重庆大剧院工程钢结构制作方案（h型构件、箱型屋面梁等）

该工程分为二个部分，一是电梯井钢结构，共计1170 吨，钢柱分钢管混凝土柱D450×20, D700×24，方管混凝土柱□400×400×24×24，通廊钢梁为热轧H型钢，H600×300×12×20, H300×300×15×15, H400×200×8×13，3层外伸钢结构平台主框架梁采用焊接BOX箱型梁□1000×400×36×36。一个是中庭幕墙钢结构400吨，幕墙钢结构柱为热轧无缝钢管ф402×20，横梁采用矩形管□300×200×12×12，次梁采用矩形管□180×100×8×8，屋盖采用预应力张弦桁架，主管直径ф402×20，立撑杆ф256×12，张拉杆采用ф100钢棒，横梁采用矩形管□300×200×12×12，次梁采用矩形管□180×100×8×8，钢结构工程总重1670吨。

延安站房工程分A、B、C、D、E五个施工区域，如下图， 其中D区为无站台柱钢结构雨棚。

承包范围：大剧院跨度72米、图书馆跨度33米钢结构安装工程施工。

重庆大剧院工程总用地面积68945平方米、建筑占地面积19149平方米， 总建筑面积103307. 17平方米， 主体建筑七层高， 本标段工程主要包括6个子系统： 闭路电视监控系统；门禁管理系统；停车场管理系统；防盗报警系统；背景音乐及应急广播系统；消防及安防机房工程。 本资料为重庆大剧院弱电系统工程施工组织设计，共103页。

农展馆中西广场屋架结构大跨度张弦管桁架结构， 钢结构部分主要由屋架、檩条、水平支撑、抗风桁架等结构组成。 屋架共11榀，每榀屋架跨度为约90米。工程总量约为1000多吨。

***文化体育中心 篮球馆综合体的主跨度为120mX120m，由桁架桥连接而成，其轴网尺寸为24米X24米，桁架和长条支撑构件和斜杆形成了一个空间结构，用来支撑8个商业区楼层的竖向、横向负载。所有的桁架构件(长条支撑构件和斜杆)全部是钢制构件。主要结构采用箱形截面构成，主要形式有焊□4600X1500X45X45，焊□2200X1200X50X50，焊□1600X400X50X50，焊□1400X1200X50X50，1200X400X50X50，焊□800X600X50X50等总重量达约23800吨，并采用焊接节点。次梁为焊接H型及轧制H型钢总重量约5240吨。主体结构竖向负载通过周围的16个混凝土柱以及建筑物4个角落里的混凝土核心柱传送到地基。

xx.**金融中心共有五座建筑组成，其中A座金融大厦结构为钢框架－核心筒剪力墙结构，其它B、C、D、E座无典型钢结构体系结构，同时，工程钢结构施工主要分为工厂加工和现场拼装或安装两大阶段，按照本施工组织设计方案安排，分别由相应章节编写，本节钢结构加工制作内容针对A座金融中心钢结构工厂加工制作而编制。

本工程的建筑结构安全等级为二级，结构重要性系数为1.0；结构设计合理使用年限为50年。生产类别为丙类,耐火等级为一级。

露天操作下雨时不允许焊接作业，焊接时室温应大于0℃，焊缝区域表面应干燥、无浮锈

项目名称 项目地理位置 工程范围及内容 1、 焦化工程炼焦车间管道支架及电缆桥架，图号：420EJ13033 2、 焦化机械滑触线架(A.B炉) ，图号：420EL13038 3、 A.B焦炉迁车台滑触线架，图号：420EL13096 4、 炉前外线（钢支架），图号：420EJ02001 5、 熄焦车及拦焦车轨道（车档），图号：420EL13042 6、 推焦机轨道（车档），图号：420EL13031 设计单位(含详图设计) 中冶焦耐工程技术有限公司

本工程位于敦煌市主城区东南方向，为大型乙等剧场，观众厅人数1400人，以出演歌舞剧为主，兼顾戏曲、话剧、会议等其他功能。建筑地下二层，功能为舞台台仓和设备机房；地上局部四层，建筑高度23.9m；舞台部分一层，局部建筑高度29.72m。为营造仿汉唐风格建筑形象，建筑在结构屋面上又设置了轻型钢结构坡屋面，中间无使用功能。本项目地下建筑面积12626.33m2，地上建筑面积20865.84m2，地上结构面积29547.0m2。 地上采用钢框架-支撑结构，地下室为钢砼框架--剪力墙结构，地上钢柱延伸至地下一层。 工程由6栋互相独立的建筑组成。1、2、3号楼为酒店，4号楼为康体中心，5号楼为能源中心，6号楼为宿舍。其中，1号楼为改建，2-6号楼均为新建。钢结构主要分布在1-6号楼。1号楼为钢结构连廊，5号楼为钢结构屋架，其余均为钢结构主体。总用钢量约9100t。

1 钢结构吨位 钢结构总吨位：1011.42吨 型钢混凝土内钢结构 750.74吨 外露钢结构 260.68吨（网架94.06吨） 2 层数 地下 三层 地上 四层 3 主体结构类型 现浇钢筋混凝土框架—剪力墙结构体系，一部分为型钢混凝土组合结构，一部分为螺栓球网架 4 主要构件结构形式 钢柱结构形式 实腹式H型钢、＋型钢 钢梁结构形式 实腹式H型钢 屋盖结构形式 螺栓球网架 5 结构断面尺寸（m m） 钢柱结构形式 ＋800*400*22*28、H700*400*20*24、H500*400*20*24、H600*350*20*24 钢梁结构形式 H700*400*18*24、H500*400*20*24、H400*250*20*32 屋盖结构形式 螺栓球网架 6 节点设置 内力较小的截面位置，且应避免与钢筋连接在同一截面位置；型钢拼接的承载力不应小于该截面型钢所承担的内力设计值，且不小于型钢母材承载力的1/2；型钢的拼接可采用高强螺栓，也可在工地焊接。 7 钢结构材质 Q235B 10 焊缝等级 全溶透工厂焊接

本工程主要为屋面桁架，桁架为箱型、H型钢桁架，桁架为平面桁架最高6m，钢材材质基本为Q345B，高强螺栓强度等级为10.9级。

xx.**金融中心共有五座建筑组成，其中A座金融大厦结构为钢框架－核心筒剪力墙结构，其它B、C、D、E座无典型钢结构体系结构，同时，工程钢结构施工主要分为工厂加工和现场拼装或安装两大阶段，按照本施工组织设计方案安排，分别由相应章节编写，本节钢结构加工制作内容针对A座金融中心钢结构工厂加工制作而编制。 A座金融大厦外围立面主要由16根组合钢柱钢框架，内部竖向核心筒22根H型钢柱，横向由五组以H型钢截面为主的腰桁架和各层楼层梁组成，在东西两面腰桁架间以巨型斜支撑构成稳定的钢结构体系。

重庆大剧院项目工程，地下室总长262.5m，宽159.5m；地上部分长212.5m，宽102.5m，由一个1850座大剧场和一个930座中剧场以及相应配套建筑组成；工程总用地面积约70000m2，总建筑面积103307.17m2 。

中剧场钢桁架系统（中剧场舞台顶）位于21～26轴线和H～L轴线之间，标高在+42.2m，该桁架系统由4榀GHJ-2及GL-3、GL-4和水平支撑组成。GHJ-2钢桁架也是由上往下插入混凝土墙槽内，每榀长22.5m、高3.5m、重13.96t，最中间一榀GHJ-2（23、24轴）距南北最外墙面（13、14轴）47.5m。

本工程地下一层，地上五层局部七层，主体结构长235.2m、宽159.6m。结构最低点标高-16m，钢结构顶点标高31.65m。主体结构由钢筋混凝土-剪力墙及吊挂结构、屋盖钢桁架组合而成。钢结构主要由+20.9m、+36.9m、+44.5m标高的钢梁、+21m、+15.9m标高的吊挂钢梁及+30.6m标高的屋盖桁架组成。

本资料为：主厂房钢结构制作、安装方案，内容详实，可供下载参考。

1．工程项目概况 1.1 工程名称：XX开发区文化广场(大剧院、图书馆)项目钢结构安装工程 1.2 总承包单位：辽宁XXXX集团有限责任公司 1.3 设计单位：上海xx建筑设计有限公司 1.4 深化设计单位：xx建设集团有限公司 1.5 检测单位：冶金工业工程质量监督总站xx监督站检测中心 1.6 安装单位：xx建设集团有限公司第一工程分公司

国家大剧院（图1）位于人民大会堂西侧，北至西长安街，南面、西面均为居民区；总占地面积约20 万m2。由北侧建筑（201 区——地下停车场）、中心建筑（202 区——大剧院主体建筑）和南侧建筑（203 区——地下主机房）三部分构成。整个工程由北京城建—香港建设—上海建工国家大剧院工程总承包联合体承建，其中联合体钢结构分部承担壳体钢结构工程的制作及安装任务。 国家大剧院主体建筑钢结构椭球体壳体（以下简称“壳体”）为一超大空间的壳体，东西长约212m，南北约144m，高约46m。整个钢壳体由顶环梁、梁架构成骨架；梁架之间由连杆、斜撑连接。

1）熟悉合同、图纸及相关规范要求，做好记录。 2）密切配合业主、监理，搞好相关的设计变更及技术措施的部署与落实。 3) 编制专项方案、作业指导书，做好安全、技术、质量过程控制交底工作。 4) 进行必要的工艺试验，做好原材料采购计划编制、材料验收、复检工作。 5) 做好现场辅助材料、设备、劳动力计划的准备工作。 6) 合理、充分利用作业场地，科学合理的布置作业现场平面图。 7）根据国家钢结构设计规范的规定及相关标准、设计院提供的图纸、技术要求、技术交底、图纸会审纪要等技术文件，以及工程实际情况来细化钢结构节点制作图。 8）按设计要求需起拱的构件，在深化设计中放样确定各部位尺寸。 9）深化设计图应经设计院项目工程师确认后方能制作。 10）各关键工序、特殊过程应进行必要的工艺试验，如焊接工艺评定等

本工程地下一层，地上五层局部七层，主体结构长235.2m、宽159.6m。结构最低点标高-16m，钢结构顶点标高31.65m。主体结构由钢筋混凝土-剪力墙及吊挂结构、屋盖钢桁架组合而成。钢结构主要由+20.9m、+36.9m、+44.5m标高的钢梁、+21m、+15.9m标高的吊挂钢梁及+30.6m标高的屋盖桁架组成。 +20.9m、+36.9m、+44.5m标高的钢梁分布于钢筋混凝土剪力墙间，钢梁最大跨度37.5m，采用焊接H型钢截面，截面规格为H2200x500x34x40，材质为Q345B。单根钢梁重约18.3吨。 +21m、+15.9m标高的吊挂梁通过高强钢棒悬挂在屋顶桁架下弦，主梁悬吊于桁架上，次钢梁连接于主梁，钢梁采用H型钢截面，材质为Q345B。 屋盖结构为双向正交双向受力的结构。钢桁架的最大跨度为66.7m，高度6m。整个屋盖主结构由纵向28榀横向主桁架、及50榀径向次桁架及桁架间联系钢梁、支撑组成。屋盖桁架四周均为悬挑桁架，最大悬挑长度达33.6m。 横向主桁架的弦杆及腹杆分别采用□、H型钢截面，桁架下弦主要通过剪力墙顶部固定铰支座、双向滑动支座及单向滑动支座连接。单榀桁架重约320吨。径向次桁架分布于横向桁架间，并采用四周悬挑形式，次桁架的弦杆及腹杆分别采用□、H型钢截面。联系梁及斜撑分布于主次桁架间，构件主要采用H型钢截面，共计杆件920根。单根杆件长度为8.4m，重约3.6吨。屋盖桁架四周均为悬挑桁架，最大悬挑长度达33.6m。钢屋盖结构材质为Q345C。

某金融中心共有五座建筑组成，其中A座金融大厦结构为钢框架－核心筒剪力墙结构，其它B、C、D、E座无典型钢结构体系结构，同时，工程钢结构施工主要分为工厂加工和现场拼装或安装两大阶段，按照本施工组织设计方案安排，分别由相应章节编写，本节钢结构加工制作内容针对A座金融中心钢结构工厂加工制作而编制。

本工程位于XX经济开发区境内，北纬40°15′和东经12°28′附近，XX开发区xx大街西、xx大道南。 该地区属于温带海洋性气候，年平均气温9.8℃，历年平均最高气温13.5℃，历年平均最低气温6.3℃，年平均降水量54.6mm，历年最大降水量714.7mm，历年最小降水量396.4mm，一日最大降水量204.7mm，春季多西南风，夏季多偏南风，冬季多北风和东北风。平均风速2－4m／s，最大风速出现在4－8月间。强风向为NNE向，其频率为11.64％。常风向为S向，其频率为19.16％。大于等于6级风频率为11.14％，大于等于7级风频率为3.81％。

考虑到本施工组织设计以工程真正实施为目的，故尽可能结合本工程实际情况及以往类似工程，如广州珠江新城西塔、上海环球金融中心等超高层建筑实施施工经验编制。

钢结构吨位 钢结构总吨位：1011.42吨 型钢混凝土内钢结构：750.74吨 外露钢结构：260.68吨（网架94.06吨） 　　层数 地下：三层 地上：四层 　　主体结构类型 现浇钢筋混凝土框架—剪力墙结构体系，一部分为型钢混凝土组合结构，一部分为螺栓球网架

钢结构吨位 钢结构总吨位：1011.42吨 型钢混凝土内钢结构 750.74吨 外露钢结构 260.68吨（网架94.06吨） 层数 地下 三层 地上 四层 主体结构类型 现浇钢筋混凝土框架—剪力墙结构体系，一部分为型钢混凝土组合结构，一部分为螺栓球网架 主要构件结构形式 钢柱结构形式 实腹式H型钢、＋型钢 钢梁结构形式 实腹式H型钢 屋盖结构形式 螺栓球网架 结构断面尺寸（m m） 钢柱结构形式 ＋800*400*22*28、H700*400*20*24、H500*400*20*24、H600*350*20*24 钢梁结构形式 H700*400*18*24、H500*400*20*24、H400*250*20*32 屋盖结构形式 螺栓球网架 节点设置 内力较小的截面位置，且应避免与钢筋连接在同一截面位置；型钢拼接的承载力不应小于该截面型钢所承担的内力设计值，且不小于型钢母材承载力的1/2；型钢的拼接可采用高强螺栓，也可在工地焊接。 钢结构材质 Q235B 焊缝等级 全溶透工厂焊接

本工程为****集团热轧板卷精整区工程。建设地点：河北省****铁厂运输部北。建筑面积33422.2㎡。为三跨33m×323m刚接框架结构单层厂房。基本柱距18m，其中 ～ !"线柱距为15m。在 ～ 线设一2m宽伸缩缝。本方案是屋盖及天窗系统钢结构制作方案。

本工程为****集团热轧板卷精整区工程。建设地点：河北省****铁厂运输部北。建筑面积33422.2㎡。为三跨33m×323m刚接框架结构单层厂房。基本柱距18m，其中 ～ 线柱距为15m。在 ～ 线设一2m宽伸缩缝。本方案是屋盖及天窗系统钢结构制作方案。

桥面横向布置：本桥主拱结构为钢箱拱，理论跨度66m，理论矢高30m，主拱肋按22.5 角度外倾。本桥副拱结构为钢箱拱，理论跨度96m，理论矢高13.33 m，主拱肋按22.5 角度内倾。全桥平纵曲线与规划路相同，横坡为双向2.0%。

根据ISO9000-GB/T19000 系列标准要求建立项目质量管理体系，落实本工程项目各岗位的职责，建立质量责任制制度。通过全面、综合的质量管理以控制钢结构施工流水过程中各道工序的质量要求和工艺标准。

本工程钢结构构件主要有两座“灯笼架”，二条从T-5转运站分别至1#、2#圆形煤场中心柱的钢栈桥、其他栈桥桥面以上钢门架及支撑、檩条等。

xxxxxxx厂房为设备制造一厂专门制作压力容器及余热锅炉使用的新车间。该项工程分为厂房钢架主体结构、吊车梁系统和墙皮系统三大部分。工程量约850吨。

本方案涵盖范围为核岛及核辅助厂房次要钢结构，工程类别有钢平台，钢爬梯及栏杆的制作和安装。构件种类有钢柱、钢梁、夹心板、膨胀螺栓施工。工程特点：构件数量多，规格各异，制作时应加强构件编号及标识的管理。安装区域分布广，且与土建配合，制作时应考虑节点现场安装的误差。

连铸系统工程由连铸主厂房、工艺钢结构等设施组成。工程建成后，设计年生产能力为不锈钢80万吨。建安工程量约1.05亿人民币。工期为191天。 连铸系统工程由********有限公司设计，武汉****有限公司监理。 连铸主厂房分成AB、BC、CD和DE4跨，最高处约36.867m；轴线为1～26线，长402.200m。 厂房基础为钢筋混凝土杯口基础，下柱为格构式，上柱H型截面。吊车梁为实腹焊接工字形截面。

1.2.1管廊横向为现浇钢筋混凝土框架结构，纵向采用钢梁，钢梁与混凝土框架铰接连接，沿管廊纵向设有柱间支撑。 1.2.2管廊纵向钢梁主要为H型钢，管廊现浇钢筋混凝土框架结构柱上与纵向钢梁连接处设有牛腿，牛腿顶面有预埋钢板。滑动端处纵向钢梁通过螺栓连接，其它地方设安装螺栓，采用焊接连接。 1.2.3管廊横梁除钢筋混凝土框架结构处外其它地方为H型钢钢梁。 1.2.4跨度较大的过马路钢桁架主梁为H型钢，其它构件为角钢，焊接连接。

本工程钢结构部分主要包括屋盖23榀WJ1、6榀WJ2以及两榀WJ3共31榀钢桁架结构以及各种支撑构件组成，A轴、M轴部分三角形2榀悬挑桁架结构以及钢柱、钢梁以及钢骨结构部分构件的加工、制作以及安装工作等。

本工程钢结构全高304.85m，总重量约15000吨。主楼钢柱18根钢管柱最大断面为φ1400×25mm、约5500吨，28根H型钢柱分节后最大净重量17.5吨，单根钢管柱是由许多根直线段组成的折线型，单根钢梁最重是15.5吨。 H型钢采用Q345-B，钢管采用Q345-B，预埋件采用Q235-B，连接件采用Q345，普通螺栓采用1.6-C级，高强螺栓采用10.9级。

本资料为国家大剧院壳体钢结构安装工程，内容详尽，可供参考

东侧主信道宽度25m，长度约434m；西侧主信道宽23m，长度约440m。另有10m 宽道路在靠近第二拼装区南端将两信道相连，在壳体东北处有从±0.000 标高到-9.000 标高的坡道，便于运输车辆进入第一拼装区域。将运输道路与工地现场这个大门接通。主要信道和坡道的承载能力为10t/m2?，路面为素混凝土。南面203 区第二拼装区5 号拼装场地处构件的运输将通过卡车信道进入。