沧州l炼油厂2座6000m3曝气池的预应力筋均采用7Φs5无粘结钢丝束,预应力钢材的抗拉强度 大于或等于1570MPa,无粘结束的布置及间距如图4-15-2所示。 1号曝气池混凝土于11月末浇筑,次年1月初张拉。由于施工单位未能及时将恒温水注满各池 ,出现了池壁中面季节温差与湿差(干缩)的最不利组合作用。同期施工的32m×16m×3m隔油池和3 2m×19m×3.1m厚迭池,由于掺了一定量的UEA膨胀剂而未设伸缩缝,在2月最冷日(最低气温-13 ℃),32m长的外池壁中部出现裂缝。l号曝气池的纵向(水平方向)内隔墙长38m,因未配预应力筋 ,中部也出现贯通裂缝。而曝气池的预应力混凝土外池壁未出现裂缝。 由于施加了预应力,池壁厚度仅为250mm,壁内水平钢筋的含钢率为0.24%,整池用钢量为78 kg/m3,与原设计方案相比,节省混凝土258m3,钢筋14t,UEA膨胀剂l2.5t,氧凝防水材料0.7t, 以及止水带等,而耗用无粘结预应力钢丝束仅2.25t,节省15~20万元。
某水平向预应力技术应用于矩形混凝土水池-图一
某水平向预应力技术应用于矩形混凝土水池-图二
某水平向预应力技术应用于矩形混凝土水池-图三