某市研发大厦装修施工组织设计方案

工程内容交底、工艺流程交底，使所有施工人员在进入施工现场前，熟悉所安装设备的性能、特点及要求，做到胸中有数。

根据设计要求，为确保施工质量，方便业主现场监督检查，我司计划在现场布置一个小型风管加工车间。

本工程场地位场地十分狭窄。由于拟建地下室基坑安全等级为Ⅰ级，开挖深度大，尤其北、东侧紧临建筑物，要求基坑坑壁水平变形允许值偏小，不宜采用放坡开挖，宜支护开挖。

本工程为使钢筋尽可能绑扎方便，制作15厚、25厚素砼块以间1000×1000或间距1000双排保证板、梁、柱保护层厚度，钢筋绑扎安装时，先在模板上弹出钢筋排布位置，确保主筋间距准确。

本工程裙楼及C塔楼采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构，南部A、B塔楼高层部分采用钢-混凝土组合结构，±0.000以上主楼与裙房之间设有变形缝，±0.000以下设后浇带。

根据现场内的实际情况，将利用场内现有临时房屋作为办公室和库房。对于施工人员的食宿问题将在外面就近解决

按设计图分格位置，从顶到底放垂线定下端位置，杳联接件之前后（纵向）位置是否正确。按设计图中心线向两侧定位，覆查联接件之左右（横向）位置是否正确。

本工程场地从上而下各地质结构依次为：1、填土层；2、粉质粘土层，层厚0.6-5.9m；3、粉质粘土层1，层厚1.1-8m；4、粉质粘土层2，层厚1.5-10.9m；5、粉质粘土层3，层厚1.2-10.4m；6、卵石层，层厚0.4-5.9m；7、强风化岩层，层厚0.9-5m；8、中风化岩层。

本工程钢筋配置前要做好以下几项工作:钢筋原材料的检验和试验，若出现生锈的钢筋，必须先除锈，保证钢筋原材料及焊接接头的钢筋合格，确保工程质量，钢筋的切断一般先断长料，后断短料，减少短头，减少损失。

本工程板厚多不为50的模数，而梁模为50的模数，将导致板与梁侧模出现空隙，这一空隙要用木条拼严，在模板上测放辅助检查线，供检校柱筋、梁位置用，根据辅助检查线拉通线检查梁模、柱头、模板位置是否正确，尺检梁高宽及柱头尺寸是否正确，发现问题必须责令整改。

本工程由8栋建筑组成，1～3号楼为超高层住宅，4号楼为超高层商住楼，5号楼为63层的超高层酒店、办公；6号楼为小型商业和住宅配套服务用房，8号楼为小型商业，7号楼为一类高层综合楼，地下车库地下2～3层（带夹层）。

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本工程位于深圳市高新技术南区，深南大道南侧，科技南十路与高新南一道交叉路口东北侧的地块。高层建筑，属一类研发楼，地上二十四层，地下二层为停车库和部分设备用房。含战时的两个人防单元，地下一层为停车库和部分设备用房，地上部分1到24层均为大小不等研发单元；屋顶为电梯机房和屋顶水箱。建筑高度为99.95米，耐火等级为一级，屋面防水等级为Ⅱ级，结构类型为框架-剪力墙结构，抗震烈度为七度，总用地面积8421.02m2，总建筑面积62409.31 m2。 工程±0.000相对的绝对标高为6.000m（黄海高程）。

工程的建筑方案由美国S.O.M公司设计，机械工业部设计研究院负责施工图设计，大厦主体建筑平面呈“V”型，南北长约102.7m，东西宽62.5m，建筑造型错落有致，简洁明快，壮观豪华，功能齐全。建筑物檐口高度为49.7m，外墙装饰为花岗岩、玻璃幕墙、铝板以及石材格栅相结合组成，辅以遮阳板结构体系，加上上部结构逐层收缩的建筑处理手法，使整个建筑物既有中国传统的雄伟坚实的建筑格调，又具有简洁明快的现代化建筑风格。其平面图、剖面图见附图2—1、附图2—2

研发大厦是由公司投资兴建的集办公、会展、研发实验、地下存车等于一体的现代化智能型写字楼，整个工程总用地面积11713m2，总建筑面积49000m2，其中地上建筑面积约36000m2，地下建筑面积约13000m2，地上建筑占地面积3580m2。工程的建筑方案由美国S.O.M公司设计，机械工业部设计研究院负责施工图设计，大厦主体建筑平面呈“V”型，南北长约102.7m，东西宽62.5m，建筑造型错落有致，简洁明快，壮观豪华，功能齐全。建筑物檐口高度为49.7m，外墙装饰为花岗岩、玻璃幕墙、铝板以及石材格栅相结合组成，辅以遮阳板结构体系，加上上部结构逐层收缩的建筑处理手法，使整个建筑物既有中国传统的雄伟坚实的建筑格调，又具有简洁明快的现代化建筑风格。

本工程中部为核心区，是大厦交通枢纽，共设置客梯６部，货梯兼消防梯２部，作为交流信息中心被处理为中庭式共享空间，核心区还设有卫生间、设备管井及２个防烟楼梯，另在大厦两端各设一个防烟楼梯。外装饰有干挂花岗石、铝合金玻璃幕墙、遮阳体系玻璃幕墙、铝合金百页幕墙、石材格栅以及天窗雨蓬夹层玻璃等。室内核心部位，为花岗石地面、墙面，铝合金纸面石膏板吊顶。研发工作室、服务间等为二次精装修：铝合金纸面石膏板吊顶，高级装饰木门，卫生间楼地面墙面除一层为花岗岩地面外，其余为地砖楼地面、釉面砖墙面、铝合金条板吊顶、高级卫生洁具及配套五金。

本工程停车库及车道的地面为加硬砼地面，面积大，工艺要求高，必须提前作好硬骨料的选择、配合比设计以及施工工艺控制等工作。

本工程先从墙体一端开始循环浇筑，每次浇筑高度小于等于1200mm， 前后两次浇筑时间为前次砼停止流动， 但在终凝前进行下次浇筑、顶部拉线抹平、无松散砼、并且将粘附在钢筋及模板上的水泥浆及时清理 干净。

本工程采用项目施工法，由我公司原炎黄项目经理部为主，以中铁装饰公司力量充实装饰工程管理。

大宗现加工进口产品多:此种货品的货期是关系能否完成工期目标的关键，我公司将选择专业人员从材料放样开始，周密安排，准确无误地确定材料定货计划，提高可控性，减少中间环节，以保证有充足的时间来实现总进度计划

xxx大厦是由xxx大厦发展有限公司投资兴建的大型5A 级智能多功能写字楼，坐落于慧忠路北，阳光广场以南，西邻炎黄艺术馆，东靠施工中的华辰大厦,该工程占地10050m2, 建筑檐高为96.8m，总建筑面积为83866m2，交通便利。地上由三层裙房和A、B、C 三座塔楼组成，其中A 座为15 层、B 座为26 层、C 座为22 层，另有三层地下室（含箱基部分）和屋顶机房、屋顶水箱间

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某银行大厦续建装修施工组织设计方案某银行大厦续建装修施工组织设计方案

本工程在基坑回填时应清理基坑内的积水和有机杂物，土料采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土，土料应过筛，其颗粒不应大于15 mm，石灰应用Ⅲ级以上新的块灰，使用前1－2d消解并过筛，其颗粒不得大于5 mm，不得夹有未熟化的生石灰块粒及其它杂质，也不得含有过多的水份。

本工程选择两个部位对地追堵位移情况进行监测：D轴、北地连站处为第1点；④轴与东地连这处为部点，每个部位采用竖向测斜仪进行变形观测，观测点在垂直方向从地面直到地下连续墙的底部共设10个测点，

本工程特点，基坑开挖准备分两层进行，必须严格按照其放坡的灰线进行开挖，因地形影响，放坡按两个坡度进行，即北边和L轴6～11轴按1：0.3放坡，开挖时，考虑用两台挖土机进行，由北向南，依次类推，本工程总的挖土量为11850m3，每天开挖的数量不少于1100 m3，故需要10天完成。

本工程浇捣墙、柱砼时，送料软管应伸入构件内部，使砼的自由落差高度控制在2m以内，柱、墙、梁混凝土每层下料厚度不得超过300mm～400mm，浇筑楼板采用钢筋小马凳作为厚度控制标志，马凳间距2.5m。

该工程由主楼、东、西辅房以及室外广场组成，总建筑面积为7.2 万m2，主楼地下一层，地上16层，建筑高度62.6m，结构在4.8m 标高处分为东西对称的两个单体，在42.0m处由3层24m大跨结构联通， 如凯旋门式造型。在两个单体内各含一个24m×32m的中庭，中庭由4-8m通至58.5m 处15层球形网架采光屋面。

本工程为保证下料长度符合要求，下料时应选择较平整的场地，在场地上铺设宽度30cm木板并固定牢固，木板表面要求平滑，在板中间弹线，直线两侧每隔1米左右固定木条，然后确定切割机位置，从刀口处量出下料长度切割。

本工程由主楼、东、西辅房以及室外广场组成，总建筑面积为7.2 万m2，主楼地下一层，地上16层，建筑高度62.6m，结构在4.8m 标高处分为东西对称的两个单体，在42.0m处由3层24m大跨结构联通， 如凯旋门式造型。

本工程区域的地质情况基本上为中风化及强风化的板岩、辉绿岩，基础坐落在中风化板岩和中风化辉绿岩上。地下水为基岩裂缝水及雨水，静止水位为海拔14.00米。

依据本工程项目的内容，本着“适用、安全、经济、合理、先进”的原则，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项施工活动相互促进，紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。

本工程承台尺寸变化较多，钢筋加工规划相应较多，在底板施工钢筋加工时应强调钢筋的挂牌分类及堆放，在底板地梁的钢筋加工中应注意充分考虑板面各层钢筋占位，最终确定地梁箍尺寸，以免出现板面超标高现象，柱墙等竖向钢筋采用一层一接的方式进行下料，按设计要求错开接头。

本工程的施工用水在±0.00 以下，沿基坑周围布管，采用市网水源直接供水；在±0.00 以上，利用市网水源加地下室水池蓄水，并在水池处安装高压水泵壹台，敷设Φ70 的竖管，通过管道井向楼层供水，由于有水池蓄水，能始终保持有充足的水量，因此对±0.00 以上的施工用水不作计算。

本工程采用大开挖独立柱基，基础埋深最大深度-8.0至-9.0米，基础持力层为中密卵石层，本工程采用井点降水，井径Φ300mm，降水水位深度满足基底标高下500mm。

本工程常温时采用1∶0.5∶4混合砂浆或1∶0.3∶0.2∶4粉煤灰混合砂浆打底，抹灰时以充筋为准控制抹灰的厚度，应分层分遍装档，直至与筋抹平，要求抹头遍灰时用力抹，将砂浆挤入灰缝中使其粘结牢固，表面找平搓毛，终凝后浇水养护。

本工程钢筋全部现场加工现场绑扎，水平板钢筋采用绑扎连接，部分粗钢筋采用水平对焊，竖向钢筋采用电渣压力焊，施工质量必须符合有关规范要求。