南水北调渠道纤维混凝土衬砌施工技术方案
内容简介 ⑷ 混凝土衬砌 衬砌前试验员现场对混凝土拌和物进行坍落度和含气量进行检测,出机口处坍落度控制在70mm~90mm。既能保证正常布料,又能保证混凝土能稳定在坡面上,不出现滑移现象。施工现场设专人指挥,布料前,先用高压水将布料输送机湿润(但无流水)。混凝土罐车将混凝土卸在上料皮带上,由上料皮带机将混凝土输送到料斗后,再进入输送箱内,由坡肩向坡脚进行输料, 开动振动器和纵向行走开关,边输料边振动,边行走。布料的正常高度应在螺旋布料器叶片最高点以下,不应缺料。布料较多时,开动反转功能,将混凝土料收回。当齿槽处布满料,开启行走系统将衬砌机向前行走,布料速度控制在14~16m/h。混凝土布料松铺系数取1.12~1.17即布料厚度(13.5cm~14cm)进行控制,经振捣后,以满足设计衬砌12cm厚度的要求。坡肩平台处布满料后,由专人将该部位料进行平整,挂线确保棱角位置顺直,用小型手持式振器进行振捣,用靠尺检查平整度。齿槽内布满料完成时人工用插入式振捣棒振捣,至表面泛浆不出现气泡,混凝土不再向前自流形成自由坡为止。振捣成型衬砌机完成一段渠坡衬砌后往前行进。 ⑸ 混凝土抹面压光 混凝土人工抹面平台、混凝土抹光机与衬砌机共用轨道,通过支腿的调节满足衬砌抹面需要,抹面机采用抹盘和抹片分别进行抹面作业。将抹面机沿衬砌坡面往返抹面,抹盘抹面起挤压机提浆作用,抹片用于压光收面效果。当衬砌混凝土浇筑3~4m时开始进行抹面,第一次抹面时需安装抹盘,抹盘对衬砌混凝土面进行平整和提浆,将裸露于表面的小石子压入混凝土中。首次抹面时,混凝土表面较软,自坡脚至坡肩进行,抹盘以刚好接触到混凝土表面为宜。抹面机每次移动间距为2/3圆盘直径。根据浇筑时间、天气状况、湿度情况,确定第二次抹面开始时间,一般在第一次抹面15~25min后。第二次抹面仍使用抹盘,主要是找平,抹面中随时用2m靠尺检查混凝土表面的平整度,调整抹面机高度及斜度,保证抹盘底面与衬砌设计顶面重合,浆液厚度不易超过1.5mm。第三次采用抹片抹面,提高混凝土表面的光洁度。电动抹光机压光成面后,人工用钢抹子随后进行压光收面。配备2m靠尺检测平整度,砼表面平整度控制在8mm/2m。人工采用钢抹子抹面,一般控制在2遍,对未到达要求的表面,进行压光,消除表面气泡,使砼表面平整、光滑、无抹痕、光滑平整。