钢铁厂铁区高炉系统施工组织设计

内容简介 现代化钢铁厂高炉配套鼓风机设备，它决定高炉的产量和质量。随着科学技术的进步和发展，鼓风机达到高速连续运转，其产品质量要求高精度，因此，相对应的鼓风机设备的安装精度提出了更高的要求。 电动鼓风机组一般由动力电机、增速机及鼓风机.变速离合器.TRT透平机组成。伊钢530立方#高炉电动鼓风机站鼓风机设备型号为AV50-14，透平机型号为MPG5.5-242/150电机型号为YGF1000-4。设备体积庞大，部、构件繁多，而设备要求的高转速、高精度、及其施工现在的条件导致安装难度较大。

本工程的特点主要是体现施工场地狭小、土建砌体未完，施工工种繁多且多为交叉作业、工程量大、施工配合和技术要求复杂、油路管道系统复杂、施工质量要求高，现场灰尘较大等，具体体现在以下几点：

用于液压系统的管材应具有制造厂的材质合格证，其规格型号、数量和材质应与施工图纸的技术要求相符。液压管材的表面不得有裂纹、折叠、离层和结疤缺陷存在。检查钢管壁厚时，除壁厚本身的负偏差值外还应包括同一表面部位的锈蚀、划道、刮伤深度，其总和不应超过标准规定的壁厚负偏差，否则不得使用。

设计说明：有
建筑功能：工业建筑
设计内容：通风,其它

内容简介 本设计为某钢铁厂新建XXXm 烧结机工程烧结机主抽风电除尘系统,主要承担烧结机2个大烟道的烟气除尘；净化设备选用2台220m 三电场静电除尘器，电场平均风速1.21m/s；主抽风机采用2台SJ16000型离心通风机，配用电机为T5600-6/1730（5600kW/10kV）； 考虑粉尘回收利用，除尘灰斗下部设输灰系统，由6条埋刮板，2台集中埋刮板，斗提机以及加湿机组成，粉尘经加湿后由灰车运走。 2 3 4

钢铁厂烧结机除尘系统，完整规划CAD平立面图大样图和效果图，单体与总平面图吻合，彼此间对应关系准确，图纸中无错漏碰缺，欢迎下载。

本资料为某钢铁厂外部排水方涵施工组织设计，余土外运1134m3， 钢筋砼量（C25、P8）3875m3，矿渣换填1860m3 。内容包括：施工现场总平面布置，工程施工总体思想及目标 等，设计精准，内容详实，值得参考下载。

本稿件是某钢铁施工组织设计，设计内容包含工程概况、施工部署、专业施工方法及技术措施、安装施工管理和施工协调配合、施工质量保证措施、安全文明施工措施

本次招标的范围包括1×125t/h干熄焦装置(含锅炉)、除尘系统(干熄焦除尘系统、运焦除尘系统)、余热锅炉发电、锅炉给水处理系统、循环水系统和干熄焦运焦系统等。工程从施工准备开始，至单体试车，系统气密性实验和水压实验，并负责排焦实验临时设施制作

本施工组织设计是为首钢***钢铁联合有限责任公司钢铁厂一期一步炼钢系统工程编制的。开工后再编制施工阶段具体的专项、分项施工方案、施工技术措施。

烧结机机头除尘，风量96万m3/h，包括设计施工说明，设备材料统计表，除尘系统平面和立面布置图，电除尘器及输灰平台基础图，主抽风机布置图，矩形变径管、矩形三通和天圆地方等关键大样图。

该图纸为除尘设备系统整套施工图，包括系统内：除尘系统内网布布置图（一）、除尘系统内网布布置图（二）、除尘系统内网布布置图（三）、抽风罩制作图、90°弯头制作图、30°三通制作图、机尾密闭门制作图、变径管制作图、除尘系统外网平面布置图、除尘系统外网立面图。 说明：该套图纸为某钢铁厂高炉槽下除尘系统，并分为两个除尘系统。除尘器选用xx型脉动反吹扁布袋除尘器两台，过滤面积为2000平方米。电机功率每台为75kw。经除尘器收集的粉尘由加湿机加湿处理后，用板车运走。

第二章 工程概况 　　2.1工程简介 　　主抽风机室位于3#烧结机西侧，是3#烧结机最大的抽风机,只有一台抽风机, 抽风机本体全套从美国进口，主电机从西门子进口。本部分设备安装总重量为162t，主要包括以下设备：主抽风机（81.8 t）,主电动机(28t)，主抽风机用消音器(14t)，风机入口膨胀器(约1t)，风机出口膨胀器(约0.8t)，润滑站(14.2t)，出口风管（22t）等。其作用是将经除尘器净化后的烟气，通过主抽风机抽出,然后通过烟囱排向空中. 　　2.2工程特点 　　2.2.1主抽风机设备到货是散件，需进行现场组装，工作量大，最大件重量为29t。 　　2.2.2主抽风机设备较大较重,安装精度高.工期短,场地窄,施工难度大。 　

主抽风机室位于3#烧结机西侧，是3#烧结机最大的抽风机,只有一台抽风机, 抽风机本体全套从美国进口，主电机从西门子进口。

1.1 工程名称：****公司5#、6#焦炉干熄焦工程干熄焦本体、新运焦及发电系统工程施工。 1.2 工程建设地点：****公司厂区内。 1.3 工程建设单位：****股份有限公司。 1.4 工程总承包单位：****有限公司。 1.5 设计单位：****有限公司。 本次招标的范围包括1×125t/h干熄焦装置(含锅炉)、除尘系统(干熄焦除尘系统、运焦除尘系统)、余热锅炉发电、锅炉给水处理系统、循环水系统和干熄焦运焦系统等。工程从施工准备开始，至单体试车，系统气密性实验和水压实验，并负责排焦实验临时设施制作与安装，配合冷、热负荷联动试车。

总建筑面积约415.48m2，周围没有重要建筑物。根据设计要求沉井沉入深度为28m，属于特殊建筑构筑物． 

新建烧结工程的范围是从原料场ⅡGZ2转运站为始（不含ⅡGZ2转运站及至烧结车间胶带机）至高炉供料系统ⅡGZ3转运站为止（不含ⅡGZ3转运站胶带机）的主生产线工艺过程，相应的公辅设施。包括：燃料仓库、燃料粗细破碎室、配料室、一次混合室、二次混合造球室、烧结室、主抽风机室、主烟囱、一次成品筛分、二次成品筛分、三次成品筛分、通廊、转运站以及主体工艺相匹配的除尘系统、给排水与水处理系统、烧结车间内部的供配电、供气（压气、煤气、蒸汽）等生产辅助设施。

本工程为****特钢50万吨不锈钢改造工程，沉井式旋流沉淀池，位于****特钢厂区内，基地占地面积较大，总建筑面积约415.48m2，周围没有重要建筑物。工程设计单位为中冶****工程技术有限公司，建设勘察为****大学建筑设计院。根据设计要求沉井沉入深度为28m，属于特殊建筑构筑物。

本工程为****特钢50万吨不锈钢改造工程，沉井式旋流沉淀池，位于****特钢厂区内，基地占地面积较大，总建筑面积约415.48m2，周围没有重要建筑物。工程设计单位为中冶****工程技术有限公司，建设勘察为****大学建筑设计院。根据设计要求沉井沉入深度为28m，属于特殊建筑构筑物．

钢铁厂焦化工程7.63m焦炉，目前是国内最大的焦炉，它结构复杂，工艺先进，机械自动化程度高；我单位承建的钢结构制作安装主要包含集气管操作平台制做安装、仪表检修平台制作安装、地下室操作平台制作安装（机侧+2.68m平台,焦侧-0.67m平台）及大炉柱、小炉柱、淌焦板、燃烧室支撑的制作；其中大炉柱、小炉柱、淌焦板、燃烧室支撑的制作在加工厂加工！工程制作安装量一千多吨！

本资料为钢铁厂工业现场监控系统设计图纸，其包含的内容为系统连接图，设备布置图，等内容，设计详实规范，可供下载参考。

本资料为某钢铁厂AOD炉除尘收集系统设计图 资料内容包括烟罩原理图，AOD炉天车通过式捕集系统图，除尘器总装图等内容详实，可供设计师下载参考学习。

本施工组织设计的编制符合**公司有关文件的要求。 本施工组织设计的编制符合超大型焦化工程施工的流程和客观规律以及**钢铁项目一期一步焦化系统的特点及我公司施工能力、技术装备状况，多年焦化工程成熟施工经验。

本工程主要有独立柱基础，筏板基础，连梁式基础，大体积混凝土基础施工。

工程内容：C高炉配套红线外供料系统电气设备安装调试、电缆及辅材供应。图号：0650-01DQ01-04（3#高炉烧结矿供料系统）、0651-01DQ01-04（高炉原料厂改造）、0652-01DQ01-04（新区3#高炉运焦系统），具体工作内容详见工程量清单..

某钢铁厂设备基础施工方案，现场用水、电与指挥部协调接点，敷设管道、电缆引入施工现场

本工程基础工程是烟囱重要的结构部位之一，基础底板半径9.5m，基础埋深-8.97m，属钢筋混凝土筏板基础。本工程±0.00相当于绝对标高65.0m， 基础底板下为冲孔灌注桩地基。基础下有500厚C15垫层砼，基础底板较厚有1.65m（局部1.96m）。

以铁水为主要原料，向转炉内吹入空气或氧气，生产钢水并浇注成连铸坯或钢锭的车间设计。其设计范围主要包括转炉原料系统设计、转炉炉型和炉衬设计、转

利用指挥部已经建成的两栋三层宿舍楼，原宿舍楼每层两个小房间，3个大房间，项目部现将大房间改造为两个小房间，中间砌一道柱砖墙，增加一套门，改造后每层每层8个房间，每栋共24个房间，2栋共48间宿舍

本资料为：某地钢铁厂工业现场监控系统设计施工图，内含：设备布置图，系统连接图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

本资料为钢铁厂工业现场监控系统设计cad施工图，图纸包括：解码器接线端子图、设备布置图、系统连接图等，设计精准，内容详实，可供网友下载参考。

本施工组织设计的编制符合大型炼钢工程施工流程及300吨转炉炼钢工程特点，并结合我公司施工能力、技术装备状况。

本次招标的范围包括1×125t/h干熄焦装置(含锅炉)、除尘系统(干熄焦除尘系统、运焦除尘系统)、余热锅炉发电、锅炉给水处理系统、循环水系统和干熄焦运焦系统等。工程从施工准备开始，至单体试车，系统气密性实验和水压实验，并负责排焦实验临时设施制作与安装，配合冷、热负荷联动试车。

本资料为某钢铁厂AOD炉除尘收集系统设计cad图纸，其包含的内容为除尘器总装图，集气罩系统图，固定式导流罩等内容，设计详实规范，可供下载参考。

本文对某钢铁厂工程改造项目中的循环水处理系统工艺进行了探讨，同时对水处理设施和主要构筑物的设计进行分析，以期通过此实例使钢铁厂循环水系统设计更趋合理可行。

转炉设备基础底板厚度为3.25m,长为59.3m,宽为22.8m,底板砼量约为4400m3,转炉基础底板上部主要由4个砼墩,砼墩标高最高为7.48m,钢筋直径最大为Ф36,钢筋总量约为685t,砼总量约为5300m3,转炉基础在9-10线区域设置了1m宽的后浇带。

主抽风机室位于3#烧结机西侧，是3#烧结机最大的抽风机,只有一台抽风机, 抽风机本体全套从美国进口，主电机从西门子进口。本部分设备安装总重量为162t，主要包括以下设备：主抽风机（81.8 t）,主电动机(28t)，主抽风机用消音器(14t)，风机入口膨胀器(约1t)，风机出口膨胀器(约0.8t)，润滑站(14.2t)，出口风管（22t）等。其作用是将经除尘器净化后的烟气，通过主抽风机抽出,然后通过烟囱排向空中.

大型钢铁厂除尘系统cad设计施工图纸，图纸设计非常详细，包括除尘CC系统图，除尘平面断面图等供大家下载参考。

本图纸为某大型钢铁厂烧结机除尘系统施工设计图，内容包括：B - B立面布置图等内容，内容详实，可供参考。