120m烟囱基础和主体施工方案

基础开挖采用大开挖，即采用机械挖土，自卸汽车运土，第一次大开挖至-3.8m标高，周边放坡按1:0.75，靠近水沟工路一侧采用打入槽钢桩挡土

此文档为[湖北]焦化厂焦炉165米烟囱基础施工方案

定位放线→打桩定位→检查轴线→土方开挖→修整、清理桩头或接桩→浇砼垫层→承台及杯口施工→筒身施工至±0.00米→土方回填→筒身施工。

烟囱基础土方开挖 管井降水

某工程位于某市，为框剪结构，地下一层，地上十七层，地下室设后浇膨胀带，底板以上混凝土强度标号主要有：地下室内外墙为C50P6， +16.75m以下柱、剪力墙为C50，16.75～34.75m柱、剪力墙为 C40，34.75m以上柱、剪力墙为C30，各层楼面梁、板、梯为C30，一层室外部分楼面梁、板和屋面为C30P6。

基础开挖采用大开挖，即采用机械挖土，自卸汽车运土，第一次大开挖至-3.8m标高，周边放坡按1:0.75，靠近水沟工路一侧采用打入槽钢桩挡土(详见深基坑支护方案),第二次开挖时，采用人工清底。挖掘机选用液压反铲式挖掘机，运土采用自卸式汽车,运土汽车数量视弃土场的远近而定。在整个开挖过程中，设专人指挥和测量标高，当挖土深度接近基底设计要求的深度时，要注意控制标高，不要破坏自然地基的土壤结构，为此，在规定标高以上留下300 mm，然后由人工清底。挖出的土方及时由运土车辆运至业主指定的弃土场。土方开挖方案经设计单位、甲方和地方主管部门批准后再进行施工。

该工程为XX烧结厂一烧车间易地改造工程，机尾电除尘系统的70/4.2米钢筋混凝土烟囱，烟囱座落在一烧车间厂区内。钢筋混凝土环板基础，基础持力层为可塑—硬塑粉质粘土，地层编号为③，承载力特征值fak=380KPa、压缩模量ES=8.8MPa,基础进入持力层500mm左右。基础底标高-4.0米。

此文档为[湖北]武钢一烧200米烟囱基础工程施工方案

此文档为[湖北]60米钢筋混凝土烟囱基础施工方案

定位放线→打桩定位→检查轴线→土方开挖→修整、清理→浇砼垫层→承台及杯口施工→筒身施工至±0.00米→土方回填→筒身施工。

1.施工顺序 2. 土方开挖 3 .基础施工 4.土方回填 5、施工要点

为确保工程质量和工期，项目经理部成立提拉模领导小组。由一批具有丰富的烟囱施工经验的人员组成，挑选优秀的专业施工队伍参与本烟囱的施工。

本工程平台的设计应载重量为4.5t（本节钢筋，及操作人员加上部的机械设备）进行试验，情况下沉后再加25%的荷载进行试验，彻筑平台的试验是在平台上加荷载4.5t（宽460、二皮砖）耐酸砖1184块（4.5×1000/3.8=1184块），均匀分布于平台上，恒载8~12小时后，观察施工平台是否有异常情况。

此文档为忻州某电厂烟囱施工方案_secret

3座烟囱属徐州**发电有限公司4×137.5MW+2×220MW燃煤发电机组等拆除工程中的高耸构造物，钢筋混凝土结构，高度分为210米和120米，南侧1座烟囱即靠近#5-6#机组主厂房的为210米（编号A），北侧2座烟囱即靠近#1-4#机组主厂房的为180米（编号B1、B2）

由项目部组织，公司工程部负责，利用国家法规、各相关单位的安全规定和制度以及本施工方案和公司的安全操作规程，对所有参与施工的人员进行教育与培训；必要或业主有要求时，尚需请专业人员对我公司员工进行特别培训。

xx城二期工程位于xx市xx区xx路xx号，该项目东侧为本项目一期工程，西侧为xx河，南侧为xx路，北侧为xx高速公路；包括两栋写字楼（19F），一栋星级酒店（24F），一栋公寓式酒店（19F），裙房4~5F，地下室为三层。该项目基坑占地面积约为65784m2，基坑周边长约1150m；基础开挖深度约为13.55-15.55m。本工程±0.000相当于绝对标高16.200m；塔楼顶标高为108m。

基础模板：基础模板主要采用钢模板，辅以少量木模板。模板支撑采用48×3.5mm钢管。

基础模板：基础模板主要采用钢模板，辅以少量木模板。模板支撑采用48×3.5mm钢管。

挖出的土方及时由运土车辆运至业主指定的弃土场。土方开挖方案经设计单位、甲方和地方主管部门批准后再进行施工。

此文档为[湖北]机尾电除尘系统70米烟囱基础施工方案

120M大烟囱结构施工图，有烟囱桩布置图及基础施工图，烟囱筒身图，烟囱侧壁配筋图，钢爬梯及平台埋件图。

本工程100米钢筋砼烟囱，烟囱选用Y135482 B，基础型号详见施工图、筒壁型号TB35-1。±0.OOm相当于绝对高程为78.200m。烟囱为钢筋混凝土结构，砼强度等级分别为：基础垫层、散水及地坪C10，基础C25，筒壁C30。烟囱内衬采用耐酸胶泥（或耐酸砂浆）砌筑粘土质耐火砖，隔热层采用100厚憎水性珍珠岩板，烟囱筒壁内侧涂刷MC型防腐涂料。

本工程地基处理采用预应力混凝土管桩，共295根，桩顶标高为-4.90m， 烟囱基础为大体积环板基础，基础埋深5.0m，外环最大直径为34.90m，内环最小直径为11.90m，基础砼C30，环壁砼C40。 烟囱筒身为现浇钢筋混凝土外筒C40、C30，耐酸胶泥砌筑耐酸砖配筋砌体内筒的套筒式结构，外筒内侧设环形钢平台，配筋砌体内筒分段支撑在各层钢平台上，各钢平台间设钢梯。内筒外侧设玻璃棉毡隔热层。标高114.0m以上筒身外侧涂航空标志漆。

两炉合用一座210m高钢套筒烟囱。混凝土外筒高204m，钢内筒高210m。其中烟囱外筒10.98~204m段采用的是电动爬模施工工艺。该工艺的关键节点在于电动提模装置，而该装置共有五大系统，包括随提井架和平台系统、提升系统、模板系统、起重机械系统和电气操作系统。 其中平台系统由中心鼓圈、辐射梁、支撑平台组成；提升系统主要由操作架、提升架、电动提升装置组成；模板系统主要有轨道模板、定型模板和标准模板组成；起重机械系统由卷扬机、钢丝绳、吊笼、天地轮、导向轮和小扒杆组成；电气操作系统主要由卷扬机动力用电、信号控制、电梯防止冒顶和蹲底限位开关及行程控制、电梯控制部份、施工照明部分、门架与平台电动提升部分组成。 本次使用的爬模装置设计为悬索式结构，直径约27.44m，高度约17m（平台面以下含操作架约7m，以上含井架避雷针约10m）。整个平台在10.98m处组装。 本指导书为爬模平台安装（含荷载试验）作业指导书，必须先交底后施工，平台安装时间暂定为2010年06月25日~2007年07月13日。

如果 施工总平面规划与施工发生矛盾时，服从协调，密切配合施工，确保 不影响施工正常进行

工程装机容量为2×600MW超临界机组,本工程需建造一座210米高双管钢内筒烟囱

在+34.000m标高，烟囱设有一个横向支撑，用安装在抱箍上的承压块对烟囱筒体进行导向支撑

每节模板上、下各设两道φ25 钢筋横围檩，L=1.45m 脚手管立围檩，脚手管立围檩与丝杆连 接用来调节模板的弧度和固定模板。

每道牛腿间隔 10 米，烟囱西两角（主导风向）设钢 爬梯一座，于标高 80 米和 113.00 米处各设一层信号平台

徐州某电厂烟囱爆破拆除施工方案 包含 3座烟囱属徐州**发电有限公司4×137.5MW+2×220MW燃煤发电机组等拆除工程中的高耸构造物，钢筋混凝土结构，高度分为210米和120米，南侧1座烟囱即靠近#5-6#机组主厂房的为210米（编号A），北侧2座烟囱即靠近#1-4#机组主厂房的为180米（编号B1、B2）。A烟囱距周边保留建筑最近距离约30米，B烟囱距周边保留建筑最近距离约70米，东北方向为拆除后留下来的开阔地，A烟囱东距开阔地边线（厂院墙位置）不小于292米，B烟囱东距开阔地边线（厂院墙位置）不小于257米。A、B1烟囱南北相距136.5米，B1、B2烟囱南北相距85.8米。烟囱爆破拆除总体积5700立方米。 等可供参考下载

100米烟囱筒身专项施工方案 包含 本烟囱由中国轻工业XX工程有限公司设计，本工程±0.000相当于绝对标高▽476.88m，总高100m。烟囱基础-4米深，筒身从+0.00m开始施工。筒身外径沿高度方向呈阶梯变化，+0.00m处外径为9.02m，出口处外径为3.32m。钢筋采用PHB335和HRB235，钢筋保护层为30mm，水平垂直钢筋接头按05G212执行，±0.00m～10m区段采用双层双向钢筋，10m以上采用单层双向钢筋。筒身壁厚为340～160mm，采用C30混凝土浇注。筒身混凝土现场搅拌，采用普通硅酸盐水泥，石灰石、玄武岩等和砂子配置。混凝土烟囱内壁上设置悬臂环形梁，每10m一道。烟囱内衬采用粘土质耐火砖，±0.00m～10m区段墙厚为230mm，10.000m以上墙厚为115mm，使用耐酸胶泥砌筑。隔热层采用珍珠岩，隔热层为100mm厚。外钢爬梯从+2.500m起至100.000m，在28.000m、95.5m处各设置一道钢平台。隔烟墙从-2.5m～10m墙厚230mm。工程地点位于广汉向阳镇，四川华侨凤凰纸业厂区，7度设防，弱腐蚀性，本工程环境类别为二类，基本风压0.4KN/m2,安全等级为二级。 等可供参考下载

本资料为深圳市某80米烟囱施工方案，包含目录及详细说明，内容完整，具有参考价值，可以下载使用。

热电厂的烟囱工程，高150米，上口直径4米，筒壁混凝土C30，内衬12cm厚的耐火砖，沿内壁每10 米一道牛腿。

某热电厂烟囱滑模施工方案，本工程为***工业园****热电厂的烟囱工程，业主是 ****集团有限责任公司，设计单位是 电力设计院，本标段投标单位承包2 个150m 烟囱全部建筑安装工程。 本工程烟囱高150m，筒身锥形，出口内径3.8m，为钢筋混凝土结构。

烟囱施工时，基础土方开挖采用机械大开挖，烟囱基础按大体积混凝土组织施工，基础钢筋采用焊接和机械连接，基础模板采用光面大胶合模板。筒身25m以下垂直运输采用汽车吊，并搭设相应的脚手架进行施工，筒身25m以上采用多功能直线电梯配合进行施工。信号平台、避雷设施等与筒壁同时施工，筒壁到顶后安排航标漆、爬梯、内衬和除灰平台施工。本工程采用钢筋混凝土筒身与内衬砌筑分开进行施工，故钢筋混凝土主体结构封顶后，再进行内衬施工。最后进行灰斗平台施工及余下内衬作业。

威远烟囱滑模安全技术施工方案威远烟囱滑模安全技术施工方案威远烟囱滑模安全技术施工方案

某电厂套筒式烟囱施工方案，xx电厂240／7m套筒烟囱是我国建的第二座同样的高耸构筑物。外筒为C30级钢筋混凝土结构，筒身高度240m，筒壁厚度为850～250mm，混凝土工程量5200m3。

平台系统由中心鼓圈、辐射梁、支撑平台组成；提升系统主要由操作架、提升架、电动提升装置组成；模板系统主要有轨道模板、定型模板和标准模板组成；起重机械系统由卷扬机、钢丝绳、吊笼、天地轮、导向轮和小扒杆组成；电气操作系统主要由卷扬机动力用电、信号控制、电梯防止冒顶和蹲底限位开关及行程控制、电梯控制部份、施工照明部分、门架与平台电动提升部分组成。