a．对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡的要求检查，发现异常现象，应予排除。 b．操作者必须在确认走台或轨道上无人时，才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人除掉后方可闭合主电源。 2工作中 a．每班第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应在吊离地面高度0．5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。 b．操作者在作业中，应按规定对下列各项作业鸣铃报警。 ①起升、降落重物；开动大、小车行驶时。 ②起重机行驶在视线不清楚通过时，要连续鸣铃报警； ③起重机行驶接近跨内另一起重机时。 ④吊运重物接近人员时。 c．操作运行中应按统一规定的指挥信号进行。 d．工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄置于“零”位，在重新工作前应检查起重机动作是否正常。 c．起重机大、小车在正常作业中，严禁开反车制动停车；变换大、小车运动方向时，必须将手柄置于“零”位，使机构完全停止运转后，方能反向开车。 d．有两个吊钩的起重机，在主、副钩换用时和两钩高度相近时，主、副钩必须单独作业，以免两钩相撞。 e．两个吊钩的起重机不准两钩同时吊两个物件；不工作的情况下调整起升机构制动器。 f．不准利用极限位置限制器停车，严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。 g．严格执行“十不吊”的制度： ①指挥信号不明或乱指挥不吊； ②超过额定起重量时不吊； ③吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊； ④吊物上有人或有其它浮放物品不吊； ⑤抱闸或其它制动安全装置失灵不吊； ⑥行车吊挂重物直接进行加工时不吊； ⑦歪拉斜挂不吊； ⑧具有爆炸性物件不吊； ⑨埋在地下物件不拔吊； ⑩带棱角块口物件、未垫好不吊； h．如发现异常，立即停机，检查原因并及时排除。 3工作后 a．将吊钩升高至一定高度，大车、小车停靠在指定位置，控制器手柄置于“零”位；拉下保护箱开关手柄，切断电源。 b．进行日常维护保养。 c． 做好交接班工作。 4单梁桥式起重机操作规程
双梁桥式起重机安全操作规程-图一
双梁桥式起重机安全操作规程-图二
双梁桥式起重机安全操作规程-图三
本方案为某钢铁公司铁水包修砌间200/50t桥式起重机安装方案。本方案安装难点：1.天车单体重量大，跨度大(31m)，运输及吊装难度大，需要特大型吊车进行吊装；2、安装质量要求高，要求有高素质、技术过硬的施工单位承建该工程；3、修砌间厂房柱子及天车梁为修理厂制作安装，故需要总包部协调好各两单位的施工进度，将需部分屋面预留出来，以保证天车顺利安装；4、由于天车各单件重量均较大，需分别吊装就位后再进行组装，故增加了组装的难度。安装主要技术参数：总重413t，其中主梁85t，导电侧主梁71t，主小车96t，副小车22t，副主梁25t。本方案就施工准备，安装方法，质量保持措施，施工安全措施，文明施工等进行了详细叙述。本方案也就其它单梁起重机及电葫芦安装，叙述了其安装方法。 …… 5. 200/50t桥式起重机的安装方法 5.1 简要说明 200/50t桥式起重机安装采用分体安装方法，根据桥式起重机各分体部件的重量和安装高度，并结合现场的实际情况本天车主要采用一台500t汽车吊和一台300t汽车吊进行吊装作业， 配一台50t汽车吊及一台25t汽车吊进行梯子栏杆等小件的安装。其它起重设备采用25t汽车吊，即可满足吊装要求。天车试重时采用一台50t汽车吊及一辆50t拖车进行试重块的运输。 …… 5.3 吊车的选用及站位 根据单片主梁、副梁、副小车、主小车(不包括最大单件)等单件的重量及安装高度，采用一台300t汽车吊吊装，索具选用Φ57（端梁可采用Φ39）的钢绳及可满足吊装要求；主小车(最重单件约57t)，采用一台500t汽车吊索具选用Φ57即可满足吊装要求；司机室、配电柜、梯子、栏杆等采用50t汽车吊及一台25t汽车吊吊装，索具选用Φ19即可满足吊装要求。 …… 字数约9.7千字
