山东费县某小(一) 型水库除险加固工程施工组织设计

内容简介 一、工程概况 水库控制流域面积6.22km2,死库容12.5万m3,兴利库容70万m3,总库容179万m3,死水位112.34m,兴利水位116.0m,设计洪水位为117.22m、校核洪水位为118.56m。坝顶高程119.1m, 坝顶宽度4.8m,坝长538m,最大坝高16.9m。溢洪道堰宽44m,堰顶高程116.0m,最大泄量270m3/s。放水洞进口底高程112.34m。洞径0.8m。 二、主要工作内容 ㈠、大坝工程 大坝心墙接高;坝前原坝坡石坝前压重,堆砌范围为大坝桩号0+250-0+400,顶高程110.0m;上游坡比为1:2.75,下游坡比为1:2.5,坝顶总宽4.5m,路面净宽4.0m,上游设防浪墙,下游设沿石;上游坡采用干砌石护坡;背水坡背水坡按照1:2.5进行整坡,撒草籽护坡,坡面新建排水沟,新建贴坡排水体;坝顶新建砼路面,新建浆砌石防浪墙,增设大坝沉陷、位移观测设施,维修现状水库管理所。 ㈡、溢洪道工程 控制段新建砼宽顶堰;宽44.0m;对溢洪道泄槽(0+000-0+050)段进行开挖衬砌,边墙采用浆砌石重力式挡土墙。 ㈢、放水洞工程 放水洞进口段维修,更换启闭机,钢丝绳,工作闸门,维修启闭机房。 ㈣、安全监测设施 设沉陷起测基点4个,水平位移工作基点4个,水平位移校核基点2个,水平位移沉陷合用标点4个,水尺2组。 ㈤、管理设施 新建管理所生产、生活区,建筑面积128m2;设固定线路1km;新设供电线路1km。

上传人: 上传时间:2020-07-17 00:16:40 文档格式:doc 收藏数:0 页数: 57 评论数: 0 分类标签: 水利工程 / 水利工程 / 水利枢纽
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山东费县某小(一) 型水库除险加固工程施工组织设计-图一

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山东费县某小(一) 型水库除险加固工程施工组织设计-图三

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山东费县某小(一) 型水库除险加固工程施工组织设计-图四

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山东费县某小(一) 型水库除险加固工程施工组织设计-图五

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    主坝为均质土坝,最大坝高为13M,坝顶高程为102.5M,坝轴线长169M,上游坡比为1:2.3,下游97.3M处设有2M宽平台,坡比自上而下分别为1:1,1:1,1:1。副坝为均质土坝,最大坝高12 .8 米,坝顶高程102.5M,坝轴线长80M,上游坡比1:2,下游坡比为1:1.5。
  • 小(一) 型水库除险加固工程 施工组织设计
    内容简介 11、非模板混凝土结构表面的修整 (1)无模混凝土修整。根据无模混凝土表面结构特性,采用整平修整、木模刀修整和钢制修平刀修整等不同施工方法和工艺进行表面修整,使表面平整平顺。 (2)无模混凝土表的保湿。为避免新浇混凝土出现表面干缩裂缝,及时采取混凝土表面喷雾,或加盖聚乙烯腊,或其它方法,保持混凝土表面湿润和降低水分蒸发损失。喷雾时水分不应过量,要求雾滴直径达到40~80μm,以防止混凝土表面泛出水泥浆液,保湿应连续进行。 12、预留孔混凝土 (1)按施工图纸要求,在混凝土建筑物中预留各种孔穴。承包人为施工方便或安装作业所需预留的孔穴,在完成预埋件埋设和安装作业后,采用混凝土或砂浆予以回填密实。 (2)除另有规定外,回填预留孔用的混凝土或砂浆,与周围建筑物的材质相一致。 (3)预留孔在回填混凝土或砂浆之前,先将预预留孔壁凿毛,并清洗干净和保持湿润,以保证新老混凝土结合良好。 (4)回填混凝土或砂浆过程中仔细捣实,以保证埋件黏结牢固,以及新老混凝土或砂浆充分黏结,外露的回填混凝土或砂浆表面必抹平,并进行养护和保护。
  • 小(二) 型水库除险加固 施工组织设计
    内容简介 ㈡ 主体工程施工方法 工程建设地点较为分散,无集中大施工强度工区,而且整个大坝施工在水库放空情况下进行,因此,主体工程均可采用常规施工方法,各主要工程施工方法如下: ① 坝体施工 土坝填土施工:土料场应清除表层土0.4~1.0m,使料土不含腐殖土、草皮、草树根等杂物、杂质,坝体结合部位的草皮、树根等必须清除干净。大坝加宽至5m,从坝顶向下游培土加厚大坝,填筑料土可挖掘机挖装土自卸汽车运输,履带推土机及小型压土机分层压实,人工辅助修坡分层厚度不大于0.3m。 上游护坡:将原干砌石护坡拆除,再按设计要求铺设防渗层(复合土工膜)、重新砌筑C20砼护坡,砌筑护坡的时间应在水库放空之际抓紧完成。 坝顶路面施工是在上下游护坡已经完成后实施。 贴坡排水反滤体:原排水棱体不拆除,再将下游坡坝体按3:4:8厚度比例顺坝坡施工贴坡排水反滤体,反滤体高程为75.5m和77.5m,而后将反滤体下游侧用浆砌石筑排水沟。
  • 小(1) 型水库除险加固工程 施工组织设计
    内容简介 5.3.3截渗成墙施工控制 (1)定位控制:根据3轴掘削搅拌轴幅间中心距,在墙体中心线的一侧划定每幅间的套接的位置,并按标准规定做好施工模具定好桩位,控制平面偏差在±3cm以内。 (2)垂直精度控制:采用经纬仪作桩架垂直度的初始零点校准,并用两侧垂直角度仪跟踪调整导杆立柱的垂直度,用三支点导杆立柱的垂直度控制钻具垂直度偏差在0.1%以内。搅拌掘进过程中,随时检测搅拌轴的垂直度,以保证搅拌桩的偏倾率不大于10mm。 (3)钻进搅拌控制:采用一次钻进一次提升的方法完成单幅造墙。开动搅拌主机,并徐徐下降钻头与基土接触,按规定要求送浆;先开始慢速搅拌,当钻进一定深度后改为快速钻进,用桩架导柱标尺和计时器联合控制钻进搅拌速度在0.5~1.0m/min;钻进搅拌时,通过在导杆立柱上划分标尺来量测钻具钻进速度。挖掘搅拌前,先调试好深度记录仪,以钻头接触地面时定为0深度,以确保深度记录仪与钻头深度的同步性和准确性,控制钻进深度不小于设计深度,时间记录误差不得大于5S,施工中发生的问题以及处理情况均应在记录中注明。
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