会议厅大厅；三层会议室；四层新闻发布厅；办公入口大厅。以上五个部位梁板模板均为高大模板施工范畴，高大模板施工量大，施工技术及质量要求高，安全、质量是重中之重。

本工程是集办公与商业为一体的超高层民用建筑，地上53层（局部55层），地下一层至19层设有钢骨混凝土柱墙，顶层为直升机停机坪。裙房部分：北侧裙房为3层，东侧裙房为5层；地下室为3层，用作车库及设备用房，地下三层在战时作为人防地下室。 本工程总建筑面积为134081.38m2，建筑高度为214.5m，基础为人工挖孔桩，桩承台及满堂梁板基础，地下室底板长90.4m，宽78.85m，塔楼下底板厚1m，承台最深处8.3m，其余地方板厚600，地下室底板砼强度等级为C35，抗渗等级S12，底板砼属大体积砼。

温州***大酒店设计为一层地下室（局部二层）。地下室以后浇带为界分为10个区。其中1、2、3、4、8、9区为一层地下室，底板厚500mm；5、6、7区为二层地下室，底板厚600mm；10区为塔楼部分，设计为群桩承台整体筏板基础，底板厚2500mm。地下室底板面积约16300m2,混凝土浇筑量约17800m3,混凝土强度等级C40，抗渗等级S8。该工程底板属大体积混凝土，合理安排浇筑路线，避免施工冷缝，控制混凝土内外温差，减少裂缝是施工的关键。

7　质量控制 7.1　水泥必须有出厂合格证及试验报告，对其品种、标号、出厂日期进行检查验收，并按规定进行复试，复试合格方可使用；外加剂的质量必须符合国家标准的要求；混凝土骨料的选用必须与配料单相符，且符合规范规定，混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。 7.2　商品混凝土运输至浇筑现场，坍落度必须符合规定值。如发现混凝土出现离析、初凝等质量问题，坚决退掉；严禁向混凝土罐车、混凝土泵内加水。厂家应保留可追溯性的材料质量资料。 7.3　试块取样、制作、养护和试验要符合相关规范规定。 7.4　标高控制：在钢筋上抄测混凝土结构面层500㎜控制点（红油漆标识），拉通小白线，浇筑时，尺量控制标高。 7.5　施工中混凝土振捣时间应适当且不得漏振或过振。 7.6　拆模时间应严格控制，防止过早拆模。 7.7　拆下的模板应及时清理干净并刷隔离剂，以防止浇筑后的混凝土出现蜂窝或麻面。 7.8　在浇筑混凝土前认真清理施工缝，清除松散骨料和软弱层，并冲洗干净，浇筑时要振捣密实。 7.9　在浇筑混凝土前认真检查模板内杂物及钢筋垫块。

xxx青年小区10 号、11 号楼工程基础底板厚1600mm， 每楼混凝土总方量约1560m3，属大体积混凝土施工，施工时间为夏季。施工过程中要采取散热、保温及温度监测等相应措施，以控制混凝土温升和温降速度， 避免底板出现温度裂缝和较大的温度应力。 本工程处于居民生活区，大体积混凝土连续浇筑时间须限制在早6 点至晚10 点之间完成，因此，组织本次大体积基础底板混凝土浇筑必须从：汽车泵、混凝土固定地泵、混凝土运输罐车的配备，商品混凝土供货速度，混凝土罐车进场运输路线，浇筑小分队及振捣手、振捣机具安排，混凝土浇筑分区、分层设计等方面做细致、认真的布置，确保混凝土每小时浇筑量达到10～110，在15h 内连续作业，完成1560m3的浇筑任务。

本工程基础为筏板基础，板厚1.5m，属于大体积混凝土。筏板整体混凝土工程量约为1353m3，混凝土强度等级C35.S6。地下室外挡土墙为C40.S6，这种大体积混凝土底板施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点，故底板大体积混凝土浇筑应作为一个施工重点和难点认真对待。

本施工开始前，施工队成立工地安全工作小组和专职安全员，必须服从总包单位的安全管理，负责施工安全检查与监督工作，各分项负责人均为安全小组成员。

大体积混凝土浇筑完毕后，由于水泥水化热作用所放出的热量使混凝土的内部的温度不断上升，混凝土表面和内部温差很大，表面与内部混凝土收缩不一致，产生很大的拉应力，由于此期间混凝土的早期抗拉强度很低，因此极易出现混凝土的表面裂缝，因此要采取有效的降温和保温措施或其它方法，以减少混凝土内外温差，防止裂缝的产生和发展

导墙施工做法如下图：钢板止水带宽度300mm，导墙高度为500mm。混凝土浇筑至止水钢板中部，浇筑顺序先浇筑底板混凝土，在靠近外墙底板混凝土浇筑2～3h小时后，浇筑外墙导墙混凝土

工程概况：本工程为钢筋砼框剪结构，地下室为二层，底板厚为400mm.

占地面积为18717.004㎡，建筑面积64501.62㎡，地下建筑面积为14006.62㎡，地上建筑面积为50495.0㎡。 本工程地下一层，地上由A、B两栋塔楼所组成，A栋2层，呈矩形，沿红棉路布置，配带一个入口廊庭与廊桥，为仓储用房；B栋7层，呈凹形，沿市花路、紫荆路、金花路连续布置，塔楼中设有三条伸缩缝，首层为架空层用于停车及仓储，二至七层均设有夹层为仓储用房。中庭部分为中心广场。 地下室底板面积约14006.62平方米，混凝土为防水混凝土，强度等级为C30，抗渗等级为S8，承台板厚800~3400mm，B栋电梯井承台CT7b-500共四个，承台截面尺寸为4100×4648mm，承台深度达3400m，A栋有一个类似于CT7b-500的承台，地下室底板厚450mm，地下室外墙剪力墙厚400mm，长达481.5米，混凝土强度等级C30S8，均属大体积混凝土。地下室共设置9条后浇带，将底板分割成9个施工段。

基础中钢筋的混凝土保护层厚度应从防水保护层算起，且不应小于50mm,主楼筏板钢筋的混凝土保护层厚度为100mm。结构平面尺寸大，结构厚。主楼地下室的部分内厚度达2050mm。混凝土浇灌量大：2050mm厚筏板的浇筑方量在4000m3，采用C40P6商品混凝土，需昼夜施工，一次浇筑完成。施工现场条件有限，场地狭小，基坑深，护坡桩周边要避免集中荷载，给混凝土泵的布置和混凝土的运输带来很大困难，需提前创造施工条件。大体积混凝土基础底板在浇灌振动过程中，可能会产生大量的泌水，由于混凝土为一个大坡面，泌水延坡面流至坑底，随着混凝土浇筑向前渗移，最终集中在墙体根部、后浇带处及集水坑、电梯井坑底部，如不及时处理，将对大体积混凝土的强度产生不利影响。

本工程混凝土配合比的设计主要原则是：采用双掺技术，合理增加掺合料的用量，降低水泥的用量， 取消膨胀剂的使用（避免后期收缩率增大），通过砂率、和易性保证混凝土的抗渗性。    将常规28天强度控制，改为60天强度控制，要求混凝土早期强度增长慢。混凝土由商品砼站提供， 前期对水泥材料的水化热进行反复试验，最后选定水化热稳定在300KJ/kg的PO42.5普通硅酸盐水泥。     砂选用中砂，石子为碎石，外加剂为萘系、聚羧酸系，粉煤灰为一级粉煤灰。确保混凝土的初凝时间 为8小时，终凝时间为14小时。

目 录 1 工程概况及主要工程量 4 2 施工工艺及施工过程 3 2.1 施工机械配备 3 2.2 施工程序及工艺流程 4 2.2.1 砼找平层及锚筋施工…………………………………5 2.2.2 模板工程………………………………………………6 2.2.3 钢筋工程………………………………………………8 2.2.4 砼浇筑…………………………………………………9 2.2.5 砼裂缝控制措施……………………………….……..10 2.2.6 后浇带施工………………………………………… ..19 3 进度计划 19 4 钢筋砼工程施工质量控制 20 4.1 模板质量控制……………………………………………20 4.2 钢筋质量控制……………………………………………21 4.3 现浇砼质量控制…………………………………………21 4.4 锚筋施工质量控制………………………………………22 5 安全施工及用电安全 22 5.1 安全保证措施 23