17.2期某地区基站设备安装施工方案(1)

制冷机组、冷却塔、水泵、空调机组、新风机组、风机盘管、板换等主要设备按到货期运抵现场后，组织有关人员进行点件、检查外观、核对型号及尺寸、数量、设备有）运至现场后，与工程配合方协商，利用吊装设备将其运至安装位置，找正水平；风管、水管的材料运输从加工地点运到现场或就地加工的管段应及时检验，点件配套。对暂时不用的设备及材料要码放整齐并垫起。安装时所用的机具要进行安全检查，不合格者不可使用。对安装用的空洞，脚手架要进行检查，有问题应及时找有关人员处理，为保证安装进

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基站无线设备安装施工规范(具体实施细则)内容丰富详实，并且可以供广大网友下载参考并学习。

海南移动GSM17.2期无线扩容工程工程量包括新建宏蜂窝172个，以及17.2期网络扩容工程240个基站、替换站工程一批，共计新增载频1865个。施工内容包括无线及电源设备的工程安装和调测及其他零星配套工程。

1400轧钢机安装施工方案； 2）油罐制作安装施工方案； 3）桥工起重机安装方式方案； 4）锅炉安装工艺； 5）压缩机安装工艺； 6）金属切削机床安装工艺。 （10）提出技术学习和培训计划，施工前实施，以满足工程需要。提出的依据是工程上所应用的新技术、新工艺和新设备，以及施工单位的实际技术状况。本工程有下列5项： 1）组织4名职工，学习和掌握聚氨酯喷涂保温技术，以从事两台油罐保温作业； 2）组织4～6名职工，学习和掌握“鼓风浮升法”施工油罐的工艺，以满足油罐施工需要； 3）组织2名职工，学会正确应用电加热坚固地脚螺栓的工艺； 4）培训4名大中型吊车司机，使他们能安全地操

安装各型机械设备136台，重2599t，轨道长1160m，构件加工制作102.6t。其中主要有轧钢机、桥式起重机、蒸汽锅炉、加热炉、立式油罐、煤气贮罐、压力机、空气压缩机、输送机、风机、泵、输送辊道、剪切机以及各种金属切削机床。管道安装工程量如表8所示，共安装管道长20677m。电气安装工程量如表9所示，其中有电力电缆34850m，控制电缆21910m，导线47060m，高压开关柜32台，低压开关柜127台，电气配管13750m，电力变压器4台，灯具1078套。 图7 某厂平面布置图 按使用要求，全部设备安装任务须一年完成，联动试

束，200×年10 月1 日酒店目标开业。 （2） 本工程质量要求高，且施工技术含量大。 （3） 本工程社会影响大，规格要求高。 （4） 本工程施工工作面积多，施工易于展开，相对而言对保证工期有利。 （5） 建设地点及环境特征：工程地点在苏州市工业园区，交通方便,周围环境保护要求高。 2.2.2. 施工条件与要求 （1） 需提供能基本满足施工要求的场地（包括临时办公房、施工机械场地、材料堆放场地等）。 （2） 施工所需的水、电接至施工场地 业主负责协调土建承包商提供供电电源至各楼层面（标准层可两层提供一个电源箱，裙房及地下室每层提供一个电源箱）。承包商负责接至用电设备及电动工具。业主负责协调土建承包商提供水源及接水点，每层提供一个接水点。

引水发电系统由三大系统组成：引水系统、厂房系统和尾水系统。主要由引水洞、主副厂房、母线洞、主变开关洞、尾水调压井、尾水洞、电缆竖井、尾水闸门竖井、施工支洞、进厂交通洞、主排风洞、母线排风洞及竖井、排水廊道等地下建筑物和进水口、尾水出口、出线平台等地面建筑物组成。 地下厂房内装有4台单机容量为250MW的立轴混流式水轮发电机组，采用一机一洞引水的布置方式，尾

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工程概况及施工内容 2.1工程概况 五矿原煤属于中高灰、低碳、低磷、高熔点灰分的贫煤，采用50~0mm级原煤泥有压三产品重介旋流器分选，粗煤泥TBS回收和细煤泥浮选，尾煤压滤回收的联合生产工艺。年产量为60万吨。 2.2施工内容 主要的单项工程有原煤缓存仓、主厂房、压滤车间、浓缩车间、精煤仓、矸石仓、中煤仓、相关的带式输送机栈桥、卸料点及转载点等 三、施工总体部署 3.1 设备安装部署 3.1.1行车优先 根据施工总体规划，主要设备安装为闭口施工，主厂房内的行车是设备安装的关键，因此，行车的安装是为设备安装创造条件，必须优先安装并调试运转。 3.1.2分级、选别设备为主（主厂房） 选煤工程的重点是主厂房分级、选别设备安装，整个工程70%的设

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装位置：按图纸确定机柜位置，不要过于靠近机房窗户或空调，以防止窗户漏雨或空调滴水影响设备正常运行；在机柜前方注意给其他设备留出维护空间。 安装要求：设备附件安装齐全，机柜水平、垂直、牢固。 电源线： 电源线应与告警线、传输线、地线分开走,并相隔一定间距。 电源线要横平竖直、整齐、匀称、美观、大方；扎带捆绑应一致且要剪平整，以不扎 手为原则。 电源线与接线鼻子的型号应该匹配，接头处无裸露和毛刺，接线无虚接、无松动。 接地线： 接地线安装：接头并做好防水。 馈线避雷接地：GPS馈线接地连接良好，并做好防水。 室内跳线：

小区内的道路路灯，庭院灯，草坪灯的基础，欧式箱式变基础，通信井，接线箱，计量箱等设计图。

本资料为：某地区工厂消防设备安装施工工艺流程。内容包括:四层弱电平面图   ，三层弱电平面图   ，内容详实，可供参考。

1.2.1.3．将测——主电机安装 主电机与齿轮箱对中——基础第一次砼灌浆及养护—— 风机检测及扣盖 ——风机与齿轮箱对中精调 ——电机与齿轮箱对中精调 ——风机基础第二次砼灌浆——润滑油站安装及清洗—— 高位油箱安装 油——管配置、清洗、安装 ——空气冷却器安装 ——空气过滤器安装 ——风管及管件制作、安装 ——风机调试——风机外罩安装 1.3.2 、齿轮箱安装 1.3.2.1、利用厂房内行车或自备链条葫芦将齿轮箱吊装到基础指定位置上，利用经纬仪和调整垫铁的方法将齿轮箱找平找正，

） 建设地点及环境特征：工程地点在苏州市工业园区，交通方便,周围环境保护要求高。 2.2.2. 施工条件与要求 （1） 需提供能基本满足施工要求的场地（包括临时办公房、施工机械场地、材料堆放场地等）。 （2） 施工所需的水、电接至施工场地 业主负责协调土建承包商提供供电电源至各楼层面（标准层可两层提供一个电源箱，裙房及地下室每层提供一个电源箱）。承包商负责接至用电设备及电动工具。业主负责协调土建承包商提供水源及接水点，每层提供一个接水点。 2.2.3. 项目管理的总体要求 根据本项目的具体要求组建项目经理部，设置管

名 ②冷却塔的吊装运输 冷却塔吊装运输为散件，现场组装，采用塔吊进行垂直运输。 ③风柜、风机等设备运输 风柜、风机分布在大楼各层，其垂直运输主要利用塔吊运输，重量较小的利用楼梯人工进行搬运，水平运输采用叉车或人工进行搬运。设备运输，应注意搬运和吊装的绳子不能捆在转子、机壳和轴承盖上，绑扎的绳索应固定在设备的吊装孔（位）上。吊装时应注意安装方位及顺序。 （二）、冷冻机组、热泵机组的安装 1、冷水机组、热泵机组安装工艺有以下几点。 安装前准备工作 （1）按照设计图纸尺寸放出纵向和横向安装基准线；

本图纸为：某地区吹脱塔设备安装全套cad配置图，其中包含平面图等。内容详实，可供参考。

第一节 材料、设备要求 1.1.1.暖卫设备、钢材、管材、管件及附属制品等，在进场后使用前应认真检查，必须符合国家或行业标准有关质量、技术要求和设计要求，并有产品出厂中文质量合格证明文件。

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方可开箱检查。开箱时，不得损坏箱内设备或零件。 开箱后，对设备进行清点检查，作出记录和鉴定，并填写《设备开箱检查记录单》，作为移交凭证。（主要清点机组的零件、部件、附件、附属材料以及设备的出厂合格证和技术文件是否齐全。如发现缺陷、损坏、锈蚀、变形、缺件等情况，应填入记录单中，并进行研究和处理）。 在机组安装前，首先核对基础尺寸是否正确，地脚螺栓孔的位置、尺寸、深度是否正确。检查基础制作是否符合要求，在基础上画出设备就位的纵横基准线。

.2切眼净宽度不低于 6米，上下端头架处净宽不小于7米；上顺槽与切眼抬棚口弯道的曲率半径不低9 米，并且在不影响支架或设备通过的情况下加强支护。 3.1.3工作面通道以外整个运料系统绞车的安装，及完善所有运料安全设施。 3.1.4所有运料线路的钉道及整道工作，确保轨道质量符合《轨道完好标准》要求。 3.1.5负责设备的地面调试、验收和装车下井工作。 3.1.6由相关部门提供绞车安装位置布置图、供电系统图、避灾路线图、通风系统图、各种安装设备的说明书及相关图纸。 3.1.7扩帮后通道底板（扩面巷和原切眼）平整无起伏不平、无浮煤，顶板无落差。工字钢挑棚首尾间距不大于100mm，所打单体液压支柱迎山有劲。无损坏和泄液的单体支柱，单体活柱行程不小于200mm ，且达到初撑力。 3.1.8采煤机机窝在支架安装结束后，由队组负责施工。施工完毕，经矿委组织验收合格后方可进行采煤机安装。 3.2 运料设施的安装 3.2.1由机电科将设备的出厂顺序、方向、设备装车及解体完成。 3.2.2由机电科提供运料全程的绞车布置图，安装队

为生活给水、消防给水、生活排水和雨水系统。 首先介绍一下生活给水、消防给水系统：本工程给水水源一层由市政水压 直接供水，再引入污水处理设备处理达标后排入市政 污水管网，雨水经雨水立管排至建筑四周暗沟，与道路雨水汇集后排入市政 雨水管网。生活给水管道屋面配水管采用钢塑管，其余均采用聚丙烯PP-R给水管及管件；消防给水管道采用内外热镀锌钢管及配件，螺纹接口；排水、雨水管道采用PVC-U排水塑料管及管件，承插胶接。 1.1.2电气工程: 本工程电气部分包括电气供电、电气照明、防雷接地及保护措施、消火栓 按钮控制回路安装。 本工程急救门诊各用房电力和照明按一级负荷供电，消防设备、病房照明、客梯电力、部分医用设备等按二级负荷供电，其他按三级负荷供电。供电电源采用380/220V低压电源，由院区变电所引至，进户方式采用

郑州市污水处理厂工艺设备、电气与自控系统安装工程招标书。 、照明等系统的供电设备和供电线路。 7．初沉污泥泵房主要包括污泥泵、起重机、电动闸阀、干池泵、以及照明系统的供电设备和供电线路。 8．进水泵房的用电设备主要包括6台200KV潜水泵、5台闸阀、1台螺旋压榨机。 9．脱水机房的供用电系统主要包括污泥浓缩系统、脱水系统、及照明系统。 10．曝气池电气系统主要供用电项目包括水下搅拌器、插座等，电路由回流污泥泵房配电室引来。 11．污泥消化池主要工程包括接地系统安装。

生产单位：南京汽轮电机厂 技术参数：工厂编号Z109，额定功率12MW，额定转速3000转/分，主汽门前蒸汽压力3.432（+0.196 ；-0.294）MPa，主汽门前蒸汽温度435（+10；-15）℃，排汽压力（额定功率）5.845×10-3MPa（经济功率）4.903×10-3MPa，冷却水温度（额定）20℃（最高）33℃，汽轮机转子临界转速1680转/分，不调整排汽 发电机型号： QFW-15-2A 生产单位：南京汽轮电机厂 技术参数：额定功率15MW，额定电压1

供给，规格为150×150×12000mm，单重约2.1 吨。1.1.3 轧线主要设备：轧制线由粗、中交替布置间设有3 台立活套，对轧件进行无扭、自动控制无张力轧制。预精轧机组轧出的轧件经精轧前水箱（两段）控制水冷，保证进精轧机的轧件温度。再经3#飞剪切头（配套转辙器和碎断剪用于事故碎断[MORGAN 设计]），侧活套器、夹送辊喂入10 架MORGAN 型45°无扭精轧机组，进行高速、微张、无扭的连续轧制，轧出高精度的线材。（预精轧前、精轧前各设一台卡断剪，事故时对钢坯进行卡断）线材自精轧机组轧出后，进入控制冷却线的水冷段（五段）进行水冷，以控制合适的成圈温度和氧化铁皮的生成量。水冷后的线材由夹送辊送入吐丝机（MORGAN 供货）成圈，控制分布到辊式散卷冷却运输机上，不同钢种、不同规格化的线材，根据工艺要求按不同的冷却程序，或盖上保温罩进行缓冷，或打开保温罩进行自然空冷，或打开风机进行强制风冷，或调整每台风机风量（4-2MA），获得高性能的线材。冷却后的线环在集卷站收集成盘卷。 集卷后的盘卷经翻平，再由运卷小车将盘卷挂在P/F 线“C”型钩上，继续冷却，并进行表面质量和外形尺寸检查，减去超公差和未穿水冷却的头部，取样，压紧打捆（打包机采用森德斯带式打包），称量标牌，然后到卸卷站卸卷、排齐，由磁盘吊车吊至运输车，运至站台成品库呈梯形存放，按合同计划发货。 组织机构及劳动力

97 《带经平焊钢制管法兰 (欧洲体系)》 HG20595-97 《带经对焊钢制管法兰 (欧洲体系)》 HG20596-97 《整体钢制管法兰 (欧洲体系)》 HG20597-97 《承插焊钢制管法兰 (欧洲体系)》 HG20598-97 《螺纹钢制管法兰 (欧洲体系)》 HG20599-97 《对焊环松套钢制管法兰 (欧洲体系)》 HG20600-97 《平焊环松套钢制管法兰 (欧洲体系)》 HG20601-97 《钢制管法兰盖(欧洲体系)》 HG20602-97 《不锈衬里法兰盖(欧洲体系)》 HG20603-97 《钢制管法技术条件(欧洲体系

1、皮带机头轮架、尾轮架、中间架及支腿就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线，对标高进行复检，并确定共同的安装基准线，按照要求埋设好中心、粘接平台——吊具设置——皮带进场放置——皮带端头加固——牵引第一捆胶带端头到位、封住——第二捆皮带端头加固牵引至粘接平台——与第一捆胶带粘接——第一二捆皮带至头轮返回——更换放皮带及机具位置——第三捆皮带牵引至粘接平台——粘第二各接头——预留拉紧装置皮带长度——切断余带接第三个头——结束。 皮带机采用ST1250皮带，宽度规格有1600mm、1400mm。皮带粘接是安装施工中最重要， 也是最困难的，特制定具体措施如下： （1）、皮带机胶接平台 （2）、皮带牵引装置 （3）、铺放胶带装置 2、具体步骤： 将卷扬机设在转运站，用钢绳固定在转运站零米柱子根部，或恰当位置。卷扬距第一个转向滑轮应不小于15米。快绳至转运站拉紧装置处，在零米设一台10t滑轮返到通廊，再从通廊通道一侧返一滑子至头轮侧底部，通过一个10t滑轮将绳穿至设在头轮前的10t单滑轮

成本的分析控制工作。 （2）参加由项目经理主持的工作协调会，保证与工程有关的合约能及时有效的评审和签订。 （3）批准项目部成本分析报告，审核合同和评审合同条款，编制工程成本的控制计划。 （4）负责审核工程的决算工作。 （十一）员工代表的职责 （1）向职工群众宣传党和国家劳动保护政策法令及企业安全、卫生规章制度，及对职工 （7）参与劳动保护监督并将参与和协商的情况通报有关方。 3．4本工程分部分项工程及检验

施工场地道路准备 a) 平整场地：凡高低不平等场地及障碍物清除，便于放线； b) 修筑临时道路：可按简易三级道路修筑以便材料机具等运进施工场地； c) 临时设施准备：拟向甲方租用江头网球场一层200~300m2，供住宿及放料用，因工期短，拟不搭设临建，需取得许可。 4.2 施工用水 按甲方的提供，自原网球场一层北侧外接一φ60给水管至工地，供施工用水。 4.3 施工用电 自原网球场一层南侧接一电源，采用BV型铜芯塑料线35mm2及25 mm2各一条，至施工场地，可满足供电。 4.4 做好钢材、水泥、砂、碎石检验及砼配合比试配。

保证项目 玻璃的品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准规定。 玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固、无松动现象。 基本项目 油灰底饱满，油灰与玻璃、裁口粘结牢固，边缘与裁口齐平，四角成八字形，表面光滑，无裂缝、麻面和皱皮。 固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量应符合施工规范规定，规格应符合要求，并不得露出油灰表面。 木压条镶钉应与裁口边沿紧贴齐平，割角整齐，连接紧密，不露钉帽。 橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致。 玻璃砧排列位置正确，均匀整齐，嵌缝应饱满密实，接缝均匀平直。 彩色玻璃、压花玻璃拼装的图案，颜色应符合设计要求，接缝吻合。 玻璃安装后，表面应洁净，无油灰、浆灰、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安装的朝向应正确。

程中保持干燥，电焊条的药皮无脱落和显著裂纹。 当焊接工艺规程中有要求或环境温度低于5℃时，对焊口中心两侧各100mm内的管段进行预热，预热方法应采用环形火焰加热器使被预热的管段加热均匀，预热温度不超过150℃，工作温度不低于100℃。 焊口预热以及层间温度控制严格执行西

设计施工图纸内所包括的给排水、电气、消防设施、建筑智能化系统、水电安装工程全部内容。（如施工图纸变更，按变更后的内容施工）。

3.气象资料 本地区最高气温34.4℃，最低气温-21.1℃，年平均气温10.2℃，最冷平均气温-1.4℃，最热月平均气温23.9℃，年降雨量671mm，日最大降雨量149mm，冬期最大冻结深度0.93m，最大积雪厚度为0.37m,常年夏季主导风向为东南风，冬季为北风，四季分明。6. 7 月份为雨期，冬期施工日期为本年11 月15 日至次年2 月25 日，属典型的温带海洋性气候。 1.4 建筑、结构概况 本工程为钢筋混凝土框架剪力墙结构，结构抗震等级为二级，基础为筏板式基础，地下室、地上一层、屋面楼板和核芯筒楼板为井字梁结构，其余为GBF 高强薄壁管现浇混凝土空心大板，柱间梁采用扁梁。地下室混凝土强度等级为C30S6，

三、总体设计及施工部署 （一）、总体筹划 板模板(扣件钢管高架) （二）、安全领导小组 搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下： 某某（项目经理）——组长，负责协调指挥工作； 张某某（施工员）——组员，负责现场施工指挥，技术交底； 李某某（安全员）——组员，负责现场安全检查工作； 刘某某（架子工班长）——组员，负责现场具体施工；

6#楼和13#楼分别只有8层和12层，高度分别为24.8m和37.3m，所以这两栋建筑单体施工垂直运输设施采用井架（JJ-54货用施工升降机）。

材料准备： 18mm厚木夹板，50mm×100mm木方，100mm×100mm木方，φ48钢管及相应扣件，定型大钢模板及对拉螺栓，油性脱模剂，10号槽钢，M16可拆卸对拉螺栓，油拖。

工程名称：锅炉房设备及安装 工程地点：*** 建设单位：*** 设计单位：*** 投标内容：锅炉房附属工艺设备、暖通系统设备、给排水系统设备、锅炉房自控系统设备、消声降噪系统、烟风系统供货及安装 1.2 工程内容及系统说明 1.2.1 工程施工内容 锅炉房附属工艺、暖通、给排水、自控设备、消声降噪系统、烟风系统（从吸风管道开始经鼓风机进入锅炉烟道、双层保温不锈钢烟囱为止）的安装以及锅炉房内相关系统管道、仪表阀门安装等（参见招标图纸），其中设置有4台燃气热水锅炉，本次施工先安装2台，预留2台锅炉安装位置作为2期使用，锅炉配套辅助设备以及管线全部安装完成。即除消防、电气、燃气、土建外本标书明示和未明示的锅炉房内所有设备系统及其安装工程，并包括招标范围内设备的运输、就位、安装、调试、验收取证、试运行及售后服务等。