AF6900漏风量测试仪使用说明书

AF6900管道空气泄漏测试机主要用于空调管道的密封性测试，可对分段管道和整个系统安装后的总管道进行检测，保证空调系统的工作效率，避免能源浪费。本仪器根据相关的鉴定标准进行检测，可直接确定管道的密封性是否合格。使用触摸屏操作，LCD彩屏显示，良好的人机界面方便用户操作。 u 可检测管道在正、负压力下的密封性 u 依照下列标准对管道密封性进行鉴定：EN1507:2006，EN12237:2002，Eurovent 2/2，DW/143，SMACNA Standard , GB50243—2002 u 宽风量测量范围，两种测量工具保证测量精度 u 鉴定结果可直接确定管道密封性是否合格 u 实时显示泄漏量、测试压力、温度和大气压 u 1000组数据存储、浏览、删除 u 4.7寸LCD触摸屏，操作简单 u 结构简单，安装方便 型号： AF 6900 流量 范 围 矩阵：36 ～ 640 m3/h 喷嘴：4 ～ 36 m3/h 精 度 读数的±2.5%±0.1 m3/h 分辨率 0.01 m3/h 静压 范 围 ± 2500 Pa 精 度 读数的1% ± 1Pa 分辨率 0.1 Pa 温度 范 围 0～60 ℃ 精 度 ±0.5 ℃ 分辨率 0.1 ℃ 绝压 范 围 70～130kPa 精 度 读数的±2% 分辨率 0.1kPa 电 源 AF 6900-0E 110-120V, 1 Phase，50/60Hz,16A AF 6900-1E 220-240V, 1 Phase，50/60Hz,10A 重 量 净重约72kg 尺 寸 54*50*120cm 存 储 1000组 型号： AF 6900 流量 范 围 矩阵：36 ～ 640 m3/h 喷嘴：4 ～ 36 m3/h 精 度 读数的±2.5%±0.1 m3/h 分辨率 0.01 m3/h 静压 范 围 ± 2500 Pa 精 度 读数的1% ± 1Pa 分辨率 0.1 Pa 温度 范 围 0～60 ℃ 精 度 ±0.5 ℃ 分辨率 0.1 ℃ 绝压 范 围 70～130kPa 精 度 读数的±2% 分辨率 0.1kPa 电 源 AF 6900-0E 110-120V, 1 Phase，50/60Hz,16A AF 6900-1E 220-240V, 1 Phase，50/60Hz,10A 重 量 净重约72kg 尺 寸 54*50*120cm 存 储 1000组 3. 主界面介绍 Accreditation 鉴定界面，可设置管道密封性的鉴定标准，并根据相关标准进行测试，并保存数据 Measure 测试界面，可进行风量、压力、温度、大气压的测量 Setting 设置界面，设置日期、时间、测试模式、单位等参数 My Data 数据浏览/删除界面，可浏览数据或删除数据 USB 导出界面，可将存储的数据导出到U盘中 About 关于界面，介绍仪器的基本性能参数 Accreditation 鉴定界面，可设置管道密封性的鉴定标准，并根据相关标准进行测试，并保存数据 Measure 测试界面，可进行风量、压力、温度、大气压的测量 Setting 设置界面，设置日期、时间、测试模式、单位等参数 My Data 数据浏览/删除界面，可浏览数据或删除数据 USB 导出界面，可将存储的数据导出到U盘中 About 关于界面，介绍仪器的基本性能参数 在使用过程中，可根据被测风量的范围选择喷嘴或矩阵工具进行测试，该仪器适用于空调管道吹风和排风系统。一般喷嘴工具用于低流量测试，矩阵工具用于高流量测试。 在进行管道鉴定前的准备工作： （1）参照“附录1 管道鉴定标准”，确定鉴定标准、密封等级、测试压力； （2）对被测的管道的所有接口都要暂时密封，只留一个接口连接管道空气泄漏测试机。计算被测管道的表面积，要在泄漏测试机的输入范围内； 被测管道与泄漏测试机连接： （1）将泄漏测试机放到被测管道附近，使波纹管的使用长度最小，减小压力损耗。 （2）波纹管套件的一端连接到泄漏测试机，用凸轮锁紧接头锁紧。另一端通过法兰连接到被测管道，用户根据被测管道的实际情况自行安装。 （3）被测管道上如果有静压取压口，将静压管接到取压口，否则在管道上钻Φ6个孔，将静压管插入管道内，并将静压管周围密封。静压管的另一端连接到控制盒。 低流量测试采用喷嘴工具，将喷嘴元件安装到风机出风口，将凸轮锁紧接头锁紧。喷嘴工具上的取压口连接到控制盒的风量差压接口，根据颜色对应连接。 1. 管道正压测试 将波纹管的凸轮锁紧接头连接到喷嘴出风口并锁紧。 2. 管道负压测试 将波纹管的凸轮锁紧接头连接到风机入风口处并锁紧。 高泄漏量测试采用矩阵工具，将矩阵工具安装到风机出风口处，并将凸轮锁紧接头锁紧。矩阵工具上的取压口连接到控制盒的风量差压接口，根据颜色一一对应连接。 在鉴定界面中需要设置工具、标准、密封性等级、管道表面积、测试时间等参数，控制管道内的静压大小。当静压达到标准要求后，才可以进行管道鉴定。鉴定结束后，输出鉴定结果，可进行数据保存或重新测量。