外墙粉刷技术交底记录材料

1、基层处理：基层表面应保持平整洁净，无浮浆、油污，表面凹凸部位要先剔平或用１：３水泥砂浆补齐，脚手架漏洞、螺栓眼要先堵严。 2、钉钢丝网：基层处理完毕后，在墙体与框架柱、暗柱、梁、砌体施工前浇筑的构造柱、剪力墙交接处钉钢丝网。钢丝网的规格符合如下的规定：直径φ１.６网眼为15×15钢丝网，用钢钉或射钉每３００加铁片固定（铁片大小为20×20×２），钢丝网的宽度为300，与不同基层的搭接宽度每边不少于100，挂网要做到平整、牢固，墙体的两侧均应钉牢。 3、喷水湿润：用水把墙体湿润，喷水要均匀，不得遗漏，保证墙体表面的吸水深度控制在２０左右。 4、甩浆：用界面剂、水泥、过筛细砂制作水泥浆液，配比为界面剂：水泥：砂＝１：１：１.５，用笤帚蘸满水泥浆液甩出成蘑菇状、跳棋式墙面，使墙面布点均匀，不应过厚或过薄．浇水养护２４小时，待墙面的水泥浆液达到一定的强度后再抹灰． 5、找平：先以跨度大的两面墙体所在的轴线各找出一条控制线，然后以这两条控制线确定其他两条短的控制线，相邻控制线间要互相垂直，内墙天棚抹灰用抄平管在四周墙上及框架梁侧面弹出水平标高线，作为控制线。外墙水平要交圈弹出水平标高线，作为控制线。 放线：根据控制线将线引到墙体、楼地面或其他易于识别的物体上，外墙可从楼顶的四角向下悬垂线进行放线，同时在窗口上下悬挂水平通线用于控制水平方向抹灰，同时窗口竖直方向也必须挂线控制竖直方向抹灰；飘窗板抹灰成活后，每边比窗洞口宽120mm（即飘窗板长＝洞口宽＋120*2）；入户门成活后的尺寸为970*2130。

1.塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150-200㎜，固定点间距应不大于600㎜。 2.塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600㎜。 3.塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。 （1）平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N；滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N。 （2）推拉门窗扇的开关力应不大于100N。 4.塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。 5.塑料门窗框与墙体间缝隙应采用聚氨酯发泡填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。 6.塑料门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。 7.塑料门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。

1、主要机具： 1.1挖土机械有：挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。 1.2一般机具有：铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。 2、熟悉图纸及施工方案。 3、作业条件： 3.1土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区城内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。 3.2建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。 3.3夜间施工时，应有足够的照明没施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 3.4开挖有地下水位的基坑槽；管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。 3.5 施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。 3.6选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。 3.7施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。 3.8在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。

b、有缝管对接时，应有10mm的间隙，焊缝坡口型式采用V型坡口，坡口表面应整齐，光洁，不得有裂纹，熔渣他其他影响焊接质量的杂物，不合格的管口应进行修整，管道接口前应将管道焊缝错开不小于100mm。

砌筑开始前，由工长对施工队组进行书面安全、技术交底，班组人员要认真体会交底

本项目装饰工程按设计要求进行施工，为更完善各分项工程的施工工序及工艺做法，以使整个项目各班组施工的统一性，本项目部特制定本施工技术交底，各道工序的施工质量必须严格按照施工规范及验收标准实施，本工程竣工验收、核定质量目标为：一次验收合格率100%，确保区优质工程，争创“白玉兰优质工程”，各管理人员及班组长必须严格执行。

⒈立杆：纵横向立杆间距≯2m，步距≯1.8m地面应整平夯实，立杆埋入地上30～50cm，不能埋地时，立杆下应垫枕木并加设扫地杆。 ⒉横杆：纵横向水平拉杆步距≯1.8m，操作层大横杆间距≯40cm。      ⒊剪刀撑：四角应设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑，斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。     ⒋架板铺设：架高在4m以内，架板间隙≯20cm，架高大于4m，架板必须满铺。     ⒌辅助设施：上料通道四周应设1m高的防护栏杆，上下架应设斜道或扶梯，不准攀登脚手架杆上下。 ⒍施工荷载：一般不超过100kg/m2 ，如需承受较大荷载应采取加固措施，或经设计。

1、瓦的质量必须符合设计要求应有出厂合格证。水泥强度等级不低于42.5，砂含泥量不超过3%。卧瓦层采用1：2水泥砂浆，最薄处不少于20mm。 2、搬运瓦时应轻拿轻放、不得碰撞、抛扔、堆放应整齐，斜屋面上堆放高度不超过5匹。檐口处严禁堆放，防止滑落。 3、铺贴瓦片时从檐口瓦开始，先在两头各固定两块瓦拉通线后再铺设瓦片，还应从屋脊拉一斜线至檐口，保证瓦纵横顺直，整齐美观，每匹瓦必须用8cm长水泥钉钉牢，不露钉头，贴瓦时砂浆必须饱满。 4、贴瓦次序从檐上由下到上，自左至右的方向进行，檐口瓦挑出檐口5cm左右。左右及上下瓦落槽密合，不得有翘曲及松动。脊瓦与平瓦的搭接每边不少于4cm。 5、瓦上的钉眼应用冲击钻开洞，防止水泥钉固定时损坏瓦。 6、沿机房墙边瓦，应用1：2水泥砂浆抹带，将瓦封固，宽度为5cm，厚度为3cm，抹带完成后应及时清理瓦面。 7、砂浆卧浆法铺贴瓦完成后砂浆强度未达到要求时不得在上面走动或踩踏。 8、不允许在完成的瓦面打膨胀栓，凿眼、埋设支架等。 9、去屋面瓦面板上漆施工前，必须提前清理完杂物，避免工具，配件落地，造成漆面破坏，瓦漆面应色泽一致，不得污染墙面等。

操作时必须满铺三层竹跳板，每隔三层（最多不超过10米）必须设置水平兜网，并及时清理水平网中的落地砂浆等杂物，保持脚手板上的清洁。

本资料为：外墙抹灰施工安全技术交底，内容详实，可供下载参考。

本文档为外墙真石漆施工安全技术交底，包括：内容简介： 本文详细介绍了外墙真石漆施工安全技术交底等。

本资料为外墙保温工程监理技术交底，word格式，共4页，可供学习参考。

本资料为外墙干挂石材监理技术交底，word格式，共64页。 目录： 一、施工准备 二、操作工艺 三、质量标准 四、成品保护 五、应注意的质量问题 六、质量记录

空压机:功率为5kw以上，气量充足，压力为0.5~1.0MPa的空气压缩机，带3根气管，能够满足3个人以上同时施工，能够自控控制压力。 喷枪:下壶喷枪，容量500ml，口径1.3mm以上，容量不能太大，操作不便，口径太小，施工速度慢，不宜大面积施工。(各种口径的喷嘴:4mm、5mm、6mm、8mm等口径越小，喷涂越平整均匀;口径大，花点越大，凹凸感越强。) 橡胶管:氧气管，直径8mm。 其它工具材料:毛刷、滚筒、铲刀、刮板、电动搅拌器、塑料布、纤维板、胶带(美纹纸)、塑料桶

外墙大模内置技术交底-029外墙大模内置技术交底-029外墙大模内置技术交底-029外墙大模内置技术交底-029外墙大模内置技术交底-029

1.进场施工必须遵守施工现场各项管理制度。建筑工程施工必须坚持安全第一，预防为主的方针。 2.进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下颚带，锁紧带扣；使用劳动保护用品，穿防滑胶鞋，着装灵便且文明；禁止在施工现场嬉戏打闹；严禁酒后作业。 3.进入作业地点时，先检查、熟悉作业环境。若发现不安全因素、隐患，必须及时向有关部门汇报，并立即处理，确认安全后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。

宜优先采用基槽中挖出的优质土,回填土中不得含有有机质杂质，粒径不应大于50mm。含水量应符合压实要求。

1. 钢筋的接头及搭接长度l1E： 主筋以及直径≥ф22的钢筋采用剥肋滚压直螺纹机械连接，其他采用搭接连接。搭接长度： 次梁、楼板：Ⅰ级钢为24d，Ⅱ级钢为36 d 框架梁、剪力墙：Ⅰ级钢为30d，Ⅱ级钢为41 d

地下室结构施工完毕并经验收合格后，开始进行地下室外墙防水施工。将外墙上气泡用水泥腻子刮平，同时将墙面粘连的砂浆、突出物、螺杆头用小铲铲除或用水泥砂浆抹成1：6的缓坡。外墙阴阳角做半径为50mm的圆弧形。使外墙面达到规范规定的防水基层要求（基层要求同底板防水基层部分）。同时拆除临时保护墙，并将卷材甩槎整理好，对于受损的部位必须先行修理。

基槽挖好后，复核其中心线、底标高、宽度，确认无误后，立即浇筑10cm砂浆垫层。

隧道穿越的铁峰山山脉呈东西向，隧址区最高点为铁峰山，隧道穿过地带最高点凉风垭口高程为1199.79m，相对高差达809.00m

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现场人工断料，所用工具必须牢固，掌錾子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。 

凡坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落的高处进行的作业均称为高处作业

滑模施工中，应严格按施工组织设计要求分散堆载，平台不得超载且不应出现不均匀堆载的现象。

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施工前，应对模板进行施工设计。模板及其支架的强度、刚度和稳定性应满足各施工阶段荷载的要求，能承受浇筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力和施工中产生的各项荷载。

做到责任明确，措施得力，落实到人，教育到位，全方位进行安全教育。

1 材料 水泥：普硅32.5水泥； 砂：用中砂，不得含有杂物，含泥量不得超过3%，粒径大于3㎜的砂在使用前应筛除； 外加剂：按水泥用量的3%掺入硅质密实剂。 2 作业条件 地下室预留孔洞及排水管道安装完毕； 混凝土部位如有蜂窝及松散要剔除，先涂素水泥浆一层2㎜，然后用1：2水泥砂浆找平或用1：2干硬性水泥砂浆填压实，表面有油污应用平10%浓度的烧碱溶液刷洗干净。 预埋件、预埋管道露出基层时必须在其周围剔成20-30㎜宽、50-60㎜深的沟槽，用1：2干硬性水泥砂浆填压实。 砖砌体对表面酥松表皮及砂浆等污物清理干净。 水泥砂浆 1：2，水灰比0.45 水泥浆 水灰比0.6第一层，三、五层水灰比为0.4。

在我国现阶段农村的住宅建设当中，外围结构的热损失很大，其中农村住宅的墙体占据了很大的比例，因此，有效的发展农村外墙保温技术和节能材料，能够弥补热量损失，进一步实现建筑的节能。在实际的外墙保温技术当中，要根据施工的具体情况，来优化施工技术的选择，同时提升建筑材料的性能。随着社会的发展，外墙保温技术在传统的基础上得到了更新和发展，以求更大限度的实现保温的需要和节能的目的。

岩棉板体系正常施工温度5℃以上，风力超过5级或雨天不得施工。施工完毕后应防止阳光直晒。

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本工程先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新补砌好，砖缝划深，用水润透，然后用C20豆石混凝土铺实，厚度宜大于2.5cm，次日刷胶粘性素水泥一遍，随后抹DP-MR砂浆面层，待表面达到初凝后，浇水养护2～3d，窗台板下口抹灰要平直，没有毛刺。

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1）外墙板在出池、运输、存放和吊装过程中，必须采取措施加以保护，尤其对防水构造的尺寸和形状必须保持完整不得损坏，外墙板安装前如发现有局部破损、堵塞空腔和蜂窝、麻面等缺陷，必须认真进行修补，达到强度后再起吊安装。 2）外墙板的产槽和空腔在安装前必须刷防水涂料，如冷底子油或30%的甲基硅酸钠溶液等涂料。 3）外墙板安装前要核验各层标高，安装后要进行检查作好记录，合格后方可进行下道工序。

工程外墙采用挤塑聚苯乙烯泡沫板为主要保温隔热材料，以粘、钉结合方式与墙身固定，抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层，涂料饰面的外墙保温系统。保温层施工前，基层找平层采用20厚1：3水泥砂浆找平层。

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本工程项目施工组织设计施工方案技术文件技术标，全文宋体四号字、标准版面、排版整齐，word形式仅供参考，请根据项目情况做调整，内容详见目录。