1.1 工程概况 1.1.1 工程范围 本工程为中电投白城电厂新建工程2×600MW超临界空冷机组1号机组全厂设备与管道保温施工,保温施工范围包括:附属设备和各系统管道。附属设备主要有:除氧器、高低压加热器、轴封冷却器、磨煤机、疏水扩容器、烟风道、汽轮机、引风机、汽水分离器及水箱等;管道部分主要有汽轮机高压旁路管道、中低压给水管道、各级抽汽管道、汽机房辅助蒸汽管道、锅炉房辅助蒸汽管道、汽轮机轴封蒸汽管道、汽轮机轴封漏汽及门杆漏汽管道、凝结水管道、高低加疏水管道、制粉系统灭火管道、主厂房放水管道、给水再循环管道、减温水管道、高压给水管道、主蒸汽管道、再热(热、冷)蒸汽管道、降水管道、吹灰管道、化学水管道及空冷凝结水、抽真空管道等。 1.1.2 工程特点 中电投白城电厂新建工程2×600MW超临界空冷机组1号机组全厂设备、管道保温施工工程具有施工面积大、工期紧、交叉作业频繁、施工队伍数量多、人员管理难度比较大、环境气温低、施工难度大等特点。根据设计要求,介质温度>300℃的设备及管道采用环保型硅酸铝纤维毯进行保温;介质温度≤300℃的设备及管道采用岩棉制品进行保温。 管道的保护层采用乳白色彩钢板,管道保护层厚度为0.5mm;矩形烟风道和设备的保护层采用压型彩钢板,厚度为0.7mm。行人能触摸到且工作温度高于50℃的排汽管道应进行局部防烫伤保温,高度为2.1m。 1.2工程量统计 序号 材料名称 单位 数 量 备注 1 岩棉制品 m3 4120 2 硅酸铝制品 m3 660 3 彩钢板 m2 49300 4 角钢 kg 30000 5 镀锌铁丝网 m2 22500 6 扁钢 kg 6000 1.3 施工工期 计划开工日期为2009年10月25日,随工程网络计划如期完成施工任务,施工进度紧随安装专业的施工进度,按要求办理工序交接单,手续齐全后如期完成施工任务。
电厂2×600MW机组全厂设备管道保温施工技术措施-图一
电厂2×600MW机组全厂设备管道保温施工技术措施-图二
电厂2×600MW机组全厂设备管道保温施工技术措施-图三
电厂2×600MW机组全厂设备管道保温施工技术措施-图四
电厂2×600MW机组全厂设备管道保温施工技术措施-图五
。厂址区域自然地面高程在111~131m之间,自然地面坡度约5%,主厂房及煤场区域地坪标高为120.50m,主厂房及煤场区域平整爆破方量为24.65万立方米,其中30%为土,70%为岩石。主厂房、锅炉和集控楼开挖方量为8.9万立方米,为岩石结构。
#1机组仪用及检修用压缩空气系统图.dwg 锅炉吹灰系统图.dwg 锅炉剖视图.dwg 锅炉疏水排气系统图.dwg 锅炉主汽系统图.dwg 炉水循环泵冷却系统图.dwg 锅炉主给水系统图.dwg 等23张系统图。
1、汽机房、除氧煤仓间(A排~D排)和运转层平台柱采用钢筋混凝土独立基础加边梁的基础形式。汽机发电机座采用钢筋混凝土单独基础。 2、汽机厂房外侧为现浇钢筋混凝土框排架结构, B列、C列、D列柱为钢筋混凝土框架结构。汽机房屋面采用单坡钢屋架,屋面采用H型钢梁上以镀锌压型钢板作为砼底模的现浇钢筋混凝土结构。汽机房楼板层采用H型钢梁上以镀锌压型钢板作为底模现浇钢筋混凝土板结构,局部采用钢格栅或花纹钢板,与主厂房框架相接处采用固接连接。除氧煤仓间屋面及各层楼板采用H型钢梁上以镀锌压型钢板作为底模的现浇钢筋混凝土楼层板结构,局部采用钢格栅或花纹钢板。汽机房吊车梁为10米跨度的焊接工字型钢梁。