砖混、外砖内模结构钢筋绑扎交底记录

砖混、外砖内模结构构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎工艺标准.doc，内容详细丰富，可供网友参考下载。

本工程画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度，为防止骨架变形，宜采用反十字扣或缠扣绑扎，箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置，为防止骨架在运输中变形，构造柱对角钢筋之间用弯起筋绑扎固定。

钢筋弯曲机、卷扬机、钢筋切断机、钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷、粉笔、尺子等

1、 钢筋：应有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。钢筋应无老锈及油污。 2、 绑丝：可采用20～22#铁丝或火烧丝(根据钢筋的规格确定)。 3、 控制混凝土保护层用的塑料卡子、塑料垫块应有足够的承载强度，塑料垫块的规格尺寸根据钢筋的直径和设计的钢筋混凝土保护层厚度确定(或现场预制水泥砂浆保护层垫块)。

砖混、外砖内模结构构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎工艺标准（407-1996），内容详细丰富，可供网友参考下载。

本工艺标准适用于工业及民用建筑现浇钢筋混凝土框架结构、框架－剪力墙、剪力墙结构的钢筋绑扎工程。

本工程画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度，为防止骨架变形，宜采用反十字扣或缠扣绑扎，箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。

一、施工准备 (一)作业条件 1、核对钢筋品种、级别、规格、形状、尺寸、数量、位置是否与设计图纸及加工配料单相同。 2、弹好标高水平线及构造柱的外皮线。 构造柱钢筋绑扎前，柱板施工缝己处理完毕，

本工程为砖混结构，主体地上六层，地下一层。竖向钢筋全部采用绑扎连接方式；水平钢筋（包括筏板基础、圈梁、梁、板等）全部采用绑扎连接方式。 基础钢筋绑扎：在垫层上弹线→筏板底层钢筋网片绑扎（先放短向钢筋，再放长向钢筋）→加设保护层垫块→基础暗梁钢筋绑扎→ 构造柱插筋绑扎并固定→筏板上层钢筋网片绑扎（先放长向钢筋，再放短向钢筋）。 顶板钢筋绑扎工艺流程：构造柱砼上部接槎部位凿毛→清理杂物并冲洗干净→弹底层钢筋位置线及预留孔线→摆放绑扎底层钢筋→自检→电工配管→自检→专检（看是否有高于板筋）→绑扎上层钢筋及马凳筋→支放垫块→铺设行人通道→安放固定预留孔套管、水电管道配合→自检、专检→报监理验收→交接检→进行下道工序施工。

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本工程箍筋套在受力筋上逐上绑扎，要预留出搭接部位的长度，为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎，箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。

在砌砖墙大马牙搓时，沿墙高每50cm埋设两根φ6.5水平拉结筋，与构造柱钢筋绑扎连接

7　质量控制 7.1　钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定，进口钢筋焊接前必须进行化学成分检查和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。 7.2　钢筋表面应保护清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。 7.3　钢筋对焊或电弧焊焊接接头，按规定取试件，其机械性能试验结果必须符合《钢筋焊接接头试验方法的标准》JGJ/T27—2001的规定。 7.4　HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。 7.5　当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。 7.6　钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 7.7　箍筋的弯折角度，对一般结构不应小于90°，对有抗震要求的结构应为135°。 7.8　搭接接头同一连接区段内的搭接钢筋接头为50％。 7.9　造柱伸出钢筋位移：除将构造柱伸出筋与圈圈梁钢筋绑牢外，并在伸出筋处绑一道定位箍筋，浇筑完混凝土后，应立即修整。 7.10　凡本标准中未提到的应执行国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—2002。

交底提要：全现浇剪力墙结构钢筋绑扎的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

包头市北梁改造安置区西一区幼儿园服务用房，B1段商铺，B2段物业用房，C1段商铺工程位于包头市九原区，C1段商铺基础为筏板基础，其余基础为混凝土条形基础，主体为两层砌体结构，C1段商铺地基已强夯处理，B1段商铺，B2段物业用房地基处理采用整片3:7灰土垫层，处理范围为基础外边缘以外1米，幼儿园服务用房地基处理采用基础外边线外扩2m范围内基础底标高以下500mm厚3:7灰土换填。

根据所弹墙线，调整下层墙体伸出的搭接筋，使其位置正确。若下层墙体伸出钢筋位置偏差较大，应征求设计人员处理意见。一般按1:6调整，与钢筋网片搭接好。

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１）加工配制好的钢筋进场后，应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定位置，按规格、部位、编号分部加垫木堆放。 （２）钢筋绑扎前，检查有无锈蚀现象，如有除锈之后再运至绑扎部位。 （３）熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 （４）做好抄平放线工作注明水平标高，弹出柱、墙的外皮尺寸线。 （５）根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度. （6）模板安装完办理预检，并清理净模内木屑及杂物。 （7）按要求搭好脚手架。

当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。

本工程由13个住宅，3个车库和一个幼儿园组成，总建筑面积约29.5万m2。本工程为剪力墙结构，剪力墙抗震等级为三级，基础为条形+筏板基础，基础高度1000mm，基础底标高-10.920m。

本资料为全现浇剪力墙结构钢筋绑扎工程技术交底模板，内容包括：施工准备、质量要求、工艺流程、操作工艺等，内容详实，可供参考。

（1）成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。 （2）绑扎铁丝：20～22号火烧丝。 （3）垫块：用水泥砂浆预制成50毫米见方厚度等于保护层的垫块或用塑料卡。用于墙柱钢筋的垫块内要预埋20～22号火烧丝。

1．材料要求 （1）成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。 （2）绑扎铁丝：20～22号火烧丝。 （3）垫块：用水泥砂浆预制成50毫米见方厚度等于保护层的垫块或用塑料卡。用于墙柱钢筋的垫块内要预埋20～22号火烧丝。 （4）双层钢筋楼板（现浇）应加马凳。

一般安全要求 (1)使用机械拌制和泵送砂浆时，应按工程机械操作安全交底操作。 (2)砖、阶砖和小型砌块等，砌筑前均应在地面上用水淋湿(或浸水)至湿透，不应将砌块运到操作地点时才进行，以免造成场地湿滑。 (3)雨季施工不得使用过湿的砌块，以避免砂浆流淌，影响砌体质量，雨后继续施工时，应复核砌体垂直度。 (4)雨季施工要做好防雨措施，严防雨水冲走砂浆，造成砌体倒塌。

1、 据设计图纸要求的规格尺寸，选择适当的进料长度，以免浪费，并把钢筋加工成型或点焊网片。 2、 钢筋表面的铁锈在绑扎前清除干净;网片几何尺寸、规格及焊接质量检验合格后方可使用。 3、 弹好墙身、洞口线，并将施工缝处的松散混凝土剔凿干净。 4、 电渣压力焊工人应经内部培训，并在班前焊试件，试验合格，才能上岗操作。

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工程名称：芜湖星隆国际城三期；工程位置：芜湖市镜湖区赭山西路；建设单位：安徽芜湖地矿置业有限公司；设计单位：合肥工业大学建筑设计研究院

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本工程现浇剪力墙设计一般为双层钢筋，在两层钢筋之间要绑扎拉接筋和支撑筋，以保证钢筋的正确位置，拉接筋加6～φ10mm钢筋，绑扎时纵横间距不大于600mm，绑扎在纵横向钢筋的交叉点上，勾住外边筋，支撑筋采用φl2钢筋，间距1000m左右，两端刷防锈漆。

钢筋表面的铁锈在绑扎前清除干净;网片几何尺寸、规格及焊接质量检验合格后方可使用

当剪力墙端部未设计暗柱时，端部应配置U形钢筋与水平分布筋搭接，搭接长度为纵向钢筋的锚固长度