混凝土工程质量监理实施细则(手册)

混凝土在浇筑时呈可塑状态，模板与混凝土直接接触，使混凝土具有设计所要求的形状；支架系统起支撑模板，保持其位置正确并承受模板、混凝土以及施工荷载的作用。模板及其支架系统的质量，将直接影响到混凝土成型后的质量。

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监理工程师应检查工程上所采用的主要设备是符合设计文件和标书所规定的厂家、型号、规格和标准。

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保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因；施工选用的材料应达到技术标准，控制密度、保证保温的功能效果。

新田河治理范围起点位于新田河下游出口拦河坝，终点位于上游盐井河熊家堡和油沙河幸家湾中桥。治理范围天然河道总长4319m，其中新田河长1956m，盐井河长1456m，油沙河长907m。

凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。

检查水泥（外加剂）的出厂合格证和试验（化验）报告；水泥同一品种同一标号时，400吨为一批进行取样，水泥出厂期超过三个月时应取样试验，检查出厂日期，对水泥质量有怀疑时应复查试验并按试验结果使用，严禁未试先用。 检查粗细骨料检验报告并现场实物检查，骨料应按品种、规格分别堆放，粗骨料粒径最大不得大于结构最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间最小净距3/4，实心板最大粒径为1/2板厚，且不得超过50mm。 拌制混凝土宜用饮用水。 4．审查砼配合比设计，应通过计算和试配确定，试配强度应考虑现场实际施工条件的差异和变化，根据现场施工质量确定砼施工配制强度。 砼掺用的外加剂，应符合有关标准，并经试验符合要求后，方可使用。 对质量怀疑时抽样送检。 砼最大水灰比、最小水泥用量应符合施工的验收规范规定，砼坍落度基础地面等大体积结构为10~30mm，梁、板、柱为30~50mm，配筋较密等壁结构为50~70mm配筋特密结构为70~90mm，以上为机械振捣，斜面或曲面坍落度按实选定。

混凝土外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定。预应力砼结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋砼结构中，当使用含氯化物的外加剂时，砼中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的规定。

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2.1 厂房砼工程开工前30开，施工单位应向监理部报送详细的单项工程的施工方案、进度计划。其报送的图纸和文件（一式4份）应详细说明单项工程的工程概况、施工方法与浇筑程序、施工进度、原材料品质与供应计划、混凝土配合比设计、设备配置与劳动力组织、质量控制与温控措施、安全措施等。 2.2 上述文件和图纸必须由施工单位技术总负责人签署。 2.3 上述文件和图纸经监理部审查后，施工单位可即时向监理部申请开工许可证，除非施工单位接到的签署意见为“修改后重新报送”。

模板工程监理实施细则(手册)，包括模板安装，模板拆除，质量预控内容等

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检查混凝土的浇筑和振捣是否遵循先铺平、后振捣，振捣要连续、均匀，下层混凝土未凝固之前即浇筑上层混凝土，振捣棒要插入下层混凝土5cm。振捣棒不能平拉，要垂直或倾斜。 检查混凝土构件断面尺寸。 检查混凝土表面找平、抹压情况。 检查已经终凝的混凝土，是否进行养护，养护是否按照施工组 织设计要求进行。如浇水、覆盖、涂膜等。 检查商品混凝土是否在浇筑时随意加水。 检查钢筋及预埋管线是否踩踏变形，移位或破坏。

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4、编制施工组织设计（或施工方案）：其内容与其它桩基的施工组织设计（方案）基本相同，但挖孔桩施工，当桩间设计净距小于4.5m时，必须采用间隔开挖；排桩跳挖的最小施工净距也不得小于4.5m。所以在施工方案中，必须明确施工流水，到条件允许时，全部桩孔也可同时开挖。若设计布桩较密，桩距较小时，也可采用间隔跳挖而将桩孔分为两批或三批进行施工。

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本工程地下三层，由一栋45层的超高层办公楼和两栋47层超高层住宅组成，其中办公楼层数为45层，总建筑物高度为196m，结构型式为框筒结构；两栋住宅楼各为47层，总建筑物高度为155.55m，结构型式为部分框支剪力墙结构，设计使用合理年限为50年，抗震设防烈度为6度，建筑耐火等级：地下及地上为一级，屋面及地下室防水等级为一级；基础类型为机械旋挖桩，本工程除钢筋混凝土墙体外，外围护墙均采用200厚页岩多孔砖，内墙除注明外均采用200厚加气砼砌块。

钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。

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在每部分混凝土工程施工30d以前，承包人应按混凝土设计要求，完成拟使用的各种标号的混凝土配合比设计，并向监理工程师一式三份至少包括7、14、28d或可能更长龄期的试验成果或试验推算资料，报送监理工程师审核。试验中使用的所有材料来源应符合合同要求或事先得到监理工程师批准，且应与实际施工中所使用的材料一致。

混凝土工程是钢筋混凝土工程中的重要组成部分，混凝土工程的施工过程中有混凝土的制备、运输、浇筑和养护。本工程采用的是预拌混凝土，因此要特别注重运输、浇筑和养护。本工程混凝土工程量比较大，且应用了大量的C50、C60等高强混凝土，具有结构厚、体积大、强度高、混凝土数量多，钢筋分布集中，整体性要求高，一般要求连续浇筑，施工条件复杂等因素。大体积混凝土结构浇筑后，水泥的水化热量大，而由于体积大，水化热聚积在内部不易散发，浇筑初期混凝土内部温度显著升高，而表面散热较快，这样形成较大的内外温差，混凝土内部产生压应力，而表面产生拉应力，如温差过大则易于在混凝土表面产生裂缝。大体积钢筋混凝土的施工质量控制的重点就是要避免出现表面裂缝和坚决控制避免贯穿裂缝的发生。

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1、检查地面监测情况，督促承包商加强监测，要求承包商根据监测数据及时调整土压。 2、检查出土量，要求承包商严格控制出土量不得大于理论出土量。 3、督促承包商加大泡沫使用量，提高渣土的不透水性，确保掌子面稳定。 4、督促承包商在盾构机运行正常的情况下，均匀、快速掘进，避免停机。

管道支吊架及安装必须符合设计或规范要求，设置合理，埋设平整、牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密，严禁在多孔砖墙用膨胀螺栓固定支架或管道。钢制支吊架未经除锈防腐不得安装。支架应机械开孔，不得使用电焊开孔或气焊割孔。

1.砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。 砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合下表的规定。

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（1）按现行（电气装置安装工程施工及验收规范）监督检查施工全过程。 （2）质量评定标准按GBJ303-88执行。 （3）导线及金属线槽的规格必须符合设计要求和有关规范规定。 （4）导线间及对地间的绝缘电阻必须大于0.5兆欧。 （5）线槽应紧贴建筑物表面，固定牢靠，横平竖直，布置合理。 （6）支架、吊架应布置合理、固定牢固。 （7）跨越建筑物变形缝处的线槽底板应断开，导线和保护地线均应留有补偿余量；线槽与电气器具连接严密，导线无外露。 （8）导线连接牢固，包扎严密、绝缘良好，线槽内无接头。 （9）线槽水平或垂直敷设直线部分的平直程度和垂直度允许偏差不超过5mm。

1.审查施工单位提交的玻璃幕墙工程专项施工方案。 2.玻璃幕墙材料应符合国家现行产品标准的规定，并应有出厂合格证。 3.玻璃幕墙材料应选用耐气候性的材料。金属材料和零附件除不锈钢外，钢材应进行表面热浸镀锌处理，铝合金应进行表面阳极氧化处理. 4.玻璃幕墙材料应采用不燃烧性材料或难燃烧性材料。 5.结构硅酮密封胶应有与接触材料相容性试验报告，并应有保险年限的质量证书。 6.玻璃幕墙采用中空玻璃时，除应符合现行国家标准《中空玻璃》GB11944的有关规定外，尚应符合下列要求： （1）玻璃幕墙的中空玻璃应采用双道密封。半隐框和隐框幕墙的中空玻璃的密封胶应采用结构硅酮密封胶和丁基密封腻子。 （2）玻璃幕墙中空玻璃的干燥剂宜采用专用设备装填。 7.玻璃幕墙采用的橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶；密封胶条应挤出成形，橡胶块宜压模成形。

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