5000m3VCM球形储罐制作工程计划

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工程范围：四台5000m3 球形储罐的组装、焊接、无损检测、整体热处理、水压试验、气密性试验、梯子平台制作、安装、除锈、防腐及安全附件安装、调试等工作。

工程范围：四台5000m3 球形储罐的组装、焊接、无损检测、整体热处理、水压试验、气密性试验、梯子平台制作、安装、除锈、防腐及安全附件安装、调试等工作。

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生产组织方式是指预制构件生产企业根据生产场地条件、生产构件的类型以及生产规模等条件，选择合适的制作方法，或称为生产工艺。 预制构件的制作方式一般分为手工制作和自动化流水线制作两大类。 固定台座法、长线台座法和机组流水法是最常用的三种预制构件制作方法，也即生产工艺。 预制构件生产企业通常根据市场需求规模、产品类型，结合自身生产条件，选择一种或多种方法来组织生产。

在现代变、配电工程中，电缆以其施工维护方便、供电可靠性高等特点得以 广泛使用，冷缩电缆头也以其独有的优点得到广泛使用。

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当前，建筑钢结构在我国得到蓬勃的发展，为了适应建筑钢结构发展的需要，确保工程质量，做到技术先进、经济合理、安全适用，制定本施工工艺标准。本施

我觉得还不错，为工厂管理的一个示范

二、编制依据 1、 《江海大道快速化改造工程钢结构桥梁施工图》的设计图纸。 2、 《XXXX快速化改造工程钢结构桥梁施工图》的设计制造加工技术要求 3、 《钢结构工程施工质量验收规范》 （GB50205-2001） 4、 《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-2001 5， 《JTJ041-2000 公路桥涵施工技术规范》 6， 《CJJ2-2008 城市桥梁工程施工与质量验收规范》 ；

1.1本工法适用于工业及民用建筑安装工程中公称直径DN80≤D≤DN350，壁间3.5mm～18mm，曲率半径≥25D的各类低碳钢的制作施工。

钢屋架制作工艺标准（504-1996）钢屋架制作工艺标准（504-1996）钢屋架制作工艺标准（504-1996）

此文档为[电气工艺]非标电柜制作工艺及规程，其包含内容真实可靠，可供设计师们参考。

安全防护棚制作： 1、现场钢筋制作、木工加工、空压机、小型机械机具等应设置防护棚。 2、棚体高度与宽度应满足作业需求。棚立柱采用埋地或螺栓锚地等方式固定牢固。 3、棚体应用龙骨加强或四周缆风拉结等方式，保证在台风等灾害性气候下有足够的强度、安全使用。 4、棚体顶面悬挂安全警示标语，棚内悬挂安全操作规程等标牌。 5、棚内应设置专用牌板，用以挂放特种作业人员作业证复印件、技术交底等资料；应设置专用箱柜，用以存放作业人员的劳动防护、作业工器具等物品。 6、棚体处于高空坠物半径内或处于起重机臂杆回转范围之内时，棚顶采用双层5cm厚木板铺顶防护，上下两层间隔0.6m。 7、强噪设备防护棚应采取封闭、加装隔音板等措施进行降噪，强光设备应设置防光污染措施。 8、地铁施工一般场地狭小，困难时可根据情况采用双层棚、推拉式棚、或结合使用。搭建应进行专项设计，保证棚体有足够强度。

制作前根据设计单位提供的设计文件绘制钢结构施工详图，图纸修改时应与设计单位办理洽商手续

1.1 工程名称： 1.2 主要工程量：四台5000m3 球形储罐 1.3 工程范围：四台5000m3 球形储罐的组装、焊接、无损检测、整体热处理、水压试验、气密性试验、梯子平台制作、安装、除锈、防腐及安全附件安装、调试等工作。

本资料为：m球形储罐安装工程施工组织设计，内容详实，可供参考。

m球形储罐安装工程施工方案，1.2 主要工程量：四台5000m3 球形储罐 1.3 工程范围：四台5000m3 球形储罐的组装、焊接、无损检测、整体热处理、水压试验、气密性试验、梯子平台制作、安装、除锈、防腐及安全附件安装、调试等工作。

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1.1 工程名称： 1.2 主要工程量：四台5000m3 球形储罐 1.3 工程范围：四台5000m3 球形储罐的组装、焊接、无损检测、整体热处理、水压试验、气密性试验、梯子平台制作、安装、除锈、防腐及安全附件安装、调试等工作。

本资料为钢制球形重油储罐结构设计cad施工图，图纸包括：支柱与球壳焊接图、接管与球壳连接图、氮气球罐定货图等，设计精准，内容详实，可供设计师下载参考。

赤道带组装前应进行基础的准备工作，基础准备的目的是使吊装的各支柱到位后能在同一水平面上，基础准备应按设计要求进行，按照施工经验，为保证球罐安装符合规范要求，基础可做如下准备。在混凝土基础上平面增加4 组垫铁，每组高度不应小于25mm，且不宜多于3 块，斜垫铁应成对使用，接触紧密，找平完毕后，应点焊牢固。

1.1 工程名称： 1.2 主要工程量：四台5000m3 球形储罐 1.3 工程范围：四台5000m3 球形储罐的组装、焊接、无损检测、整体热处理、水压试验、气密性试验、梯子平台制作、安装、除锈、防腐及安全附件安装、调试等工作。

某m球形储罐安装工程施工方案某m球形储罐安装工程施工方案某m球形储罐安装工程施工方案

球罐的组装是将成形的球壳板及附属件组对成球形体的过程，是球罐安装工程的关键环节，根据我单位的施工经验，本工程采用散装法，以达到组装速度快，焊接变形小，容易保证球体的几何形状及尺寸之目的。

b.外观检查 球壳板应具有良好的表面质量，不应有压坑、麻点、划痕等表面缺陷，其中尖锐有害的伤痕必须修补。 c.其它检查 球壳板测厚检查、内部缺陷检查按无损检测工艺进行。 8.1.2.2 附件的检查 a.人孔、拉杆、接管法兰等所有制造厂供件应符合设计图纸及其标准和规范的要求。 b.所有配件的油漆、防腐均应良好，法兰的密封面不许有腐蚀坑及机械损伤等缺陷。 c.球罐支柱全长的直线度偏差不大于12mm。 d.支柱与底板焊接后保持垂直，其垂直度允许偏差不应超过2mm。 8.2.2 基础的检查和验收 8.2.2.1 球罐安装前，应按设计图纸和基础施工单位的交工资料对基础各部位进行检查和验收。

某研究所力学试验楼直径8000mm半球形钢构件技术要求很高，经研究采用以球面顶点为中心的24块分体吊装方案。为此制作了纬向弧和球面成形的胎具，成形效果良好。

电视塔巨型球形网壳制作技术方案 电视塔巨型球形网壳制作技术方案 电视塔巨型球形网壳制作技术方案

钢材、按设计图纸使用Q235钢或16猛钢，钢材应有质量证明书，并应符合设计要求及现行国家标准的规定。

某悬索桥全长116.940米 ，桥宽5.000米，桥面呈2.56%坡度，中间拱高1.488米。结构为板焊接箱型组合，内设九道隔板，由十道腹板与上下翼缘板连接。由十一段、三条，高强螺栓及焊接连成整体，箱型截面高度0.600米。桥面两端支座到桥中心间由悬索塔吊索控制。总重约 350吨。桥梁焊接钢板采用Q235B，桥面、底面钢板采用24mm，腹板、隔板钢板采用20mm。二道防腐底漆，二道面漆。总厚度不大于210ｕｍ。

本资料为：某地区风管部件制作工艺详细文档，资料内容包括：安全施工组织说明，验收标准，技术标准等多种形式，文档符合标准，资料可靠，内容丰富，思路详细，可供参考。

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