江苏某工程机电设备安装施工设计方案

2.1、对外交通 场外交通由水陆交通运输进入现场，***闸下房亭河为V级航道，泵站下游有***船闸连接***河和***亭河，***公路为县级三级公路，从工地旁边穿过，站址向北5km可直达连徐高速议堂出口和邳睢公路。 本合同工程超大件和超重件设备主要为320/50KN（跨度15.5m）桥式起重机1台，主水泵4台，主电机4台，主变压器1台。 在施工期间积极主动与当地政府和交通部门联系，以取得支持和配合，在车辆通行的道口派专人值班，并设立交通管制的警示标志，警示标志规格应满足交通部门的要求，以确保过境车辆安全，同时做好材料运输车辆驾驶人员的安全教育，服从交通指挥，自觉遵守交通规则。

工程范围：暖通、给排水、强电等的安装调试和弱电系统的桥架线管安装 2.2. 工程及工程管理特点、项目管理的总体要求 2.2.1. 工程及工程管理特点 （1）施工工期紧：依据业主要求本工程计划要求在200×年8 月20 日机电设备安装、 调试结束，200×年10 月1 日酒店目标开业。 （2） 本工程质量要求高，且施工技术含量大。 （3） 本工程社会影响大，规格要求高。 （4） 本工程施工工作面积多，施工易于展开，相对而言对保证工期有利。 （5） 建设地点及环境特征：工程地点在苏州市工业园区，交通方便,周围环境保护要 求高。

本资料为江苏某酒店机电设备安装工程施工组织设计，工程范围：暖通、给排水、强电等的安装调试和弱电系统的桥架线管安装，内容包括：自动喷水消防管、消火栓消防管等，设计精准，内容详实，值得参考下载。

本工程施工供电将从变电所10KV接引，在变电所内布置1000 KVA施工用变压器一台并负责变压器下侧配电、功率补偿装置以及至所有施工区和生活区的输电线路的设计、施工、材料采购、安装调试、管理和维修等。

站工程位于江苏省***市***交汇处东南角，是南水北调东线工程第六梯级。建设场地周边现有建筑物有：***地涵、***抽水站、***节制闸、***船闸。***站工程建设内容有：100 m3/s泵站一座、公路桥一座、清污机桥一座、设计流量400 m3/s的***南闸一座、管理区附属建筑物。 本工程110kV变电所设备采购及安装工程、主机组及其附属设备采购、泵站电气设备采购、站用变压器采购、主变压器采购及安装工程、电缆采购、清污机系统设备采购、液压站系统采购、微机监控及视频监控系统设备采购及安装由发包人另行招标。消防设备的采购与安装、起重机安装要求承包人委托有相应资质的企业承担，并提供相应的协议书。本合同主体工程钢筋（原Ⅰ、Ⅱ，现对应为HPB235、HRB335）由发包人选择的供应商供应钢筋。

***站工程位于江苏省***市***交汇处东南角，是南水北调东线工程第六梯级。建设场地周边现有建筑物有：***地涵、***抽水站、***节制闸、***船闸。***站工程建设内容有：100 m3/s泵站一座、公路桥一座、清污机桥一座、设计流量400 m3/s的***南闸一座、管理区附属建筑物。

进出场及施工区内的所有道路应做好路面的泛水，派专人负责经常性洒水除尘，将施工作业产生的扬尘公害减少至最低程度。所有道路两侧开挖排水沟尽量自排积水，同时配备必要的排水设施。

苏州某酒店机电设备安装施工组织设计内容介绍 工程名称：苏州×××大酒店工程 工程地点：苏州工业园区××路××号 工程范围：暖通空调系统、给排水系统、消防喷淋系统、强电系统以及弱电桥架线管安装。

某变电所机电设备安装施工组织设计，内容详细丰富，可供网友参考下载。

本《施工组织设计》编制的目的是为了有效地指导本安装工程施工。编制时突出两个方面：一是施工必要的准备，研究工程施工必须具备的组织方面和物质方面的客观条件，采取有效措施，具体指导施工准备工作的实施；二是规划施工活动，研究施工方案及实现方案的有关施工技 术、施工管理以及采取快速、优质、低耗地完成施工任务的措施。

2 条圆形尾水隧洞及尾水出口等建筑物组成，尾水支洞闸门竖井在主变开关洞下游边墙处，孔口尺寸为8.90m×3.0m。 发电机与变压器组采用联合单元接线,发电机出口装设发电机断路器。发电机至主变间用15.75kV 离相封闭母线连接，主变通过油/SF6套管和管母线（GIB）直接与500kVGIS 连接。GIS 通过500kV 挤包绝缘电缆与户外出线平台设备连接。

本《施工组织设计》编制的目的是为了有效地指导本安装工程施工。编制时突出两个方面：一是施工必要的准备，研究工程施工必须具备的组织方面和物质方面的客观条件，采取有效措施，具体指导施工准备工作的实施；二是规划施工活动，研究施工方案及实现方案的有关施工技 术、施工管理以及采取快速、优质、低耗地完成施工任务的措施。

本工程110kV变电所设备采购及安装工程、主机组及其附属设备采购、泵站电气设备采购、站用变压器采购、主变压器采购及安装工程

某厂房机电设备安装施工方案，本工程主厂房为单层厂房,地上面积21052.3㎡,地上层数1层(厂房内局部夹层二层),建筑总高度8.3m,本车间火灾危险性为丙类,设计耐火等级为二级。员工宿舍,建筑面积2748㎡，建筑层数为地上3层,建筑总高度12.3m

0102苏州某酒店机电设备安装施工组织设计文档

本标段包含：新建***轻工职业技术学院食堂太阳能加电辅助热水系统、新建***轻工职业技术学院后勤综合楼太阳能加燃气锅炉热水系统、新建***轻工职业技术学院国际合作学院公寓楼太阳能加燃气锅炉热水系统。

变压器低压侧的中性点直接与接地干线连接，基础型钢接地； 电缆终端头、接头、拐弯处及竖井的两端要设标志牌；

内容简介 工程名称：苏州×××大酒店工程 工程地点：苏州工业园区××路××号 工程范围：暖通空调系统、给排水系统、消防喷淋系统、强电系统以及弱电桥架线管安装

进场人员花名册是实名制管理的基础。项目部劳务管理人员必须要求外施队伍负责人在工人进场前，统一按照主管部门规定的格式制作花名册，报项目部劳务管理人员审验。

机电设备安装工程施工组织设计 机电设备安装工程施工组织设计 机电设备安装工程施工组织设计

本文档资料为某高速线材工程机电设备安装施工组织设计 ，内容详细清晰，具有很高的参考价值，可下载参考使用。XXX 有限公司63 万吨/年高线轧钢车间工程项目，是*钢为了扩大生产规模，增加产量品种，同时为了利用现有设备资源，在二炼钢3#连铸机后一条年生产63 万吨线材生产线。

XXX 有限公司63 万吨/年高线轧钢车间工程项目，是*钢为了扩大生产规模，增加产量品种，同时为了利用现有设备资源，在二炼钢3#连铸机后一条年生产63 万吨线材生产线。 1.1.1 产品及生产规模

本电站发电机电压配电装置共有4 台套，主要包括以下设备：20kV限流熔断柜12 面（单相柜、包括SF6 负荷开关、电流互感器等）；24kV 12kA 发电机断路器成套装置4 台（包括控制柜、操作柜、高支架等）； 20kV 电压互感器柜12 面（单相柜）；20kV 电压互感器、避雷器12面（单相柜）；15.75kV 主回路、中性点回路离相封闭母线610m 及其附件（包括主母线、支持绝缘子、电流互感器、支架、吊架等）；中性点成套设备4 套（包括：隔离开关、电流互感器、接地变压器）； 15.75kV 分支回路离相封闭母线110m 及其附件（包括分支母线、支持绝缘子、电流互感器、支架、吊架等）；母线测量系统4 套；母线防结露装置4 套；电流互感器端子箱3×4 面；母线洞钢平台48t（各种规格型钢）

本工程的防雷接地的安装很重要，该工程采用TN-S接地方式，建筑物防雷接地、电气设备，弱电信息系统等共用一接地装置总接地电阻小于1Ω，所以对接地系统施工提出更高的要求。 本资料为酒店机电设备安装工程施工组织设计方案，共185页。

某水电站位于沅水干流上游河段的清水江中下游，贵州省黔东南苗族侗族自治州锦屏县境内,上距剑河县城80km，下距锦屏县城25km，是沅水干流15 个梯级电站中的第二级，为沅水上唯一具有多年调节性能的龙头水电站。电站为I 等工程，工程规模为大（I）型。工程枢纽布置为：河床布置主坝，左岸布置副坝，坝型均为混凝土面板堆石坝， 地下引水发电系统布置在右岸。水库正常蓄水位475m，相应库容37.48亿m3，有效库容26.16 亿m3。

本电站发电机电压配电装置共有4 台套，主要包括以下设备：20kV限流熔断柜12 面（单相柜、包括SF6 负荷开关、电流互感器等）；24kV 12kA 发电机断路器成套装置4 台（包括控制柜、操作柜、高支架等）； 20kV 电压互感器柜12 面（单相柜）；20kV 电压互感器、避雷器12面（单相柜）；15.75kV 主回路、中性点回路离相封闭母线610m 及其附件（包括主母线、支持绝缘子、电流互感器、支架、吊架等）；中性点成套设备4 套（包括：隔离开关、电流互感器、接地变压器）； 15.75kV 分支回路离相封闭母线110m 及其附件（包括分支母线、支持绝缘子、电流互感器、支架、吊架等）；母线测量系统4 套；母线防结露装置4 套；电流互感器端子箱3×4 面；母线洞钢平台48t（各种规格型钢）

本电站发电机电压配电装置共有4 台套，主要包括以下设备：20kV限流熔断柜12 面（单相柜、包括SF6 负荷开关、电流互感器等）；24kV 12kA 发电机断路器成套装置4 台（包括控制柜、操作柜、高支架等） 20kV 电压互感器柜12 面（单相柜）；20kV 电压互感器、避雷器12面（单相柜）；15.75kV 主回路、中性点回路离相封闭母线610m 及其附件（包括主母线、支持绝缘子、电流互感器、支架、吊架等）；中性点成套设备4 套（包括：隔离开关、电流互感器、接地变压器）； 15.75kV 分支回路离相封闭母线110m 及其附件（包括分支母线、支持绝缘子、电流互感器、支架、吊架等）；母线测量系统4 套；母线

本资料为机电设备安装工程招标文件，包括：合同文件格式，工程规范、标准及图纸，工程量清单，投标文件部分格式等，内容详实，可供参考。

本资料为：洗煤厂机电设备安装施工组织设计，内容完整，详细，可供参考。

工程名称：苏州某一大酒店工程 工程地点：苏州工业园区 工程范围：暖通、给排水、强电等的安装调试和弱电系统的桥架线管安装

束，200×年10 月1 日酒店目标开业。 （2） 本工程质量要求高，且施工技术含量大。 （3） 本工程社会影响大，规格要求高。 （4） 本工程施工工作面积多，施工易于展开，相对而言对保证工期有利。 （5） 建设地点及环境特征：工程地点在苏州市工业园区，交通方便,周围环境保护要求高。 2.2.2. 施工条件与要求 （1） 需提供能基本满足施工要求的场地（包括临时办公房、施工机械场地、材料堆放场地等）。 （2） 施工所需的水、电接至施工场地 业主负责协调土建承包商提供供电电源至各楼层面（标准层可两层提供一个电源箱，裙房及地下室每层提供一个电源箱）。承包商负责接至用电设备及电动工具。业主负责协调土建承包商提供水源及接水点，每层提供一个接水点。

1.1.2 工程自然条件及对外交通 工程现场的环境温度从最低-8.4℃到最高38.3℃之间变化,最低月平均气温2.2℃,最高月平均气温32.4℃,多年平均相对湿度84%，多年河水平均流量为240m3/s。电站所在地区地震基本烈度小于里氏六度。

内容简介 大厦结构属钢筋混泥土框架－筒体结构，占地面积11892m2，建筑总面积约120000m2，地下三层，地上四十层，塔楼二层，建筑总高度180m。 资料包含大厦的空调通风系统、电气系统及给排水系统的施工组织设计。

3.1. 总则 施工组织管理网络针对工程特点，本着精干、高效，结构合理的原则，组建项目经理部，实行项目经理全权负责制。各岗位既独立有效运行，又密切协作配合。组织项目生产要素合理投入和优化组合，管理层和各岗位以严谨的工作作风、合理的工作流程、到位的工作质量，确保一流的工程质量。 操作层实施专业队负责制。下设作业班组，优选技术素质高、劳动态度好，而且具有同类建筑施工经验的人员参战，同时储备一定数量的劳务人员，视工程需要，随时组织操作层人员有序动态流动。 3.2. 项目部组织机构及质量、环境、职业安全健康管理机构 3.2.1. 项目经理部组织机构

本《施工组织设计》编制的目的是为了有效地指导本安装工程施工。编制时突出两个方面：一是施工必要的准备，研究工程施工必须具备的组织方面和物质方面的客观条件，采取有效措施，具体指导施工准备工作的实施；二是规划施工活动，研究施工方案及实现方案的有关施工技 术、施工管理以及采取快速、优质、低耗地完成施工任务的措施。

业主负责协调土建承包商提供供电电源至各楼层面（标准层可两层提供一个电源箱，裙房及地下室每层提供一个电源箱）。承包商负责接至用电设备及电动工具。业主负责协调土建承包商提供水源及接水点，每层提供一个接水点

1.1 简介 XXX 有限公司63 万吨/年高线轧钢车间工程项目，是*钢为了扩大生产规模，增加产量品种，同时为了利用现有设备资源，在二炼钢3#连铸机后一条年生产63 万吨线材生产线。 1.1.1 产品及生产规模 年产φ5.5～φ20mm 圆钢和螺纹钢线材63 万吨。 钢种为碳素钢、优质碳素钢、弹簧钢、焊条钢、冷墩钢和低合金钢。 线材卷重为2.1 吨。 1.1.2 坯料 由3#连铸机供给，规格为150×150×12000mm，单重约2.1 吨。1.1.3 轧线主要设备：轧制线由粗、中轧机、飞剪、预精轧机、精轧机、斯太尔摩线、集卷装置、P/F、打捆机、卸卷机等设备组成。其设备均为全新制造，设备总重为2300 吨，φ5.5～φ6.5 轧制保证速度120m/s（最小和最大辊径均保证），φ7.0～φ20 规格为150 吨/小时。 1.2 生产工艺 钢坯由二炼钢通过热送辊道（热送）和电动平车（冷送）送入高线车间，加热炉前设提升装置、上料台架（两个）、剔废装置、稳重装置。根据不同钢种的加热制度要求，连铸坯在加热炉中加热至1050～1150℃。加热炉为端进侧出推钢式加热炉（汽化冷却）。辊道输送、液压推钢机进钢，出钢机出钢。钢坯通过出炉辊道和设在粗轧机前的夹送辊进入轧机进行轧制。夹送辊前设有一台剔废装置。剔废装置对不合格钢坯进行剔除。粗轧机组、中轧机组分别由6 架轧机组成，平立交替布置，采用无扭自动控制微张力轧制。粗轧机组和中轧机组后各设有一台飞剪，对轧件进行切头、切尾及事故碎断。中轧机组出的轧件经导管和侧活套器进入2 架平立轧机和4 架（MORGAN 供货）悬臂辊轧机平立交替布置组成的预精轧机组间设有2 台立活套、1 台侧活套、4 架悬臂辊平立交替布置间设有3 台立活套，对轧件进行无扭、自动控制无张力轧制。预精轧机组轧出的轧件经精轧前水箱（两段）控制水冷，保证进精轧机的轧件温度。再经3#飞剪切头（配套转辙器和碎断剪用于事故碎断[MORGAN 设计]），侧活套器、夹送辊喂入10 架MORGAN 型45°无扭精轧机组，进行高速、微张、无扭的连续轧制，轧出高精度的线材。（预精轧前、精轧前各设一台卡断剪，事故时对钢坯进行卡断）线材自精轧机组轧出后，进入控制冷却线的水冷段（五段）进行水冷，以控制合适的成圈温度和氧化铁皮的生成量。水冷后的线材由夹送辊送入吐丝机（MORGAN 供货）成圈，控制分布到辊式散卷冷却运输机上，不同钢种、不同规格化的线材，根据工艺要求按不同的冷却程序，或盖上保温罩进行缓冷，或打开保温罩进行自然空冷，或打开风机进行强制风冷，或调整每台风机风量（4-2MA），获得高性能的线材。冷却后的线环在集卷站收集成盘卷。 集卷后的盘卷经翻平，再由运卷小车将盘卷挂在P/F 线“C”型钩上，继续冷却，并进行表面质量和外形尺寸检查，减去超公差和未穿水冷却的头部，取样，压紧打捆（打包机采用森德斯带式打包），称量标牌，然后到卸卷站卸卷、排齐，由磁盘吊车吊至运输车，运至站台成品库呈梯形存放，按合同计划发货。